帶極埋弧堆焊以其堆焊效率高,工作環境好,性能穩定,在國內外得到了廣泛應用。特別在厚板大面積堆焊方面的優勢更為明顯。國內外經過幾十年的研究,現在無論是不銹鋼帶極堆焊,還是鎳基合金帶極埋弧堆焊,大都采用燒結焊劑,典型焊接材料見表4-7。
在(zai)所用的(de)(de)焊帶,國外規格一般(ban)(ban)為(wei)0.4mm×37.5mm和(he)0.4mm×75mm,而(er)國內一般(ban)(ban)采(cai)用0.5mm×30mm和(he)0.5mm×60mm。由于(yu)采(cai)用不(bu)同的(de)(de)焊劑,神鋼材(cai)料與國內的(de)(de)材(cai)料焊接規范(fan)有所不(bu)同,具體如表4-8。
堆焊(han)時要注意(yi)如(ru)下幾點:
1. 焊前(qian)對焊劑進行300℃×2h烘(hong)烤;
2. 最好采用磁(ci)控裝(zhuang)置,防止咬(yao)邊和(he)增加(jia)潤(run)濕(shi)角;
3. 每層堆焊層厚(hou)度(du)一(yi)般為4mm,不(bu)應超過(guo)5mm,否則(ze)容易(yi)造成未熔合等缺陷;
4. 堆焊時以(yi)水平到1°左右的(de)上坡焊為最佳(jia);
5. 焊劑不(bu)宜太厚,以(yi)不(bu)出現明弧為(wei)原(yuan)則,否(fou)則會在焊縫表面(mian)產生壓(ya)坑,特別(bie)在焊帶(dai)后面(mian)以(yi)不(bu)露熔(rong)渣為(wei)原(yuan)則;
6. 當要求(qiu)焊(han)縫金(jin)屬超低(di)碳時,應堆焊(han)兩層(ceng)以上;
7. 在實際堆焊時(shi),若發生將(jiang)被搭接(jie)覆蓋的一側潤濕角不好,太陡時(shi)要打磨,特別是液態金屬流動性不好的鎳基合(he)金,更要注意;
8. 堆焊(han)過程中,若(ruo)發現有弧坑裂(lie)紋,應將(jiang)裂(lie)紋清除,再堆焊(han)。