管道系統泄漏分內漏和外漏兩種類型。內漏是夾套管、閥門等在管道系統內部產生的泄漏，從管網外表很難察覺，一般可通過管網的運行狀態或物料性質的變化來分析；外漏是指香蕉視頻app破解碼:不銹鋼管內的介質漏至大氣，也就是由管外部能夠檢測到的泄漏。


  管道(dao)泄漏(lou)不(bu)僅浪(lang)費(fei)資(zi)源、能源和(he)污染(ran)環境，影響(xiang)管網的輸(shu)送能力(li)，特別(bie)是易燃、易爆、有毒介(jie)質的外漏(lou)，嚴(yan)重(zhong)威脅管道(dao)內流體的正(zheng)常輸(shu)送和(he)人(ren)身安(an)全，甚至造(zao)成重(zhong)大事(shi)故及停(ting)(ting)車(che)、停(ting)(ting)產。公用管道(dao)的泄漏(lou)，也會造(zao)成停(ting)(ting)水、停(ting)(ting)汽等后果，給用戶帶來(lai)不(bu)便。因此，妥(tuo)善處理泄漏(lou)問題，是管網安(an)全運(yun)行的一大關鍵。


 管道泄漏多發生在連接件及其管段上，連接法蘭、連接螺紋、閥門體及填料上發生的泄漏，屬于管道連接件泄漏，而管段上的泄漏，則多發生在焊口、流體轉向的彎頭、三通及蝕孔等部位。


1. 法蘭泄漏(lou)


  法蘭密封是(shi)(shi)化工裝置中應用(yong)最廣泛的一(yi)(yi)種密封結構(gou)形(xing)(xing)(xing)式(shi)。這種密封形(xing)(xing)(xing)式(shi)一(yi)(yi)般是(shi)(shi)依靠其連接螺(luo)栓所產生的預緊力，通(tong)過各種固體墊(dian)片或液體墊(dian)片達到(dao)足夠的工作(zuo)密封比(bi)壓，來阻止被(bei)密封流(liu)體介(jie)質的外(wai)泄，屬于強(qiang)(qiang)制密封范疇。如圖6-1所示為法蘭強(qiang)(qiang)制密封示意圖。這種連接形(xing)(xing)(xing)式(shi)主要(yao)存在(zai)三(san)種泄漏(lou)形(xing)(xing)(xing)式(shi)。


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 ①. 界(jie)面泄漏 


  密(mi)(mi)封(feng)墊片壓緊力不(bu)足、法蘭結合(he)面(mian)(mian)(mian)上的粗糙度不(bu)恰當、管道(dao)熱變形(xing)、機械(xie)振(zhen)動等(deng)都會(hui)引起密(mi)(mi)封(feng)墊片與法蘭面(mian)(mian)(mian)之(zhi)間密(mi)(mi)合(he)不(bu)嚴而(er)發(fa)生(sheng)泄(xie)漏，這種(zhong)由于金屬面(mian)(mian)(mian)和密(mi)(mi)封(feng)墊片交(jiao)界面(mian)(mian)(mian)不(bu)能很好地吻合(he)而(er)發(fa)生(sheng)的泄(xie)漏稱為(wei)界面(mian)(mian)(mian)泄(xie)漏，如圖6-2所(suo)示。


