鉻鎳奧氏體(ti)不(bu)銹鋼有很高的耐蝕性，加熱時不發生固態相變，其熱處理方式一般采用消除應力退火和固溶處理，對于含鈦鈮的穩定型奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼在固溶處理以后應進行穩定化處理，鉻鎳奧氏體不銹鋼種類較多，現介紹幾種典型的鉻鎳奧氏體不銹鋼的熱處理。

一、06Cr19Ni10、304不銹鋼(gang)熱處(chu)理(li)工藝

     06Cr19Ni10、304不(bu)銹鋼是工業生產中應用較多的奧氏體不銹鋼，具有較好的抗晶間腐蝕性能，優良的耐蝕性及沖壓性能，其熱處理工藝是：

     冷拉鋼坯料(liao)退火工藝：加熱溫度(du)970℃，水冷。

     冷拉材中間(jian)退(tui)火工藝：加(jia)熱溫度850℃，水(shui)冷。

     消除加(jia)工應力退火：加(jia)熱溫度(du)300～350℃，保溫1～2h，空冷。

     消(xiao)除焊接應力退火：加(jia)熱溫(wen)度700～900℃，空冷。

     固溶處理：加(jia)熱溫度1050～1100℃，水(shui)冷。薄(bo)壁件(jian)采取空冷。固溶處理后(hou)硬(ying)度≤187HBW。

    奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼固溶(rong)處理后硬(ying)度較低(di)，如(ru)果(guo)要求零件具有一(yi)定的耐(nai)磨性，可在零件加工(gong)成(cheng)形后根據廠里(li)的條件進行滲(shen)(shen)氮(dan)處理（氣(qi)體滲(shen)(shen)氮(dan)、液體滲(shen)(shen)氮(dan)，最好采用離子(zi)滲(shen)(shen)氮(dan)），表面硬(ying)度≥900HV。

二(er)、06Cr18Ni11Ti、321不銹鋼(gang)熱處理工藝

     06Cr18Ni11Ti、321不銹鋼(gang)(gang)具有較(jiao)高(gao)的抗晶(jing)間腐(fu)蝕性能，焊接性良好，是(shi)穩定(ding)型鉻(ge)鎳奧氏體不銹鋼(gang)(gang)，其熱(re)處(chu)理工藝如下(xia)：

     消除(chu)加工應力退火(huo)：加熱溫(wen)度300～350℃，保(bao)溫(wen)1～2h，空冷。

     消(xiao)除焊接應力退(tui)火：加熱溫度700～900℃，空冷(leng)。

     冷拉坯料退火(huo)：加熱溫度970℃，水(shui)冷。

     冷(leng)拉材(cai)中間退火：加熱溫度(du)850℃，水冷(leng)。

     固(gu)溶處理：加熱(re)溫(wen)度1050～1150℃，水冷，薄壁件宜采(cai)取空冷，固(gu)溶處理后硬度≤187HBW。

     固溶(rong)后穩(wen)定化(hua)處理：加熱溫(wen)度850～900℃，保(bao)溫(wen)2～4h，水冷(leng)或空冷(leng)。

     對于要求耐磨(mo)的零件，也可進行滲氮處理(li)。

三、06Cr18Ni11Nb、347不銹(xiu)鋼的熱處理

  06Cr18Ni11Nb、347不銹鋼是加鈮奧氏體不銹鋼，具有良好的抗晶間腐蝕性能，在酸、堿、鹽等溶液中，均有良好的耐腐蝕性能，焊接性良好，是穩定型鉻鎳奧氏體不銹鋼，其熱處理工藝如下：

     消(xiao)除(chu)加(jia)工(gong)應力退火，加(jia)熱(re)溫(wen)度300～350℃，保溫(wen)1～2h后空冷。

     消除焊接應力退火(huo)，加熱溫度700～900℃，保溫1～3h，空冷。

     消除冷作硬化退火，加(jia)熱溫度750～850℃，保溫1～3h，空冷。

     固溶處理：加熱溫度(du)1000～1100℃，水冷，固溶后硬度(du)≤187HBW。

     固溶后穩定化處(chu)理：加熱溫(wen)度為850～900℃，保溫(wen)2～4h，水冷(leng)或空(kong)冷(leng)。