馬氏體鋼可分為兩類：簡單的Cr13馬氏體鋼，如2Cr13、4Cr13等；以Cr12為基礎的多元合金化馬(ma)氏體鋼，如1Cr12WMoV、1Cr12Ni3MoV等。前者主要作為不銹鋼使用、后者主要作為熱強鋼使用。

  馬氏(shi)體鋼(gang)焊(han)接(jie)的主(zhu)要問題(ti)是(shi)焊(han)接(jie)接(jie)頭的冷裂紋和脆化現象。

  淬硬性是產生冷裂(lie)紋的根本(ben)原因(yin)之一。而(er)產品(pin)結構(gou)厚度或接頭拘(ju)束(shu)度越大，鋼(gang)中含碳(tan)量(liang)越高，則(ze)冷裂(lie)傾向越大。加之馬氏體鋼(gang)的導熱性差，焊接殘余應力較(jiao)大，如再有氫的作用，

  冷(leng)裂傾向(xiang)會很明顯。如采(cai)用焊(han)(han)條電(dian)弧焊(han)(han)焊(han)(han)接(jie)(jie)壁厚幾十毫米(mi)的1Cr12WMoV 馬(ma)氏體(ti)鋼管時，很容易(yi)出現冷(leng)裂紋(wen)；而焊(han)(han)接(jie)(jie)1Cr12Ni3MoV馬(ma)氏體(ti)鋼，板厚小于6mm，采(cai)用TIG焊(han)(han)時很少發現冷(leng)裂紋(wen)。可(ke)見，雖然母材具(ju)有(you)焊(han)(han)接(jie)(jie)冷(leng)裂傾向(xiang)，但(dan)實際上焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭是否出現裂紋(wen)主要取總于具(ju)體(ti)的焊(han)(han)接(jie)(jie)生產條件。

  馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)鋼(gang)有較大(da)(da)的(de)晶粒(li)粗(cu)(cu)化傾向。特別是多(duo)數馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)鋼(gang)（如以1Cr13、Cr12為基(ji)礎的(de)熱強鋼(gang)）的(de)成分特點，使其組(zu)(zu)織往往處在(zai)馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)-鐵素體(ti)(ti)的(de)邊界上（舍弗(fu)勒圖中的(de)M-A邊界）。在(zai)冷(leng)卻速度(du)較小時(shi)（例如1Cr13的(de)冷(leng)卻速度(du)小于(yu)(yu)10℃／s），近縫區就會出現粗(cu)(cu)大(da)(da)的(de)鐵素體(ti)(ti)和碳化物組(zu)(zu)織，因而塑(su)性(xing)和韌性(xing)顯著(zhu)下降。若冷(leng)卻速度(du)大(da)(da)時(shi)，由于(yu)(yu)產生粗(cu)(cu)大(da)(da)的(de)馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)組(zu)(zu)織，塑(su)性(xing)和韌性(xing)也(ye)要(yao)下降。所以，焊(han)接時(shi)冷(leng)卻速度(du)的(de)控制很重要(yao)。另(ling)外馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)鋼(gang)一般(ban)有回火脆性(xing)，在(zai)焊(han)接前后的(de)熱處理過程中，對此要(yao)加以注(zhu)意。