帶極電渣堆焊是在20世紀80年代初發展起來的，由于其優勢明顯，獲得了迅速應用。其堆焊材料見表4-9。

在(zai)所用(yong)的焊(han)帶，國外(wai)規(gui)格一般(ban)為0.4mm×37.5mm和0.4mm×75mm,而(er)國內一般(ban)采用(yong)0.5mm×30mm和0.5mm×60mm。由于采用(yong)不同的焊(han)劑，神鋼材料與國內的材料焊(han)接規(gui)范有所不同，具體如表4-10.

堆(dui)焊時要(yao)注意如下(xia)幾點：

 1. 焊前對(dui)焊劑進行350℃×2h烘烤。

 2. 最好采用磁(ci)控裝置，防止咬(yao)邊和增加(jia)潤濕角。

3. 堆焊層厚度一般(ban)為4mm,不應超過5mm,否則容(rong)易造成未熔合等缺陷。

 4. 堆焊時以(yi)水平到0.5°左右的上坡焊，以(yi)水平位置(zhi)為最(zui)佳。

5. 焊(han)(han)劑不宜太(tai)厚(hou)，特別在焊(han)(han)帶后面熔(rong)渣不要撒焊(han)(han)劑。

 6. 在實際堆焊(han)時，若發(fa)生將(jiang)被搭接覆(fu)蓋的一側潤濕(shi)角不好(hao)，太陡時要(yao)打(da)磨(mo)，特(te)別是液(ye)態金屬流動不好(hao)的鎳基(ji)合金，更要(yao)注意(yi)。

 7. 堆焊過程中，若發(fa)現有(you)弧坑裂紋(wen)，應(ying)將裂紋(wen)清除，再堆焊。