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高能束表面強化技術工藝特點

高能束表面(mian)強化技術的熱(re)源(yuan)通常是(shi)指激(ji)光、電子束及離子束。它(ta)們的共(gong)同(tong)特(te)點是(shi)：加(jia)熱(re)速度快，加(jia)熱(re)面(mian)積可根據需(xu)要選擇，工件變形小，不(bu)需(xu)要冷卻介質，可控性能好，便于實現自動化處理。它(ta)們的共(gong)同(tong)特(te)征是(shi)：供給材料表面(mian)功(gong)率密度至少為103W／c㎡。國內外(wai)對高能束熱(re)處理的原理、工藝均有較(jiao)...

不銹鋼管熱處理特點介紹

不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管的(de)熱處(chu)(chu)理是(shi)通過(guo)加(jia)(jia)熱、保(bao)溫(wen)和冷(leng)卻的(de)操作來改變鋼的(de)內部(bu)組織，從而獲(huo)得所需性能(neng)的(de)一種(zhong)工(gong)藝(yi)方(fang)法。通過(guo)熱處(chu)(chu)理可以充分發揮鋼管材料(liao)的(de)潛力，提(ti)高(gao)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管的(de)使(shi)用(yong)(yong)性能(neng)，減輕零件質(zhi)量，節約材料(liao)，降低(di)成本(ben)，延長零件的(de)使(shi)用(yong)(yong)壽命，是(shi)一種(zhong)強化不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管的(de)重(zhong)要工(gong)藝(yi)，并能(neng)提(ti)高(gao)加(jia)(jia)工(gong)...

不銹鋼管去應力退火工藝參數

浙(zhe)江(jiang)至德鋼(gang)(gang)(gang)業有限公司專業制造不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)廠(chang)家，在生產過程中為了消除(chu)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)加工(gong)后的(de)殘留應(ying)力，將其加熱到300～350℃，保(bao)溫1～3小時(shi)后空(kong)冷；消除(chu)焊(han)接(jie)應(ying)力時(shi)，一(yi)般(ban)加熱700～900℃，溫度越(yue)高，焊(han)接(jie)應(ying)力消除(chu)得越(yue)迅(xun)速、越(yue)徹底，而(er)其軟化(hua)效果也越(yue)大；用來消除(chu)冷作硬(ying)化(hua)的(de)退火，其溫...

馬氏體不銹鋼板和沉淀硬化型不銹鋼板典型熱處理制度

香蕉(jiao)視頻app破(po)解碼:馬氏體不銹(xiu)鋼板和沉淀硬化(hua)型(xing)不銹(xiu)鋼板典型(xing)熱(re)處理制(zhi)度見(jian)表(biao)...

沉淀硬化型不銹鋼棒或試樣的典型熱處理制度

香蕉視頻app破(po)解碼:沉淀硬化(hua)型不銹鋼棒或試樣(yang)的(de)典(dian)型熱處理制度見下表...

馬氏體不銹鋼棒或試樣的典型熱處理制度

馬氏體不銹(xiu)鋼棒(bang)或試樣(yang)的典型(xing)熱...

不銹鋼復合中厚鋼板焊后熱處理工藝

對于(yu)大厚(hou)度不銹鋼復(fu)合中厚(hou)鋼板的焊(han)接構(gou)件，焊(han)后熱處(chu)理可以消除焊(han)接殘余應力(li)。但是選擇熱處(chu)理溫度不僅要(yao)考慮復(fu)層不銹鋼的耐蝕(shi)性，而且還要(yao)考慮不銹復(fu)合交(jiao)界面上組織的不均勻性。眾所周知，隨著熱處(chu)理溫度的提高，在交(jiao)界面上碳(tan)元素(su)從碳(tan)鋼一側向不銹鋼一側的擴(kuo)散速(su)度會加快，熱處(chu)理時間(jian)越長...

不銹鋼敏化處理工藝與作用

使(shi)金屬（通常(chang)是合金）的晶(jing)間腐蝕(shi)(shi)敏感性(xing)明顯(xian)提高的熱處(chu)理。鋼中的碳(tan)（通常(chang)含(han)0.08％）與鉻結合，在熱處(chu)理過程中或在焊(han)接過程中在晶(jing)界析出，形成的碳(tan)化(hua)物使(shi)晶(jing)界出現(xian)貧鉻，并在晶(jing)界形成抗腐蝕(shi)(shi)薄膜(mo)同時(shi)發生局(ju)部的晶(jing)界腐蝕(shi)(shi)，降(jiang)低了材料的耐應力腐蝕(shi)(shi)性(xing)。一般在420～850℃范(fan)圍內停留(liu)時(shi)...

不銹鋼穩定化處理工藝與作用

不(bu)銹(xiu)鋼穩(wen)定化處理(li)是穩(wen)定組織，消(xiao)除殘(can)余應(ying)力，以(yi)使工件形狀和尺寸(cun)保持在規(gui)定范圍(wei)(wei)內的(de)任何一(yi)種熱處理(li)工藝。主要運用在： ①.為使工件在長期服役(yi)的(de)條件下形狀和尺寸(cun)變化能夠保持在規(gui)定范圍(wei)(wei)內的(de)熱處理(li)。對于預應(ying)力鋼材，穩(wen)定化處理(li)的(de)作用是將鋼絲中的(de)大部分(fen)殘(can)余應(ying)力消(xiao)除，使...

06Cr17Ni7AlTi 不銹鋼熱處理工藝與力學性能

06Cr17Ni7AlTi不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)是在(zai)07Cr17Ni7Al不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)基(ji)礎(chu)上適當降低鋁含量并添加(jia)鈦而開發(fa)出的(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)種，加(jia)入鈦可以防(fang)止鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)晶(jing)間腐蝕。該鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)熱處理工藝和力(li)學性(xing)能見表9.19和表9.20。半奧氏體沉淀硬化不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)組織和性(xing)能對(dui)于鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)化學成分的(de)(de)波動(dong)很敏(min)感，因此對(dui)冶煉(lian)工...

07Cr12Ni4Mn5Mo3Al 不銹鋼熱處理工藝與力學性能

07Cr12Ni4Mn5Mo3Al（亦稱69111）是我國在20世(shi)紀70年代為滿足宇航工業的(de)需要(yao)而開發出的(de)一(yi)種節(jie)鎳(nie)型半(ban)奧氏體(ti)沉淀硬化不銹鋼(gang)(gang)，鋼(gang)(gang)中加入5％的(de)錳代替部分鎳(nie)。該鋼(gang)(gang)的(de)高溫(wen)塑性(xing)良好，可(ke)在850～1120℃溫(wen)度區間進(jin)行加工。 07Cr12Ni4Mn5...

09Cr17Ni5Mo3N、AM350 不銹鋼熱處理工藝及力學性能

09Cr17Ni5Mo3N、AM350不(bu)銹鋼是在PH15-7Mo鋼的(de)基礎上調(diao)整(zheng)成(cheng)分而研制(zhi)成(cheng)的(de)。該鋼與PH15-7Mo鋼相比(bi)，碳含量(liang)提(ti)(ti)高，添加氮，以(yi)增加間隙固(gu)溶(rong)的(de)效(xiao)果，增加碳化(hua)(hua)物(wu)和氮化(hua)(hua)物(wu)的(de)析出和提(ti)(ti)高形(xing)變硬化(hua)(hua)效(xiao)果，稍提(ti)(ti)高鉬含量(liang)以(yi)適應碳含量(liang)的(de)增加，形(xing)成(cheng)碳化(hua)(hua)物(wu)，提(ti)(ti)高鉻含量(liang)...

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