滲(shen)硼(peng)(peng)是模具制造(zao)行(xing)業常用的一種高溫化(hua)學熱處(chu)理工藝。滲(shen)硼(peng)(peng)硬度高達1300～2000HV，耐磨性高，優于其他表面熱處(chu)理；滲(shen)硼(peng)(peng)層熱穩定(ding)性好，在800℃以下能保持高硬度，耐蝕性和抗氧化(hua)性能較好。
按所用介質的物理狀(zhuang)態，滲硼(peng)可分為固(gu)體(ti)滲硼(peng)、液(ye)體(ti)滲硼(peng)、膏劑滲硼(peng)、氣體(ti)滲硼(peng)和電解滲硼(peng)等(deng)。
1. 固體滲硼
固(gu)體(ti)滲(shen)硼(peng)(peng)的(de)溫度為800～950℃，保溫時間2～6h，優(you)點是設備(bei)簡單、操作方(fang)便、工(gong)件表(biao)面易清洗，因而(er)應(ying)用(yong)較廣。常用(yong)的(de)固(gu)體(ti)粉末滲(shen)硼(peng)(peng)工(gong)藝及配方(fang)見(jian)表(biao)3-31。
2. 膏劑滲(shen)硼
膏(gao)劑(ji)(ji)(ji)(ji)滲(shen)(shen)(shen)(shen)硼(peng)(peng)是固體滲(shen)(shen)(shen)(shen)硼(peng)(peng)的(de)一種(zhong)發展。滲(shen)(shen)(shen)(shen)硼(peng)(peng)劑(ji)(ji)(ji)(ji)是由固體滲(shen)(shen)(shen)(shen)硼(peng)(peng)劑(ji)(ji)(ji)(ji)粉末與粘(zhan)合劑(ji)(ji)(ji)(ji)調制而(er)成。在被滲(shen)(shen)(shen)(shen)零(ling)件表面(mian)涂上(shang)厚(hou)1～2mm的(de)滲(shen)(shen)(shen)(shen)硼(peng)(peng)劑(ji)(ji)(ji)(ji)，裝箱加(jia)熱或在保(bao)護氣氛(fen)中加(jia)熱保(bao)溫。膏(gao)劑(ji)(ji)(ji)(ji)滲(shen)(shen)(shen)(shen)硼(peng)(peng)既(ji)保(bao)持(chi)了固體滲(shen)(shen)(shen)(shen)硼(peng)(peng)的(de)優點，又減少了滲(shen)(shen)(shen)(shen)硼(peng)(peng)劑(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)消耗量，而(er)且(qie)易于局部滲(shen)(shen)(shen)(shen)硼(peng)(peng)，因(yin)而(er)特(te)別適宜于耐磨零(ling)件的(de)滲(shen)(shen)(shen)(shen)硼(peng)(peng)。常用膏(gao)劑(ji)(ji)(ji)(ji)配方(fang)與滲(shen)(shen)(shen)(shen)硼(peng)(peng)工藝見表3-32。
3. 鹽(yan)浴滲硼
液體滲(shen)(shen)硼(peng)是在(zai)坩(gan)堝爐(lu)內進行(xing)。硼(peng)砂為主鹽(yan)，約占(zhan)70％（質量分數）以(yi)上(shang)，適當添加碳酸鹽(yan)、氯化物、氟化鈉及(ji)氟氯酸鈉等(deng)，可以(yi)改善鹽(yan)浴(yu)的流動性，并以(yi)金(jin)剛砂、鋁(lv)粉、硅(gui)鈣(gai)合金(jin)、硅(gui)鐵等(deng)作為還原劑。熔(rong)(rong)鹽(yan)滲(shen)(shen)硼(peng)的溫度一(yi)般(ban)為950～1000℃，時(shi)間一(yi)般(ban)不超(chao)過(guo)(guo)6h，時(shi)間過(guo)(guo)長易(yi)使滲(shen)(shen)硼(peng)層變脆，熔(rong)(rong)鹽(yan)滲(shen)(shen)硼(peng)設備比(bi)較(jiao)簡單，操作方便，工(gong)件沾鹽(yan)后不易(yi)清(qing)洗，帶(dai)有(you)小孔、不通孔的零件不宜采用熔(rong)(rong)鹽(yan)滲(shen)(shen)硼(peng)。常用鹽(yan)浴(yu)滲(shen)(shen)硼(peng)的配(pei)方與工(gong)藝見表(biao)3-33。
氣體滲硼和電解滲硼等，由于工業上使用較少，故不再介紹。
滲硼工(gong)藝廣泛應用于各種冷作(zuo)模具(ju)(ju)和熱作(zuo)模具(ju)(ju)。
零(ling)件滲硼(peng)的缺點是(shi)(shi)滲層脆(cui)性(xing)高，淬火時(shi)易產生(sheng)裂(lie)紋。因此最好是(shi)(shi)滲硼(peng)溫度(du)與淬火溫度(du)相近(jin)時(shi)，滲硼(peng)與淬火結合進(jin)行(xing)。零(ling)件滲硼(peng)工藝及使用壽命情(qing)況(kuang)見表3-34。
