不銹鋼藥芯焊絲可以像碳鋼和低合金鋼藥芯焊絲一樣，對不銹鋼進行既簡便又高效的焊接。不銹鋼(gang)藥芯焊(han)絲的應用以MAG焊為主，進行MAG焊時具有如下特點。
①. 合金(jin)成分(fen)的(de)調整方便，對(dui)鋼材適應性(xing)強(qiang)
由于通過(guo)藥芯過(guo)渡(du)合(he)(he)金元素，易(yi)調整到所需要(yao)的(de)(de)(de)化學成分(fen)，以適應被焊鋼材的(de)(de)(de)要(yao)求，滿足對(dui)焊接接頭(tou)的(de)(de)(de)質量要(yao)求。實心焊絲從冶(ye)煉合(he)(he)金開始，工序(xu)多，能(neng)滿足用量少而品種多的(de)(de)(de)要(yao)求。但是有的(de)(de)(de)合(he)(he)金實心焊絲拉拔性能(neng)差，很難拉拔成所需的(de)(de)(de)焊絲。此時(shi)藥芯焊絲更顯現其獨特(te)的(de)(de)(de)優點。
②. 工藝(yi)性好
由于藥(yao)芯焊(han)(han)絲中加入了穩(wen)弧劑(ji)，電弧燃燒穩(wen)定，熔滴呈滴狀均勻(yun)過渡，故焊(han)(han)接時飛濺很少，且飛濺顆粒(li)細小(xiao)，在(zai)鋼板(ban)上粘不牢，很容易清除(chu)。脫渣性良(liang)好(hao)，焊(han)(han)接質量好(hao)，焊(han)(han)縫表面(mian)有光澤，X射線檢測合格率高。
③. 焊縫(feng)成形美觀
在焊(han)縫成(cheng)形(xing)(xing)方面(mian)，熔渣(zha)(zha)起主(zhu)要作用(yong)。實心焊(han)絲施焊(han)時焊(han)縫依(yi)靠熔敷金(jin)屬(shu)自(zi)身(shen)的(de)(de)流動(dong)性和(he)表(biao)面(mian)張力形(xing)(xing)成(cheng)焊(han)縫，故表(biao)面(mian)形(xing)(xing)狀不良。藥芯(xin)焊(han)絲焊(han)接(jie)時，能(neng)形(xing)(xing)成(cheng)一定數(shu)量的(de)(de)熔渣(zha)(zha)，大大改善熔池金(jin)屬(shu)的(de)(de)表(biao)面(mian)性質，使之對(dui)母材金(jin)屬(shu)的(de)(de)潤濕性更好，這(zhe)對(dui)形(xing)(xing)成(cheng)良好的(de)(de)焊(han)縫成(cheng)形(xing)(xing)起著重要的(de)(de)作用(yong)。
④. 熔(rong)敷速度高于實心焊絲(si)
采用藥芯焊(han)(han)(han)絲(si)(si)焊(han)(han)(han)接時，由于(yu)焊(han)(han)(han)絲(si)(si)斷面(mian)上通電(dian)部(bu)分的(de)面(mian)積比(bi)實心焊(han)(han)(han)絲(si)(si)小，在同(tong)樣(yang)的(de)焊(han)(han)(han)接電(dian)流下藥芯焊(han)(han)(han)絲(si)(si)的(de)電(dian)流密度(du)高，焊(han)(han)(han)絲(si)(si)熔(rong)化速度(du)大(da)，熔(rong)敷速度(du)高，與焊(han)(han)(han)條電(dian)弧焊(han)(han)(han)相比(bi)，熔(rong)敷速度(du)可提高2～4倍，其(qi)熔(rong)敷效率高達(da)90％（不(bu)銹鋼焊(han)(han)(han)條僅55％），生(sheng)產效率明顯提高，經濟性好(hao)。
⑤. 可采用大電流進(jin)行全位置焊接(jie)
對電流(liu)、電壓的(de)(de)適應范圍大，與實(shi)心焊(han)(han)(han)絲(si)(si)MAG焊(han)(han)(han)相比(bi)，焊(han)(han)(han)接條(tiao)件設(she)定較(jiao)為容易，易于進行半自(zi)動(dong)(dong)和自(zi)動(dong)(dong)化焊(han)(han)(han)接；＄0.8mm、＄1.2mm、1.6mm的(de)(de)細直徑藥芯不(bu)銹鋼焊(han)(han)(han)絲(si)(si)，解決了全位置(zhi)焊(han)(han)(han)接問題。在各種焊(han)(han)(han)接位置(zhi)下(xia)，藥芯焊(han)(han)(han)絲(si)(si)均可采用較(jiao)大的(de)(de)焊(han)(han)(han)接電流(liu)。如Φ1.2mm藥芯焊(han)(han)(han)絲(si)(si)，其焊(han)(han)(han)接電流(liu)可達280A，此時仍能(neng)順利地(di)實(shi)現(xian)向下(xia)立焊(han)(han)(han)。
⑥. 制造(zao)工(gong)藝復雜(za)
對焊絲成形要(yao)求嚴格，填料要(yao)均勻，一次性投資要(yao)高于實心焊絲。
⑦. 焊縫金屬的氧含量高(gao)
焊縫金屬的(de)(de)(de)(de)氧(yang)含(han)(han)量同其他焊接方法(fa)相(xiang)比相(xiang)對較高(gao)(gao)(gao)。隨(sui)著含(han)(han)氧(yang)量增高(gao)(gao)(gao)，焊縫金屬的(de)(de)(de)(de)沖擊(ji)韌性將下降(jiang)。焊縫金屬的(de)(de)(de)(de)氧(yang)大部(bu)(bu)分(fen)是以氧(yang)化(hua)(hua)物夾雜(za)(za)的(de)(de)(de)(de)形(xing)式彌散分(fen)布在(zai)晶格(ge)之間，這些氧(yang)化(hua)(hua)物夾雜(za)(za)一(yi)部(bu)(bu)分(fen)來自粉劑中的(de)(de)(de)(de)氧(yang)化(hua)(hua)物；另一(yi)部(bu)(bu)分(fen)是脫氧(yang)反應(ying)的(de)(de)(de)(de)產物。氧(yang)化(hua)(hua)物夾雜(za)(za)含(han)(han)量過(guo)高(gao)(gao)(gao)，也可能成(cheng)為不(bu)銹鋼焊接接頭冷彎(wan)不(bu)合格(ge)的(de)(de)(de)(de)原因之一(yi)。焊縫中含(han)(han)氧(yang)量可隨(sui)焊絲(si)(si)熔(rong)(rong)渣(zha)堿(jian)度(du)的(de)(de)(de)(de)提高(gao)(gao)(gao)而降(jiang)低(di)，但堿(jian)度(du)提高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)同時會(hui)使熔(rong)(rong)渣(zha)黏度(du)降(jiang)低(di)，從而影響焊絲(si)(si)的(de)(de)(de)(de)全位置焊接性。
