馬氏體不銹鋼的熱處理理論，如香蕉視頻app破解碼:馬氏體不銹鋼加熱時的轉變（奧氏體化）、冷卻時的轉變（奧氏體轉變）以及淬火馬氏體回火時的轉變，基本與碳鋼、合金鋼相似。只不過是由于較高的鉻含量及鉬、釩等合金元素的存在，使這些轉變復雜化了，并具有新的特點。與碳鋼不同的另一個問題是，對馬氏體不銹鋼的熱處理除保證要求的機械性能外，還應考慮不同使用環境中的耐腐蝕性要求。
下面(mian)以鉻的(de)影響為例，說明馬氏體(ti)不銹鋼熱處理(li)時的(de)特點(dian)。
1. 鐵－碳合金加熱時(shi)的轉變
眾(zhong)所(suo)周知，通過淬火可以(yi)硬化的(de)鋼，加熱轉變即鋼的(de)奧氏體化是一(yi)個(ge)重要的(de)過程。
根據(ju)圖4-6的(de)鐵碳系(xi)平衡相圖可知，鋼(gang)加熱(re)到PSK(A1)溫度(du)時，開始發生α,+Fe3C≤y.轉變(bian)，即珠光體向(xiang)奧氏體的(de)轉變(bian)。隨著加熱(re)溫度(du)的(de)升(sheng)高，依據(ju)鋼(gang)中碳成分的(de)高低，會發生α向(xiang)y的(de)溶解或(huo)Fe3C向(xiang)γ的(de)溶解過程。這個(ge)過程將(jiang)在GS(A3)溫度(du)（亞共(gong)析鋼(gang)）或(huo)ES(A)溫度(du)（過共(gong)析鋼(gang)）基本結(jie)束。
鋼在(zai)加熱(re)奧(ao)(ao)(ao)氏體(ti)(ti)(ti)化(hua)時，包括(kuo)奧(ao)(ao)(ao)氏體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)和(he)成(cheng)(cheng)(cheng)分(fen)均(jun)(jun)勻化(hua)過程。對于碳鋼來(lai)說，奧(ao)(ao)(ao)氏體(ti)(ti)(ti)成(cheng)(cheng)(cheng)分(fen)均(jun)(jun)勻化(hua)主要(yao)是碳的(de)(de)(de)均(jun)(jun)勻化(hua)。從圖(tu)4-6可知，鋼加熱(re)時形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)奧(ao)(ao)(ao)氏體(ti)(ti)(ti)（γ)的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)分(fen)與原來(lai)鐵(tie)素體(ti)(ti)(ti)（α)和(he)滲碳體(ti)(ti)(ti)（Fe,C)的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)分(fen)相差(cha)很大(da)。所以，在(zai)鋼奧(ao)(ao)(ao)氏體(ti)(ti)(ti)化(hua)過程中，有(you)一個重(zhong)要(yao)的(de)(de)(de)現象，就是碳原子的(de)(de)(de)擴(kuo)散。通過碳原子的(de)(de)(de)擴(kuo)散，使奧(ao)(ao)(ao)氏體(ti)(ti)(ti)成(cheng)(cheng)(cheng)分(fen)均(jun)(jun)勻化(hua)。
在(zai)馬氏體不(bu)銹鋼中，由于有較高(gao)的含(han)鉻量(liang)，使得(de)奧氏體形成和均勻化過程復雜化了(le)。
2. 鉻對鋼加熱轉變的作用和(he)影響(xiang)
鉻所以能對鋼(gang)加熱轉變，即鋼(gang)的(de)(de)奧氏體化過程產生(sheng)作用和(he)影響是由鉻的(de)(de)一(yi)些特性決(jue)定的(de)(de)。
首先，鉻與鐵可形成連續固溶體。鉻與αx-Fe原子結構相同，均屬于體心立方晶格；點陣常數接近，鉻點陣常數為2.878×10-8cm,α-Fe點陣常數為2.8605×10-8cm;原子間距接近，鉻原子間距為2.492×10-8cm,α-Fe原子間距為2.477×10-8cm;
當配位數為12時，兩者原子直徑接近，鉻原子直徑約為2.57×10-8cm,α-Fe原子直徑約為2.54×10-8cm;鉻和α-Fe的電勢接近，鉻的電負性為1.6,α-Fe的電負性為1.8。
鉻與α-Fe之間正是由于有這么多相似(si)之處，才使(shi)其(qi)能(neng)形成連(lian)續(xu)固溶體。
第二，鉻是強碳化物形成元素，鉻與碳能形成多種碳化物。經究表明，在鋼中加入鉻時，隨鉻量的不同，鉻與碳會形成多種穩定的碳化物，主要有（FeCr)3C、（FeCr)7C3、（FeCr)23 C6等。不同類型的碳化物晶格類型不同，含鉻量也不同。（FeCr)3C型碳化物屬斜方點陣，其可含鉻至少為15%,（FeCr)7C3型碳化物屬菱方點陣，至少含鉻為35%;而（FeCr)23C6屬立方點陣，至少含鉻為70%.在馬氏體不銹鋼中，碳化物以（FeCr)23 C6為主。
鉻的這些特性(xing)對鋼相變和奧氏體形成產生的影響表現在以下方面。
a. 對Fe-Fe3C相圖及相變點的影響
鉻含量(liang)不同，對相圖(tu)的影響程度也不同。以含鉻12%~13%時的影響為例。
