不(bu)銹鋼焊接彎(wan)頭除應滿足焊接質量檢驗的(de)有關規定外，還應符(fu)合下列要求：

 ①. 公稱尺寸大于400mm的不銹鋼彎頭(tou)，可增加中節數量，但其內側的最小寬度不得小于50mm。

       常用焊接彎(wan)頭的組(zu)成形式如圖2-36所示。彎(wan)頭的最(zui)少節數(shu)見表2-10。

  ②. 不銹鋼焊接(jie)彎頭要尺寸偏(pian)差符(fu)合下列(lie)規定。

    周(zhou)長偏差： 當(dang)管子公稱尺(chi)寸DN>1000mm時，不(bu)超過(guo)±6mm;公稱尺(chi)寸DN≤1000mm時，不(bu)超過(guo)±4mm。

    端面與中心線(xian)的垂(chui)直偏差Δ(見圖2-37)值，不(bu)應大于(yu)管外徑Dw的1%,且(qie)不(bu)大于(yu)3mm。

一、不銹(xiu)鋼焊接彎頭(tou)展(zhan)開圖

1. 馬蹄彎(wan)的展開圖

  馬蹄彎分直角(jiao)和任意角(jiao)兩種(zhong)。其展開(kai)圖(tu)的作圖(tu)步驟如下所述。

  ①. 直(zhi)角(jiao)馬蹄彎展開圖(tu) 

   圖(tu)2-38為(wei)直角馬蹄(ti)彎的立體圖(tu)和投影(ying)圖(tu)。設馬蹄(ti)彎管的管子外徑為(wei)Dw,高為(wei)h,其(qi)作圖(tu)步驟(zou)如下。

   a. 以管外徑(jing)Dw為直徑(jing)畫(hua)圓。

   b. 把半圓周分(fen)6等(deng)份，其(qi)等(deng)分(fen)點的標號為1、2、3、4、5、6、7.

   c. 把圓管周長展開成12等(deng)(deng)分(fen)的水平線，總(zong)長度為πDw,自左(zuo)至右依次(ci)標(biao)注各等(deng)(deng)分(fen)點的標(biao)號為1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.

   d. 在展開的(de)水平線上，由各點作垂直線，同時(shi)由半(ban)圓周上各等分(fen)點向右引水平線與之相交。

   e. 用光滑曲線連(lian)接(jie)各垂直線與水(shui)平線的相應交點，即得直角馬蹄彎管展開(kai)圖(tu)，如圖(tu)2-39所(suo)示(shi)。

 ②. 任意(yi)馬蹄(ti)彎(wan)展開圖 

   圖2-40為任意馬(ma)蹄(ti)彎的(de)立體圖和投影圖，其展(zhan)開圖的(de)作圖步(bu)驟(zou)如(ru)下。

   a. 用已知尺寸(cun)畫(hua)出立面圖和斷(duan)面圖的外(wai)形（即實樣），如圖2-41(a)所示。

   b. 按(an)前法(fa)將斷面圖中的半個圓分(fen)成6等份，順序標(biao)號為1、2、3、4、5、6、7.

   c. 由圓(yuan)周各等分點向下側引圓(yuan)管中心(xin)線(xian)的平行線(xian)，與投(tou)影(ying)接合(he)線(xian)（即圓(yuan)管斜口投(tou)影(ying)線(xian)）相(xiang)交，得出交點為(wei)1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.

   d. 把圓(yuan)管周(zhou)長按(an)12等(deng)分展開成水平線，如圖(tu)2-41(b)所示，自左至右得其相(xiang)應點的標號為1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.

  e. 在展開的水平(ping)線上(shang)，由(you)各(ge)等分點作垂直線，并同由(you)投影接(jie)合線上(shang)各(ge)點1'、2'、3、4'、5'、6'、7'引來的水平(ping)線相交(jiao)。

   f. 用光滑曲線(xian)連接各垂直線(xian)同水平線(xian)的相(xiang)應交點，便得任意角度馬蹄(ti)彎管的展開圖，如圖2-41所示(shi)。

 2. 蝦殼(ke)彎(wan)展(zhan)開圖

 蝦殼彎由若干(gan)個(ge)帶斜截(jie)面的(de)直(zhi)管段構成，組成的(de)節(jie)一般為兩個(ge)端節(jie)和若干(gan)個(ge)中節(jie)，端節(jie)為中節(jie)的(de)一半，節(jie)數越(yue)多，彎頭越(yue)順，對輸送介質的(de)阻力也就(jiu)越(yue)小。

