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不(bu)銹鋼焊(han)(han)管(guan)因焊(han)(han)接區域材(cai)質與鋼管(guan)母材(cai)的(de)組織(zhi)存在差異，受工程生(sheng)(sheng)產實際(ji)限制(zhi)，焊(han)(han)管(guan)的(de)固熔處理時間(jian)較短，甚(shen)至(zhi)有(you)些不(bu)銹鋼焊(han)(han)管(guan)不(bu)允許做(zuo)固熔處理，如果采用(yong)離線自動探傷，因焊(han)(han)縫組織(zhi)本身產生(sheng)(sheng)的(de)超聲反射信(xin)號(hao)非常明顯，干(gan)擾了缺陷信(xin)號(hao)的(de)準確判斷。因此，一般情(qing)況下離線超聲自動探傷僅僅適(shi)用(yong)于不(bu)銹...
不(bu)銹鋼焊(han)管(guan)生(sheng)產(chan)設備(bei)簡單，容(rong)易變(bian)換產(chan)品(pin)規格和品(pin)種，比(bi)同規格的無縫管(guan)成(cheng)本(ben)下降25%,兩(liang)種鋼管(guan)的特點比(bi)較(jiao)見表3-17。不(bu)銹鋼焊(han)管(guan)適用于(yu)具有一(yi)般壓力(li)和腐蝕性(xing)介質及低溫配管(guan)，一(yi)般外(wai)徑為1/4~8in管(guan)焊(han)管(guan)的成(cheng)型工藝用連續式成(cheng)型機(ji)，大于(yu)8in管(guan)采用壓力(li)成(cheng)型或三(san)輥彎板成(cheng)型機(ji)。焊(han)接...
不銹鋼無縫(feng)管和(he)焊(han)管都可通過冷加(jia)工－冷軋(ya)和(he)冷拔，達(da)到更(geng)高的(de)冷加(jia)工制品要求。進行冷加(jia)工使制品有下述特點(dian)：①.改(gai)善表面(mian)，由于提(ti)高了表面(mian)光(guang)潔(jie)度(du)，從而(er)改(gai)善耐蝕(shi)性。②.進一步提(ti)高尺寸精(jing)度(du)，用芯棒(bang)冷軋(ya)或冷拔后不僅提(ti)高外(wai)徑精(jing)度(du)，還可改(gai)善壁厚的(de)精(jing)度(du)。③.可以(yi)生產(chan)更(geng)小直徑和(he)更(geng)薄管...
不銹(xiu)鋼(gang)管自20世紀(ji)誕生(sheng)以來，五六十年代(dai)在歐美開始大(da)(da)量生(sheng)產(chan)和(he)應(ying)用(yong)(yong)；隨著新工(gong)藝(yi)、新裝備的不斷采用(yong)(yong)，70年代(dai)日本大(da)(da)規模生(sheng)產(chan)，成本大(da)(da)幅度(du)下降(jiang)，不銹(xiu)鋼(gang)管應(ying)用(yong)(yong)更加(jia)普遍；80年代(dai)，韓(han)國、中國臺灣省以及南非等國家和(he)地(di)區(qu)大(da)(da)力發展不銹(xiu)鋼(gang)產(chan)業；90年代(dai)不銹(xiu)鋼(gang)管的生(sheng)產(chan)、消費全球(qiu)化過程加(jia)快。總...
中國(guo)不(bu)銹鋼(gang)的發(fa)展(zhan)是(shi)從20世紀(ji)50年代(dai)初開(kai)始，到改(gai)革(ge)開(kai)放(fang)時的1979年是(shi)一(yi)個低速發(fa)展(zhan)的階段，生(sheng)產(chan)的不(bu)銹鋼(gang)管材以工業(ye)和發(fa)展(zhan)國(guo)防尖(jian)端使用(yong)為主(zhu)，其特點(dian)是(shi)：消費量(liang)有限制，但技術含量(liang)較(jiao)高(gao)(gao)，發(fa)達國(guo)家能(neng)生(sheng)產(chan)的主(zhu)要的不(bu)銹鋼(gang)牌號(hao)國(guo)內(nei)廠家都(dou)能(neng)成功地生(sheng)產(chan)。由于生(sheng)產(chan)的工藝(yi)比較(jiao)落(luo)后，管理(li)水平不(bu)高(gao)(gao)...
無損(sun)探(tan)(tan)傷(shang)技(ji)術(shu)是保證管(guan)件(jian)成品質量(liang)的(de)(de)主(zhu)要(yao)工序之一，常用(yong)的(de)(de)無損(sun)探(tan)(tan)傷(shang)技(ji)術(shu)包括(kuo)超聲波探(tan)(tan)傷(shang)、渦流探(tan)(tan)傷(shang)、磁(ci)粉探(tan)(tan)傷(shang)、滲透探(tan)(tan)傷(shang)和(he)射線(xian)探(tan)(tan)傷(shang)，應用(yong)于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)上的(de)(de)常用(yong)無損(sun)探(tan)(tan)傷(shang)技(ji)術(shu)主(zhu)要(yao)為前(qian)三(san)種。 同不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)渦流探(tan)(tan)傷(shang)技(ji)術(shu)與(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)磁(ci)粉探(tan)(tan)傷(shang)技(ji)術(shu)類似(si)，不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)漏磁(ci)探(tan)(tan)傷(shang)技(ji)術(shu)也是利用(yong)電磁(ci)感...