  ②. 滲(shen)透泄漏


   墊(dian)片材(cai)料的(de)(de)(de)(de)纖(xian)維(wei)和纖(xian)維(wei)之間有一定的(de)(de)(de)(de)縫隙，流(liu)體介(jie)(jie)質在一定條(tiao)件下能夠通(tong)過這些縫隙而(er)產生的(de)(de)(de)(de)泄(xie)漏(lou)現象(xiang)稱為滲(shen)透(tou)泄(xie)漏(lou)。滲(shen)透(tou)泄(xie)漏(lou)一般與被密封(feng)的(de)(de)(de)(de)流(liu)體介(jie)(jie)質的(de)(de)(de)(de)工作壓(ya)力有關，壓(ya)力越高，泄(xie)漏(lou)流(liu)量越大(da)。另外(wai)滲(shen)透(tou)泄(xie)漏(lou)還與被密封(feng)的(de)(de)(de)(de)流(liu)體介(jie)(jie)質的(de)(de)(de)(de)物(wu)理(li)性質有關，黏性小(xiao)的(de)(de)(de)(de)介(jie)(jie)質易(yi)發生滲(shen)透(tou)泄(xie)漏(lou)，而(er)黏性大(da)的(de)(de)(de)(de)介(jie)(jie)質則不(bu)易(yi)發生滲(shen)透(tou)泄(xie)漏(lou)，如圖6-3所示。


圖 3.jpg


  ③. 破壞泄(xie)漏


  由于安裝質量欠(qian)佳而產生密封墊片壓(ya)縮(suo)過度或(huo)密封比(bi)壓(ya)不足導致的泄(xie)漏稱為破(po)壞泄(xie)漏，如圖6-4所(suo)示。



2. 閥門泄(xie)漏


  不銹鋼管路上閥(fa)門是不可缺少的主要控制元件，由于受到輸送介質溫度、壓力、沖刷、腐蝕的作用及閥門生產制作中存在的內部缺陷，閥門在使用過程中不可避免地會發生泄漏，而且泄漏可能發生在閥門的任何部位。


  ①. 連接法(fa)蘭及壓(ya)蓋(gai)法(fa)蘭的泄漏。


  ②. 焊接過程中可能遺(yi)留下(xia)各(ge)種焊接缺陷，在使用過程中擴展而(er)發(fa)生泄(xie)漏。


  ③. 絲(si)扣連接中的絲(si)扣泄漏(lou)。


  ④. 閥(fa)門在生產過(guo)程中的鑄造缺(que)陷以及(ji)腐蝕介(jie)(jie)質的輸送、流體介(jie)(jie)質的沖刷造成的閥(fa)體的泄漏。


  ⑤. 由于填料(liao)(liao)老化(hua)等因素造成的(de)填料(liao)(liao)泄漏，在無法(fa)更換(huan)填料(liao)(liao)的(de)情(qing)況下(xia)，可以(yi)采用“管道注劑式帶壓密封技(ji)術(shu)”，當把密封注劑注射到閥(fa)門填料(liao)(liao)部位后，立刻能(neng)達到止住泄漏的(de)目的(de)，同時又能(neng)起到閥(fa)門填料(liao)(liao)一樣的(de)自潤滑功能(neng)及(ji)長(chang)期密封的(de)效(xiao)果。



3. 管段泄漏


  ①. 焊縫缺陷(xian)引起的管道泄漏


  在(zai)焊(han)(han)接過(guo)程(cheng)中，由于人為的(de)(de)因素(su)及其(qi)他自然(ran)因素(su)的(de)(de)影響，在(zai)焊(han)(han)縫成形過(guo)程(cheng)中不可避免地存在(zai)著各(ge)種缺陷(xian)，如(ru)裂紋、未焊(han)(han)透、未熔合、夾渣、氣(qi)孔等，焊(han)(han)縫上(shang)發生(sheng)的(de)(de)泄漏(lou)現(xian)象，很大一部分是由焊(han)(han)接過(guo)程(cheng)中所(suo)遺(yi)留下的(de)(de)焊(han)(han)接缺陷(xian)，在(zai)管(guan)道使用(yong)過(guo)程(cheng)中由于使用(yong)條件(jian)如(ru)交變應力、振(zhen)動等的(de)(de)影響，使缺陷(xian)擴展(zhan)，以致引起(qi)管(guan)道泄漏(lou)。因此，管(guan)道工程(cheng)施工必須(xu)嚴格執行相關規范及工藝(yi)措施，認真對待，盡(jin)量(liang)減少缺陷(xian)的(de)(de)產(chan)生(sheng)。