  ①. 90°單(dan)節蝦殼彎展開(kai)圖 

   圖(tu)(tu)2-42為單(dan)節蝦殼(ke)彎立(li)體圖(tu)(tu)，其展開圖(tu)(tu)的畫法步驟(zou)如(ru)下。

   a. 在圖(tu)2-43左側作(zuo)∠AOB=90°,并以(yi)O為圓心、彎(wan)曲半徑R為半徑，畫出蝦殼(ke)彎(wan)的中(zhong)心線（見(jian)圖(tu)中(zhong)點畫線）。

   b. 90°單節蝦殼彎由一個(ge)(ge)中節和兩個(ge)(ge)端節組(zu)成，因(yin)此，端節的(de)中心角(jiao)α=90°/4=22.5°;作(zuo)圖時(shi)先將90°的(de)∠AOB平(ping)分(fen)成兩個(ge)(ge)45°角(jiao)（∠AOC及(ji)∠COB),再將45°的(de)∠COB平(ping)分(fen)成兩個(ge)(ge)22.5°角(jiao)（∠COD和∠DOB)。

   c. 以彎管中(zhong)心(xin)線(xian)與OB的交點為(wei)圓心(xin)，以管子外徑的二分之(zhi)一(yi)長(chang)為(wei)半徑畫圓，并6等分半個圓周。

  d. 通(tong)過半圓上的(de)各(ge)(ge)等分點(dian)作垂直(zhi)(zhi)于OB的(de)直(zhi)(zhi)線，諸垂直(zhi)(zhi)線與OB線相交(jiao)各(ge)(ge)點(dian)的(de)序(xu)號(hao)(hao)是1、2、3、4、5、6、7,與OD線相交(jiao)各(ge)(ge)點(dian)的(de)序(xu)號(hao)(hao)是1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.四邊形11'7'7是個直(zhi)(zhi)角(jiao)梯形，也(ye)是該(gai)彎(wan)頭的(de)端節(jie)。

  e. 在(zai)圖2-43中OB延長線(xian)上畫直線(xian)EF,在(zai)EF上量出管外徑的周長并12等(deng)分之(zhi)，自(zi)左至(zhi)右(you)等(deng)分點的順序標號是1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.通(tong)過各等(deng)分點作垂直線(xian)。

   f. 以直(zhi)線(xian)EF上的各等分(fen)點為(wei)基點，分(fen)別(bie)截取11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'線(xian)段(duan)長(chang)，畫(hua)在EF相(xiang)應的垂直(zhi)線(xian)上，將(jiang)所得的各交點，用(yong)光(guang)滑的曲線(xian)連接起來(lai)，就是端(duan)節(jie)展(zhan)開(kai)圖。如果在端(duan)節(jie)展(zhan)開(kai)圖的另外一半，同樣對稱地截取11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'后用(yong)光(guang)滑曲線(xian)連接起來(lai)，即得中節(jie)展(zhan)開(kai)圖。

 ②. 90°兩節蝦殼(ke)彎展開圖

   兩(liang)節(jie)蝦殼彎展開(kai)圖的(de)畫法(fa)如圖2-44所示，其具(ju)體(ti)步驟如下(xia)。

  a. 作(zuo)∠AOB=90°,以O為(wei)圓心，以彎(wan)曲半徑R為(wei)半徑，畫出蝦殼彎(wan)的中(zhong)心線。

  b. 因為整(zheng)個(ge)彎(wan)管由兩(liang)(liang)個(ge)中(zhong)節和(he)兩(liang)(liang)個(ge)端節（相當于6個(ge)端節）組成，因此，端節的中(zhong)心角α=90°/6=15°.作圖時，先將90°的∠AOB 3等分，使每個(ge)角均為30°,再將離直線OB最近的30°角平分，則(ze)∠COB為15°.

  c. 以彎(wan)管(guan)(guan)中心(xin)線(xian)與(yu)OB的交點為圓心(xin)，以管(guan)(guan)子外徑(jing)的二(er)分(fen)(fen)之(zhi)一長為半徑(jing)畫半圓 6等分(fen)(fen)。

  d. 通過半圓上的(de)(de)各等分點(dian)(dian)，作垂直(zhi)于(yu)OB的(de)(de)直(zhi)線，交于(yu)OB各點(dian)(dian)的(de)(de)序號是(shi)1、2、34、5、6、7,交于(yu)OC各點(dian)(dian)的(de)(de)序號是(shi)1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'.四邊形(xing)11'7'7是(shi)個直(zhi)角梯形(xing)，也(ye)是(shi)該彎(wan)頭的(de)(de)端節。

