在香蕉視頻app破解碼:帶壓密封作業過程中，香蕉視頻app破解碼:密封注劑一經注射到夾具與泄漏部位外表面所形成的密封空腔內，便與泄漏介質直接接觸，是將要建立新密封結構的第一道防線。密封注劑的各項性能直接涉及注劑式帶壓密封技術的使用范圍，它的優劣也直接影響到新密封結構的使用壽命。
從目(mu)前國內(nei)外密封注(zhu)劑的(de)(de)生產(chan)和使用情(qing)況來(lai)看(kan)，有(you)30多(duo)個(ge)品種(zhong)，可(ke)(ke)大致分為(wei)兩類(lei)。一類(lei)是(shi)熱(re)固(gu)化(hua)(hua)密封注(zhu)劑，其基(ji)礎(chu)材(cai)料(liao)是(shi)高分子(zi)合(he)(he)成(cheng)橡膠(jiao)以(yi)及(ji)固(gu)化(hua)(hua)劑，耐(nai)(nai)水、耐(nai)(nai)酸、耐(nai)(nai)堿(jian)、耐(nai)(nai)化(hua)(hua)學介質、耐(nai)(nai)高溫的(de)(de)各種(zhong)輔助助劑等。這類(lei)密封注(zhu)劑的(de)(de)顯著特點之(zhi)一是(shi)，只有(you)達到一定的(de)(de)溫度，才(cai)能完(wan)成(cheng)密封注(zhu)劑由塑性(xing)(xing)體轉變為(wei)彈性(xing)(xing)體的(de)(de)固(gu)化(hua)(hua)過程，常(chang)溫下則(ze)為(wei)棒狀(zhuang)(zhuang)固(gu)體。另一類(lei)是(shi)非(fei)熱(re)固(gu)化(hua)(hua)密封注(zhu)劑，它的(de)(de)基(ji)礎(chu)材(cai)料(liao)根據密封注(zhu)劑的(de)(de)性(xing)(xing)能要求(qiu)，可(ke)(ke)以(yi)是(shi)高分子(zi)合(he)(he)成(cheng)樹脂、油品、石墨(mo)、塑料(liao)以(yi)及(ji)其他無機(ji)材(cai)料(liao)等，固(gu)化(hua)(hua)機(ji)理(li)多(duo)為(wei)反應型(xing)及(ji)高溫碳化(hua)(hua)型(xing)或(huo)單純填(tian)充型(xing)，可(ke)(ke)以(yi)適(shi)應常(chang)溫、低溫及(ji)超高溫場合(he)(he)的(de)(de)帶壓(ya)密封作業要求(qiu)，其產(chan)品也多(duo)制成(cheng)棒狀(zhuang)(zhuang)固(gu)體或(huo)雙組(zu)分的(de)(de)膩狀(zhuang)(zhuang)材(cai)料(liao)。
一、密(mi)封注劑的性能指標
①. 注射工藝性能
無(wu)論是熱(re)(re)固(gu)(gu)化密(mi)封注劑還是非熱(re)(re)固(gu)(gu)化密(mi)封注劑，被(bei)裝入高壓注劑槍后，在額定(ding)操作壓力(li)及環境溫度(du)條件下，應(ying)具有良好的塑性和(he)流動(dong)性，能夠(gou)被(bei)順(shun)利地注射到(dao)泄漏部(bu)位部(bu)分(fen)外表面與夾具所形成(cheng)的密(mi)封空腔內，充填所有的裂紋、凹(ao)槽、孔洞等各種泄漏缺陷。
②. 使用溫度
密(mi)封注劑(ji)的使用溫度一般由試驗方法(fa)加以確定，并由實際應用加以驗證。
③. 固化(hua)時間
固(gu)(gu)化(hua)(hua)(hua)(hua)時間(jian)(jian)是(shi)密(mi)封(feng)(feng)(feng)注(zhu)(zhu)劑的(de)重(zhong)要(yao)物化(hua)(hua)(hua)(hua)指標之一。無(wu)論(lun)是(shi)熱(re)固(gu)(gu)化(hua)(hua)(hua)(hua)密(mi)封(feng)(feng)(feng)注(zhu)(zhu)劑還(huan)是(shi)非熱(re)固(gu)(gu)化(hua)(hua)(hua)(hua)密(mi)封(feng)(feng)(feng)注(zhu)(zhu)劑，都有一個(ge)(ge)由(you)塑性體(ti)(ti)轉變為(wei)彈性體(ti)(ti)（或由(you)流體(ti)(ti)轉變為(wei)固(gu)(gu)體(ti)(ti)）的(de)過程。完成這個(ge)(ge)過程的(de)時間(jian)(jian)間(jian)(jian)隔就是(shi)密(mi)封(feng)(feng)(feng)注(zhu)(zhu)劑的(de)固(gu)(gu)化(hua)(hua)(hua)(hua)時間(jian)(jian)。密(mi)封(feng)(feng)(feng)注(zhu)(zhu)劑的(de)固(gu)(gu)化(hua)(hua)(hua)(hua)時間(jian)(jian)與溫度(du)(du)有密(mi)切的(de)關系。絕大(da)多數密(mi)封(feng)(feng)(feng)注(zhu)(zhu)劑的(de)固(gu)(gu)化(hua)(hua)(hua)(hua)時間(jian)(jian)與溫度(du)(du)成正(zheng)比。
