1. 一般將溫度超過350℃稱為高溫。高溫壓力管道受壓元件的鋼材使用溫度，不應超過GB 50316《工業金屬管道設計規范》中規定的材料許用應力值所對應的溫度上限。
2. 這里(li)主要討論含Cr元(yuan)素與(yu)Mo元(yuan)素的(de)珠光(guang)體(ti)-馬氏(shi)體(ti)型高(gao)溫鋼。同奧(ao)氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼相比，這類(lei)鋼有如下特點(dian)：膨(peng)脹系數較小(xiao)，熱導率大，抗(kang)高(gao)溫氧化性能(neng)(neng)和(he)耐氫腐蝕性能(neng)(neng)較好(hao)，高(gao)溫強度較高(gao)，工藝性能(neng)(neng)好(hao)，價格低等。
3. 非受壓元(yuan)件的(de)(de)鋼(gang)(gang)材(cai)使用(yong)溫度(du)(du)，不應超過(guo)鋼(gang)(gang)材(cai)的(de)(de)極限氧化溫度(du)(du)。常用(yong)金屬材(cai)料的(de)(de)抗氧化極限溫度(du)(du)參見表16.5。
4. 長期使用在高溫條件下，碳素鋼和碳錳鋼的使用溫度不應超過425℃，0.5Mo鋼不應超過468℃，ASME、ASTM標準規定碳素鋼和碳錳鋼的使用溫度不應超過427℃。碳素鋼和碳錳鋼在高于425℃的溫度下長期使用時，應注意鋼中碳化物相的石墨化傾向。因為在這種條件下，鋼中的滲碳體會發生分解，Fe3C→Fe＋C（石墨），這一分解使鋼中的珠光體部分或全部消失，使材料的強度和塑性下降，沖擊韌性下降更大，鋼材明顯變脆。
5. 含鉻12％以上的鐵素體不銹鋼(gang)受壓元件，使用溫度不宜超過400℃。
6. 奧氏體不銹鋼的使用溫度高于525℃時，鋼中含碳量不應小于0.04％。若含碳量太低，在高溫下鋼的強度會顯著下降。因此，一般規定超低碳奧氏體不銹鋼使用溫度，304L（00Cr18Ni9、06Cr19Ni10）控制在400℃以下，316L（00Cr17Ni14Mo2）控制在450℃以下。
7. 奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)可按含(han)(han)碳(tan)(tan)量(liang)的(de)(de)(de)多少進行(xing)分類，以最常用的(de)(de)(de)18-8型(xing)不銹(xiu)鋼(gang)為(wei)(wei)例：含(han)(han)碳(tan)(tan)量(liang)較(jiao)(C≤0.(C≤0.08%高(gao)的(de)(de)(de)鋼(gang)號(hao)有1Cr18Ni9（C≤0.15％）；含(han)(han)碳(tan)(tan)量(liang)較(jiao)低的(de)(de)(de)鋼(gang)號(hao)有0Cr18Ni10Ti（C≤0.08％）；含(han)(han)碳(tan)(tan)量(liang)最低的(de)(de)(de)鋼(gang)號(hao)有00Cr19Ni10（CC≤0.03%0.03％）。通常含(han)(han)C≤0.08％的(de)(de)(de)奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)稱(cheng)為(wei)(wei)低碳(tan)(tan)不銹(xiu)鋼(gang)，含(han)(han)C≤0.03％的(de)(de)(de)奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)稱(cheng)為(wei)(wei)超低碳(tan)(tan)不銹(xiu)鋼(gang)。奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)含(han)(han)碳(tan)(tan)量(liang)越(yue)低，耐(nai)晶(jing)間腐蝕性(xing)越(yue)好。故在耐(nai)晶(jing)間腐蝕用途中，以往含(han)(han)碳(tan)(tan)量(liang)較(jiao)高(gao)而(er)加有穩定(ding)化元素(su)（Ti、Nb）的(de)(de)(de)不銹(xiu)鋼(gang)已實際趨向淘汰(tai)。