  e. 沿OB延長線(xian)方(fang)向畫直線(xian)EF,在EF上量出(chu)管外徑的(de)周長并12等(deng)分之。自左至右等(deng)分點(dian)的(de)順(shun)序標號是1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1.通過各等(deng)分點(dian)作垂直線(xian)。

  f. 以(yi)直線(xian)EF上的(de)各等分點(dian)(dian)為(wei)圓(yuan)心(xin)，以(yi)11'、22'、33'、44'、55'、66'、77'的(de)線(xian)段長為(wei)半徑，左右(you)、上下對稱地(di)在(zai)EF相(xiang)(xiang)應的(de)諸垂直線(xian)上畫出相(xiang)(xiang)交點(dian)(dian)，將(jiang)所得的(de)交點(dian)(dian)用光滑的(de)曲線(xian)連接(jie)起來，即(ji)成兩節蝦殼彎中(zhong)節的(de)展開圖。

二、不銹鋼彎頭的制作(zuo)

  不銹鋼焊(han)接(jie)彎頭制作前，先按展開圖在(zai)油氈紙或(huo)樣(yang)板紙上制作好(hao)下料樣(yang)板，進行下料、組(zu)對(dui)、焊(han)接(jie)。其制作方法及要求如下。

   ①. 公稱尺寸小于400mm的不銹鋼焊制彎頭，可用不銹鋼(gang)無縫管或有縫鋼管制作。

   ②. 下(xia)料(liao)(liao)時，先(xian)在(zai)管子(zi)上沿管子(zi)軸線劃兩條(tiao)直線，使這兩條(tiao)直線間弧(hu)距等(deng)于(yu)管子(zi)外圓(yuan)周長的(de)(de)一(yi)半，然(ran)后將下(xia)料(liao)(liao)樣板(ban)圍在(zai)管外面，使下(xia)料(liao)(liao)樣板(ban)上的(de)(de)背(bei)高線和腹高線分別(bie)與(yu)管子(zi)上的(de)(de)兩條(tiao)直線重合(he)。

   ③. 沿下(xia)料樣(yang)板在(zai)管子(zi)上劃出切(qie)割線。

   ④. 將(jiang)下料(liao)樣(yang)板翻轉180°,劃出另一段(duan)的(de)(de)切(qie)割(ge)(ge)線，兩段(duan)之間應(ying)留(liu)足(zu)割(ge)(ge)口(kou)的(de)(de)寬度(du)。用(yong)氧-乙炔(gui)焰(yan)切(qie)割(ge)(ge)時，可(ke)根據管壁的(de)(de)厚薄(bo)留(liu)出3~5mm的(de)(de)割(ge)(ge)口(kou)，用(yong)鋸(ju)割(ge)(ge)或其他(ta)方(fang)式切(qie)割(ge)(ge)，應(ying)留(liu)出相應(ying)切(qie)口(kou)寬度(du)。

  ⑤. 用(yong)油(you)氈紙(zhi)(zhi)做(zuo)下料(liao)樣板時(shi)，計(ji)算管子直徑(jing)應是管子的外徑(jing)加上油(you)氈紙(zhi)(zhi)的厚度。

  ⑥. 當(dang)用鋼(gang)板卷(juan)制彎(wan)頭時(shi)，制作下料樣板所(suo)做成的管子直(zhi)徑(jing)應是(shi)管子內徑(jing)加鋼(gang)板厚(hou)度。

  ⑦. 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊(han)接彎(wan)頭各段在焊(han)接前要開(kai)坡(po)口(kou)(kou)，彎(wan)管外側的(de)坡(po)口(kou)(kou)角(jiao)度應(ying)小些(xie)，而內側坡(po)口(kou)(kou)角(jiao)度應(ying)大一(yi)些(xie)。

  ⑧. 不銹鋼焊(han)(han)接彎頭(tou)在(zai)組對時，應(ying)將(jiang)(jiang)各管節(jie)的中心線對準。先(xian)定(ding)(ding)位(wei)焊(han)(han)，固定(ding)(ding)兩側的兩點，將(jiang)(jiang)角度調整正確后，再定(ding)(ding)位(wei)焊(han)(han)幾處。90°彎頭(tou)定(ding)(ding)位(wei)焊(han)(han)時，應(ying)將(jiang)(jiang)角度放大(da)1°~2,以便焊(han)(han)接收縮后得到準確的彎曲(qu)角度。

  ⑨. 全部組(zu)對定位焊(han)完畢，角度符合要求后，才可進行(xing)焊(han)接。