汽車(che)發動機所(suo)采用的(de)(de)不銹(xiu)鋼管基本都屬(shu)于(yu)小口(kou)徑(jing)薄壁管，管徑(jing)通常不超過40mm，壁厚不超過4mm。該類小口(kou)徑(jing)不銹(xiu)鋼管的(de)(de)工作條(tiao)件較為(wei)復雜，長(chang)期處于(yu)高(gao)溫(wen)、高(gao)壓及(ji)交變載荷(he)環境下(xia)，對(dui)質(zhi)量提出十分嚴格的(de)(de)要求(qiu)。為(wei)保證鋼管產(chan)品的(de)(de)品質(zhi)，多(duo)種無損檢測(ce)(ce)方法(fa)在工程實(shi)踐中得到(dao)應用，其中超聲波(bo)檢測(ce)(ce)因...
汽(qi)車發動(dong)機(ji)中不(bu)銹(xiu)鋼管以奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼為主，奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼的(de)超(chao)聲(sheng)波探傷歷(li)來是行(xing)業(ye)內重點研究內容。因為奧氏(shi)體(ti)組(zu)織本(ben)(ben)身(shen)晶粒(li)度較大，會(hui)產生大量的(de)干擾信(xin)號(hao)，給(gei)時(shi)域內超(chao)聲(sheng)缺(que)陷信(xin)號(hao)判(pan)斷(duan)帶來極(ji)大困難。本(ben)(ben)書將以短時(shi)傅里(li)葉變換信(xin)號(hao)處理技術為基礎，簡(jian)要(yao)介紹奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼無(wu)縫(feng)鋼管裂(lie)紋(wen)缺(que)陷的(de)信(xin)號(hao)處理...
不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)表(biao)面存在(zai)(zai)(zai)的氧(yang)化皮結(jie)構(gou)致(zhi)密，與基(ji)體(ti)附著(zhu)力強，在(zai)(zai)(zai)以后的鈍化、電鍍、著(zhu)色等(deng)裝(zhuang)飾處理前必須首先要清除(chu)干(gan)凈。1.不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)氧(yang)化皮的化學組成 不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)內含有(you)鉻、鎳、鐵、少量的碳和硅(gui)，可能存在(zai)(zai)(zai)錳、鈦、鉬(mu)、鎢(wu)等(deng)元素，在(zai)(zai)(zai)冶煉、熔鑄、熱軋、熱處理、焊接等(deng)工(gong)藝過(guo)程中，不(bu)(bu)可...
浙江至德鋼(gang)業有限公司對300系不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)連(lian)續酸(suan)(suan)洗(xi)線單(dan)混(hun)酸(suan)(suan)段(duan)酸(suan)(suan)洗(xi)機理(li)研究、生產工(gong)藝過程質(zhi)量(liang)控制及生產中存在的(de)(de)(de)問題進行了闡述、分析及注意(yi)事(shi)項。 酸(suan)(suan)洗(xi)是不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)生產過程中的(de)(de)(de)關鍵工(gong)序(xu)，酸(suan)(suan)洗(xi)質(zhi)量(liang)直(zhi)接關系到產品的(de)(de)(de)外觀(guan)質(zhi)量(liang)和耐(nai)蝕性能(neng)。許多300系不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)酸(suan)(suan)洗(xi)工(gong)藝大多采用(yong)硫...
1970年9月(yue)30日，秦(qin)皇島(dao)海港紅旗招展，鑼鼓(gu)喧(xuan)天，人們從四面八方(fang)趕到(dao)這里，慶祝大慶輸(shu)油管(guan)勝利投(tou)產。這是我國第一條大口(kou)徑、長距(ju)離(li)地下大動脈。 7點(dian)整，滾滾的(de)大慶原油沿著1000多千米的(de)輸(shu)油管(guan)道(dao)穿過萬水千山，越(yue)過古老的(de)萬里長城(cheng)，順利地到(dao)達秦(qin)皇島(dao)海港。 ...
浙江至德鋼業(ye)有限公司(si)為了研(yan)究(jiu)1Cr17Mn6Ni5N奧(ao)氏體不(bu)銹鋼管(guan)的晶(jing)間(jian)(jian)腐蝕行為，通過光學顯微鏡(jing)(OM)、X射線衍射儀(XＲD)和晶(jing)間(jian)(jian)腐蝕試驗研(yan)究(jiu)了其在(zai)不(bu)同敏化(hua)溫度和冷卻方式下，晶(jing)間(jian)(jian)碳化(hua)物的析(xi)出和耐晶(jing)間(jian)(jian)腐蝕性(xing)能的變化(hua)。結果表(biao)明:1Cr17Mn6Ni5N奧(ao)氏體不(bu)銹鋼管(guan)在(zai)...