  ②. 腐蝕引起的管(guan)道泄漏 


  有些管(guan)(guan)道(dao)系統在腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)介質、環境因素(su)及應(ying)力等的(de)作用(yong)下造成管(guan)(guan)道(dao)的(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，如應(ying)力腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)、氫腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)、點腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)、晶間腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)及大面積(ji)的(de)均勻腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)等，使管(guan)(guan)壁變薄，造成管(guan)(guan)子局部穿孔(kong)，發生泄(xie)漏。


  ③. 沖刷(shua)引起管道泄漏 


  由于高速運動的(de)(de)流(liu)體(ti)在改變方向(xiang)時，對管壁產(chan)生較(jiao)大的(de)(de)沖(chong)刷(shua)力(li)，使(shi)管壁逐(zhu)漸(jian)變薄，這(zhe)種(zhong)過(guo)程就像滴水穿(chuan)石(shi)一(yi)樣，最終(zhong)造成管道(dao)(dao)穿(chuan)孔(kong)而(er)泄漏(lou)。如(ru)蒸汽管道(dao)(dao)的(de)(de)彎頭(tou)處常(chang)發生沖(chong)刷(shua)引起的(de)(de)管道(dao)(dao)泄漏(lou)。


  ④. 振動引起的管道泄漏(lou) 


  強(qiang)烈的機(ji)械振(zhen)動或流體的氣(qi)錘、水錘的沖擊作(zuo)用，使(shi)管(guan)材承受交變載荷(he)產生(sheng)疲勞(lao)裂紋，導(dao)致泄(xie)(xie)漏。凡是經(jing)常振(zhen)動的管(guan)道(dao)(dao)，發生(sheng)泄(xie)(xie)漏的比(bi)率要比(bi)正常管(guan)道(dao)(dao)大得多。振(zhen)動能使(shi)法蘭的連接螺栓松動，墊片上(shang)的密封比(bi)壓下降，還會使(shi)管(guan)道(dao)(dao)焊縫內的缺陷擴展，最終導(dao)致嚴重(zhong)的泄(xie)(xie)漏事(shi)故。因此要消(xiao)除或隔離振(zhen)源，才(cai)能有(you)效消(xiao)除振(zhen)動。


  ⑤. 凍裂(lie)引起(qi)的管道泄漏 


  因管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)內(nei)的水凍(dong)(dong)脹將管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)凍(dong)(dong)裂，或(huo)因管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)周圍的土(tu)產生凍(dong)(dong)脹使(shi)管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)移位而造成管(guan)(guan)(guan)子(zi)(zi)泄漏(lou)。對于地下(xia)(xia)鋪設(she)的管(guan)(guan)(guan)道，防止(zhi)凍(dong)(dong)壞的方(fang)法是使(shi)其安裝(zhuang)深度在凍(dong)(dong)土(tu)層以下(xia)(xia)。對于架(jia)設(she)在地面(mian)上(shang)的管(guan)(guan)(guan)線，加(jia)設(she)保溫層、加(jia)蒸汽伴熱或(huo)使(shi)管(guan)(guan)(guan)線內(nei)介質處于流動狀態，可(ke)以有效地防止(zhi)結凍(dong)(dong)。


  ⑥. 外力作用(yong)引起(qi)的(de)管道(dao)泄漏 


  因外部靜載荷或(huo)沖(chong)擊載荷超過管(guan)(guan)子的允許限度而使(shi)管(guan)(guan)子泄漏，如(ru)管(guan)(guan)道(dao)在道(dao)路下埋設較淺，在車輛沖(chong)擊、振動載荷作(zuo)用下則產生(sheng)泄漏。


 ⑦. 管材(cai)本身缺陷引起的管道泄漏


 由于管(guan)材存在細小的砂眼、裂縫，初期(qi)不明(ming)顯，經過(guo)一段時間運行后(hou)，缺(que)陷擴大，產生泄漏。