圖(tu)(tu)(tu)4-7和圖(tu)(tu)(tu)4-8,是含鉻(ge)為13%和12%的(de)(de)Fe-Cr-C平衡相圖(tu)(tu)(tu)，將其與圖(tu)(tu)(tu)4-6對比可見，由(you)(you)于(yu)鉻(ge)的(de)(de)作用(yong)使(shi)γ相區縮小了，相變點(dian)的(de)(de)位置也(ye)發(fa)生(sheng)了改變（圖(tu)(tu)(tu)4-8),共(gong)析點(dian)左(zuo)移了（由(you)(you)B至B'),即共(gong)析點(dian)碳含量降低(di)了；碳在(zai)奧氏(shi)體中最大(da)溶(rong)解度減少了（由(you)(you)E至E');8相的(de)(de)穩定溫度降低(di)了（由(you)(you)FG至F'G');α相的(de)(de)穩定溫度升(sheng)高了（由(you)(you)AB至A'B')。
b. 鉻對奧氏體(ti)形成的影響(xiang)
眾所周知，根據鋼的熱處理相變理論，鋼在加熱形成奧氏體的轉變過程中，奧氏體首先在鐵素體和滲碳體兩相交界處形核，之后，滲碳體逐漸溶解，奧氏體向鐵素體成長。這個過程的關鍵是碳的擴散，或者說，奧氏體的形成是通過碳的擴散來實現的。鉻元素的存在對碳的擴散的影響是復雜的。研究表明：當含鉻量較低時，鉻與碳形成較穩定的不易溶解的（FeCr)3C或（FeCr)7C3型的碳化物，這時，鉻會降低碳在奧氏體中的擴散系數，使奧氏體形成速度減慢。而當含鉻量大于11%時，碳化物的類型變成了含碳量較少的，較易溶解的（FeCr)23C6.這種碳化物是不穩定的，并且，在鋼中生成較多的（FeCr)23C6時，相對地增加了相界面，因此，有利于奧氏體的形成速度的增快。
鉻的存在使鐵素體（α相）的穩定度升高了(le)，又(you)對奧氏體的形成產生了(le)不利的作用。
鉻降(jiang)低了(le)(le)碳(tan)在奧氏(shi)(shi)體中的(de)溶解度(du)，也就是(shi)降(jiang)低了(le)(le)奧氏(shi)(shi)體形成時(shi)的(de)兩相界面濃度(du)差和(he)碳(tan)的(de)濃度(du)梯度(du)，這會降(jiang)低碳(tan)在奧氏(shi)(shi)體中的(de)擴(kuo)散速度(du)，不利于(yu)奧氏(shi)(shi)體的(de)形成。
奧氏體的形成除了碳的擴散作用外，還存在鉻元素本身的擴散和均勻化問題。鉻是強碳化物形成元素，當鉻大于11%時，所形成的碳化物（FeCr)23C6中，含鉻量可達70%左右，可見在奧氏體形成的初始階段，鉻的不均勻性是明顯的。為保證奧氏體成分的均勻化，鉻的擴散也是必須的。而鉻在奧氏體中的擴散系數比碳在奧氏體中的擴散系數小得多，有的研究表明，前者比后者低4~5個數量級。
可見，在馬氏體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)中(zhong)，13%左右(you)的(de)鉻(ge)元素的(de)存在，通過(guo)其對相變點、對碳的(de)擴散、對兩(liang)相界面多少(shao)的(de)影響(xiang)及(ji)鉻(ge)自(zi)身擴散困難等(deng)因素，綜合反映在鋼(gang)加(jia)熱(re)、奧氏體(ti)(ti)形成過(guo)程(cheng)中(zhong)總的(de)作(zuo)用(yong)是減緩速(su)度，不利于(yu)奧氏體(ti)(ti)成分的(de)均(jun)勻化(hua)。
合金(jin)奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)形成(cheng)(cheng)時(shi)，碳化物的(de)溶解程度(du)、奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)成(cheng)(cheng)分的(de)均(jun)勻性(xing)對(dui)鋼熱處理(li)后的(de)組織和性(xing)能(neng)影(ying)響很(hen)大。奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)成(cheng)(cheng)分的(de)不均(jun)勻，固溶體(ti)(ti)(ti)中碳和合金(jin)元(yuan)(yuan)素(su)不足，會使鋼淬火后的(de)馬氏(shi)體(ti)(ti)(ti)硬(ying)度(du)不足，合金(jin)元(yuan)(yuan)素(su)不能(neng)充分發揮作用，降低鋼的(de)淬透性(xing)、力學(xue)性(xing)能(neng)和耐(nai)腐蝕性(xing)能(neng)。
考慮(lv)鉻(ge)元素對鋼熱(re)處(chu)理加(jia)熱(re)奧(ao)氏(shi)體(ti)形(xing)成過程中(zhong)的作(zuo)用和影響(xiang)，我們在制(zhi)訂熱(re)處(chu)理工藝時，應適(shi)當提高淬火加(jia)熱(re)溫度，延(yan)長(chang)保(bao)溫時間(jian)，以保(bao)證合金碳化物的充(chong)分(fen)溶解和奧(ao)氏(shi)體(ti)成分(fen)均勻(yun)化，從而保(bao)證最大限度發揮(hui)材料熱(re)處(chu)理后(hou)的各項(xiang)性(xing)能。
