噴丸(wan)(wan)(wan)處(chu)理是(shi)一種表(biao)面強化技術。噴丸(wan)(wan)(wan)強化是(shi)利用大量鋼丸(wan)(wan)(wan)（鋼丸(wan)(wan)(wan)的(de)(de)直徑一般(ban)為0.3～1.7mm）高(gao)(gao)速(su)打擊已成形(xing)并熱處(chu)理后(hou)的(de)(de)零件表(biao)面，使表(biao)面產生冷(leng)硬(ying)層和殘留壓應力，可(ke)以顯著提(ti)高(gao)(gao)零件的(de)(de)疲勞強度，同時可(ke)減少其表(biao)面缺陷（如(ru)污物(wu)及脫碳(tan)），從而提(ti)高(gao)(gao)使用壽命。

  對(dui)一些零件進行噴丸(wan)處(chu)理后的使用情況表(biao)明，噴丸(wan)強化具有如(ru)下特(te)點(dian)：

   a. 由于噴(pen)丸在金屬表(biao)面產生(sheng)殘留(liu)壓(ya)應力和晶格畸變，致使(shi)噴(pen)丸強化能明顯(xian)地(di)減緩疲勞裂紋的萌生(sheng)期或抑制其擴展速度。

   b. 噴(pen)丸(wan)過程，金屬表(biao)面的(de)塑(su)料(liao)變形(xing)和殘(can)留(liu)應力狀態的(de)變化及重新分(fen)布，給殘(can)留(liu)奧氏(shi)體(ti)的(de)轉(zhuan)變提(ti)供(gong)了有利條件(jian)，殘(can)留(liu)奧氏(shi)體(ti)轉(zhuan)變為馬氏(shi)體(ti)，提(ti)高(gao)(gao)了模具表(biao)面硬度(du)和抗(kang)沖擊磨損能力，進而(er)提(ti)高(gao)(gao)了模具表(biao)層的(de)屈服強(qiang)度(du)，可以延緩疲勞裂紋(wen)的(de)萌生期，提(ti)高(gao)(gao)模具的(de)疲勞強(qiang)度(du)。

   c. 噴(pen)丸(wan)后，由于圓形鋼(gang)丸(wan)的(de)高速反復錘(chui)擊，削(xue)平了(le)刀痕(hen)，改善了(le)磨削(xue)加工和電加工的(de)表面粗糙度（0.5～1級），在一定(ding)程度上提高了(le)疲勞強度。

  3Cr2W8V鋼(gang)制活動扳手熱鍛模，經常(chang)規(gui)處理(li)后，一(yi)次(ci)刃磨(mo)的(de)使用壽(shou)(shou)命(ming)(ming)為1750件左右，經噴丸處理(li)后，使用壽(shou)(shou)命(ming)(ming)為2634件，壽(shou)(shou)命(ming)(ming)提高(gao)50％。Cr12鋼(gang)制洗(xi)衣機定(ding)轉子落(luo)料沖裁模，經淬(cui)火、回火后，一(yi)次(ci)刃磨(mo)的(de)使用壽(shou)(shou)命(ming)(ming)為1.2～3.2萬次(ci)，經噴丸強化后，一(yi)次(ci)刃磨(mo)的(de)使用壽(shou)(shou)命(ming)(ming)為11.49萬次(ci)，壽(shou)(shou)命(ming)(ming)提高(gao)2.5～9.5倍(bei)。