高頻焊(han)是利用10kHz~500kHz的高頻電流進行焊接的一種電阻焊方法。

  頻率達500kHz的香蕉視頻app破解碼:高頻焊用于生產直徑在6mm~529mm,壁厚在0.5mm~10mm的焊管。這種焊接方法的主要優點是焊接碳素鋼合金鋼、有色金屬和稀有金屬管材時，焊接速度能達到很高（120m/min以上）。此外，高頻焊接還能用來焊接未經表面酸洗處厚的熱軋帶材，并能獲得優質焊縫，可大大降低每噸成品管的單位耗電量；而且在一臺焊接設備上，能夠焊接多種金屬材料的焊管。

 高(gao)頻(pin)焊有兩種向管坯邊緣輸送高(gao)頻(pin)電流(liu)的方法－電阻焊法和感應(ying)焊法（圖5-22)。

 接觸焊(han)時，所產生的(de)熱能大(da)部分(fen)輸向管環邊緣表面(mian)。電(dian)流（由(you)端面(mian)沿圓周(zhou)）在金屬(shu)中的(de)滲(shen)透深度(du)可按下面(mian)公式求得：

  焊接時，借助于一對焊腿向待焊管坯兩邊緣通以高頻電流時，產生兩條電路：一條是由一個焊腿沿管材圓周流向另一個焊腿；另一條由一個焊腿沿著管材邊緣到焊接點，然后沿著相鄰邊緣流向另一焊腿。第二條電路是電阻最小的電路。接觸高頻焊就基于這一原理。沿管坯的對稱邊緣流動的高頻電流，將邊緣加熱到焊接溫度，焊縫擠壓輥施加擠壓力，并將邊緣在塑性狀態下互相接合（焊接）在一起。但是在焊接直徑小于ф25mm的香蕉視頻app破解碼:不銹鋼管時，沿管材圓周的電阻要比沿邊緣的電阻小。在這種情況下，為保證電流沿待焊管坯邊緣流過，在管坯內放置磁芯（鐵氧體磁棒），使沿管材圓周的感應電阻增大。

  感應(ying)高頻焊(han)采用環(huan)形(xing)或縫隙(xi)式感應(ying)器焊(han)接管(guan)坯(pi)。沿管(guan)坯(pi)圓周的(de)感應(ying)電流在待焊(han)邊(bian)緣(yuan)達到最(zui)大密集程度，將邊(bian)緣(yuan)加熱到焊(han)接溫度，經焊(han)縫擠壓輥施加擠壓力，將邊(bian)緣(yuan)在塑性狀態下焊(han)接。為增(zeng)大熱效率，在管(guan)材內一般放置鐵氧(yang)體磁芯(xin)棒(bang)。用(yong)高頻焊(han)(han)焊(han)(han)接的不銹鋼管，因為焊(han)(han)縫的耐腐蝕性能較差，一般(ban)只用(yong)于裝(zhuang)飾行(xing)業，這(zhe)里不作詳細介(jie)紹。