④. 耐介質性能
為了消除各種泄(xie)漏介質(zhi)，對密(mi)(mi)封注劑總(zong)體(ti)(ti)來說(shuo)(shuo)，應具(ju)有(you)十分廣泛的耐介質(zhi)性能(neng)。這里所(suo)說(shuo)(shuo)的耐介質(zhi)性能(neng)是(shi)指，新密(mi)(mi)封結構建立起來后，在規定期限內，已固化的密(mi)(mi)封注劑不被泄(xie)漏介質(zhi)所(suo)侵蝕而喪失密(mi)(mi)封性能(neng)。對某一(yi)具(ju)體(ti)(ti)牌號的密(mi)(mi)封注劑來說(shuo)(shuo)，耐介質(zhi)性是(shi)有(you)限的，必須按(an)其(qi)使用說(shuo)(shuo)明書正確選用。
⑤. 使用壽(shou)命
密封(feng)注劑的使用壽命是指從新的密封(feng)結(jie)構建立(li)之(zhi)日起，到該(gai)帶壓密封(feng)點再次(ci)發生泄漏(lou)的時間間隔。一般應不(bu)少于3個月。
二(er)、熱固化(hua)密封注劑
熱(re)固化密(mi)(mi)封(feng)注(zhu)劑主(zhu)要是(shi)以高(gao)分(fen)子合成橡膠為基料(liao)，同時加入固化劑、改(gai)進劑、增塑(su)(su)劑、促(cu)進劑、填充劑等，單組分(fen)，屬于熱(re)固性(xing)劑料(liao)，常(chang)溫下比(bi)較(jiao)堅硬(ying)，無流(liu)(liu)動(dong)性(xing)。一(yi)般按照高(gao)壓注(zhu)劑槍(qiang)的(de)尺寸做成各(ge)種規格的(de)棒狀固體(ti)。未固化的(de)這(zhe)類密(mi)(mi)封(feng)注(zhu)劑會隨著環境(jing)溫度的(de)升高(gao)，其塑(su)(su)性(xing)和(he)流(liu)(liu)動(dong)性(xing)迅速(su)增強。特(te)別是(shi)在實際帶壓密(mi)(mi)封(feng)作業(ye)時，當密(mi)(mi)封(feng)注(zhu)劑接觸(chu)到較(jiao)熱(re)的(de)泄(xie)漏(lou)(lou)介質后(hou)，其塑(su)(su)性(xing)和(he)流(liu)(liu)動(dong)性(xing)更加接近流(liu)(liu)體(ti)，在夾具與(yu)泄(xie)漏(lou)(lou)部位(wei)部分(fen)外(wai)表面所形成的(de)密(mi)(mi)封(feng)空(kong)腔內，可以充滿所有(you)的(de)裂紋、凹(ao)槽、孔洞縫(feng)隙，最終整個(ge)(ge)密(mi)(mi)封(feng)空(kong)腔均被密(mi)(mi)封(feng)注(zhu)劑所充滿，密(mi)(mi)封(feng)注(zhu)劑不斷從(cong)泄(xie)漏(lou)(lou)部位(wei)獲(huo)取熱(re)量，完成固化過程(cheng)，形成一(yi)個(ge)(ge)連(lian)續的(de)具有(you)一(yi)定彈性(xing)的(de)、又有(you)一(yi)定強度的(de)新的(de)密(mi)(mi)封(feng)結構。
圖6-16是(shi)熱固(gu)(gu)化(hua)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)注劑(ji)(ji)(ji)典型特(te)性(xing)(xing)曲(qu)(qu)線(xian)(xian)。注劑(ji)(ji)(ji)牌(pai)號為(wei)(wei)FSC-1/2A.