不銹鋼滲氮(dan)的目的是提高表面硬度、耐磨性和抗疲勞性能。各種類型的不銹鋼原則上都可進行滲氮處理。

 將工件放在含有(you)活性(xing)氮的氣氛中(zhong)，在一(yi)(yi)定的溫(wen)度(du)和壓力(li)下使氨原(yuan)子滲入工件表面(mian)并向內(nei)擴(kuo)散，在工件表面(mian)一(yi)(yi)定深度(du)形成具(ju)有(you)較(jiao)高(gao)硬度(du)的氮化層，這個工藝(yi)過(guo)程叫滲氮。

 氮化(hua)層(ceng)的組織，可根據(ju)鐵－氮平(ping)衡圖(tu)來確定。見圖(tu)7-1。從圖(tu)可見，隨鐵中的含氮量不同，鐵與(yu)氮可形成α、y、γ'、ε、ξ相。

 α相是含(han)氮鐵素體，在(zai)滲氮初期形成(cheng)，α相在(zai)室溫含(han)氮量只有0.004%,在(zai)590℃時最(zui)大含(han)氨(an)量為(wei)0.11%.滲氮開始階段，表(biao)層的x未被氮所(suo)飽和，隨著氨(an)的不斷滲人，使α達(da)到飽和的含(han)氨(an)量。氮繼續向工件內(nei)部(bu)擴散，a達(da)到氮的過飽和狀態。

 γ相(xiang)是含氮奧氏(shi)體，只存(cun)在(zai)(zai)于共析(xi)溫度(du)（約591℃)以上，硬度(du)約為160HV,在(zai)(zai)共析(xi)溫度(du)，含氮量(liang)約為2.35%,最大(da)含氨量(liang)可達到2.89%(約650℃).γ相(xiang)在(zai)(zai)共析(xi)分解時(shi)的產物為a +γ 。

 γ' 相是一種固溶體（Fe₄N),是在滲氮過程中，當α相處于氨的過飽和狀態時發生的轉變產物，硬度大于550HV。γ' 相脆性不大。

 ε相是近于Fe₃N和Fe₂N之間的一種固溶體，有的稱為Fe₃N。ε相是在滲氨時，當γ相達到氮的過飽和狀態時形成的。ε相脆性稍大，硬度約為260HV。

 ξ相是Fe₂N固溶體，其含氮量比ε相更高，脆性更大。在顯微鏡下不易與ε相區分，所以，也有將其歸于ε相的。

 在不銹鋼滲氮組織中，除Fe₄N、Fe₃N、Fe₂N外，還存在合金氮化物。

表7-1是常見不銹鋼中可能存(cun)在(zai)的氮化物及其結構和基(ji)本特性(xing)