其(qi)固(gu)(gu)化(hua)過程如下：密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)注劑(ji)(ji)(ji)一旦被(bei)加熱，立刻(ke)變(bian)軟(ruan)，塑(su)(su)性(xing)(xing)增(zeng)強（可(ke)以(yi)(yi)認為(wei)(wei)是(shi)帶壓(ya)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)作業時(shi)，從高(gao)(gao)壓(ya)注劑(ji)(ji)(ji)槍擠(ji)出的(de)(de)(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)注劑(ji)(ji)(ji)填塞(sai)夾(jia)具(ju)與(yu)泄漏部(bu)位外表面(mian)之間所形成(cheng)的(de)(de)(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)空(kong)腔的(de)(de)(de)這段時(shi)間），稱為(wei)(wei)軟(ruan)化(hua)流(liu)動段；150℃約3min,塑(su)(su)性(xing)(xing)迅(xun)速降低，黏滯性(xing)(xing)明顯升高(gao)(gao)，曲(qu)(qu)線(xian)(xian)急速下滑，密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)注劑(ji)(ji)(ji)很快失去流(liu)動性(xing)(xing)（可(ke)以(yi)(yi)認為(wei)(wei)是(shi)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)注劑(ji)(ji)(ji)在密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)空(kong)腔內(nei)接受泄漏介質熱量，逐步形成(cheng)彈性(xing)(xing)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)結(jie)構(gou)的(de)(de)(de)過程），稱為(wei)(wei)失塑(su)(su)段；大約6min,固(gu)(gu)化(hua)過程結(jie)束，密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)注劑(ji)(ji)(ji)完全失去流(liu)動性(xing)(xing)（可(ke)以(yi)(yi)認為(wei)(wei)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)注劑(ji)(ji)(ji)已經在夾(jia)具(ju)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)空(kong)腔內(nei)堵塞(sai)住了(le)(le)泄漏介質，形成(cheng)了(le)(le)堅韌的(de)(de)(de)富有彈性(xing)(xing)的(de)(de)(de)新的(de)(de)(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)結(jie)構(gou)過程），稱為(wei)(wei)固(gu)(gu)化(hua)段；6min以(yi)(yi)后，密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)注劑(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)固(gu)(gu)化(hua)性(xing)(xing)能不隨時(shi)間的(de)(de)(de)變(bian)化(hua)而(er)改變(bian)（可(ke)以(yi)(yi)認為(wei)(wei)是(shi)一個完整的(de)(de)(de)動態密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)作業的(de)(de)(de)結(jie)束），曲(qu)(qu)線(xian)(xian)進入平滑段。其(qi)他牌(pai)號的(de)(de)(de)熱固(gu)(gu)化(hua)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)注劑(ji)(ji)(ji)都具(ju)有上述類(lei)似的(de)(de)(de)固(gu)(gu)化(hua)特(te)性(xing)(xing)曲(qu)(qu)線(xian)(xian)，只是(shi)軟(ruan)化(hua)段、失塑(su)(su)段、固(gu)(gu)化(hua)段的(de)(de)(de)時(shi)間長短不等而(er)已。
常用(yong)的熱(re)固化密封(feng)注劑如下:
①. 丁(ding)腈橡膠(jiao)類(lei)密封注劑
以丁腈橡膠為基本原料所組(zu)成的密(mi)封注(zhu)劑(ji)是目前國內外應用(yong)最廣(guang)泛的密(mi)封注(zhu)劑(ji)品種之一。這類密(mi)封注(zhu)劑(ji)在(zai)250℃以下，可(ke)適用(yong)于(yu)下列(lie)介質：普(pu)通汽油(you)(you)、高辛烷值汽油(you)(you)、柴油(you)(you)、礦物(wu)油(you)(you)、植(zhi)物(wu)油(you)(you)、動(dong)物(wu)油(you)(you)、合成潤滑油(you)(you)、變壓器油(you)(you)、石腦油(you)(you)、水蒸(zheng)氣、空氣、氮氣、氫(qing)氣、氧氣、氯氣（干燥）、二氧化(hua)硫(liu)、氫(qing)氧化(hua)鈣、氫(qing)氧化(hua)鈉、氯化(hua)鈉（30%)、氨(an)水、液氯、氟(fu)利(li)昂、稀鹽(yan)酸(suan)(suan)、濃鹽(yan)酸(suan)(suan)、硼酸(suan)(suan)、稀硫(liu)酸(suan)(suan)、醋酸(suan)(suan)、石油(you)(you)醚、脂肪族溶劑(ji)、醇類、酯類等。
②. 乙丙橡膠(jiao)類密(mi)封注劑
以(yi)乙丙(bing)橡膠為(wei)基(ji)料配制(zhi)成(cheng)的密封注劑在320℃以(yi)下，可以(yi)用于下列介質(zhi)：稀(xi)(xi)鹽酸、濃鹽酸、稀(xi)(xi)硫酸、濃硫酸、稀(xi)(xi)硝(xiao)酸、氯酸、磷酸、醋(cu)酸、冰醋(cu)酸、有機酸、氨(an)水(shui)、液氨(an)、蒸餾水(shui)、苛性(xing)(xing)鈉(na)、過氧化氫、海水(shui)、甲醇、丁醇、乙二醇、丙(bing)酮(tong)、甲乙酮(tong)、醋(cu)酸甲酯、醋(cu)酸丁酯、甲醛、二氯甲烷(wan)、硝(xiao)基(ji)苯(ben)、苯(ben)胺、棉(mian)籽油、奶(nai)油、亞(ya)麻油、醚(mi)類、蒸汽、氮氣、空(kong)氣、氫氣及(ji)各種惰性(xing)(xing)氣體。
三、非(fei)熱固化密(mi)封(feng)注(zhu)劑(ji)
非(fei)熱(re)固化密封注劑(ji)是指除熱(re)固化密封注劑(ji)之外的各種密封注劑(ji)。非(fei)熱(re)固化密封注劑(ji)的主要成分是合(he)成樹脂、塑(su)料、橡膠、石(shi)墨(mo)、油脂及無機纖(xian)維等(deng)，幾乎所有(you)具有(you)塑(su)性(xing)、流(liu)動性(xing)，可由流(liu)體快速轉變為固體，又無體積收縮(suo)的物質都是這類(lei)密封注劑(ji)的選材范圍，產(chan)品有(you)單組分棒狀固體和雙(shuang)組分膩狀材料。
四、密(mi)封注(zhu)劑的選用原則
目前國(guo)外經(jing)常使(shi)用(yong)的密封注(zhu)(zhu)劑有三(san)十幾個品(pin)種，國(guo)內經(jing)常使(shi)用(yong)的有約18個品(pin)種。密封注(zhu)(zhu)劑的選用(yong)原則大致有三(san)個方面內容：按(an)泄漏介(jie)質的化學性能選用(yong)，按(an)泄漏介(jie)質的溫度選用(yong)，按(an)密封注(zhu)(zhu)劑的銷售價(jia)格選用(yong)。
①. 溫度高于(yu)600℃的(de)(de)泄漏介質，應選用(yong)以碳質原料或石墨類材料為主要基料配(pei)制(zhi)成的(de)(de)非熱固化密(mi)封(feng)注劑。
②. 溫度在90~600℃的(de)常見(jian)泄(xie)漏介質，應選用熱固化密封(feng)注劑(ji)。
③. 溫度(du)在230℃以(yi)下的強溶解性泄漏(lou)介質，應選用以(yi)聚(ju)四氟乙烯為主要基料配制成(cheng)的非熱固化密封注劑。
④. 大于-10℃的常見(jian)泄(xie)漏介質，應(ying)(ying)選用固化機理為反應(ying)(ying)型的非熱固化密封注劑。
⑤. 低(di)于-20℃的泄漏介質(zhi)，一(yi)般都難以(yi)完(wan)成(cheng)固(gu)化過程，應選用以(yi)硅(gui)橡(xiang)膠(jiao)為主要基料配制成(cheng)的非熱固(gu)化密封注(zhu)劑。
