不銹鋼滲氮(dan)的目的是提高表面硬度、耐磨性和抗疲勞性能。各種類型的香蕉視頻app破解碼:不銹鋼原則上都可進行滲氮處理。
1. 不銹(xiu)鋼滲氮(dan)前的預先熱處理
不銹(xiu)鋼滲(shen)氮前進行(xing)預先熱處理的目的是消除應力，改善組(zu)(zu)織，使組(zu)(zu)織均勻、細化，以保證滲(shen)氮組(zu)(zu)織和硬度的均勻。
預先熱處(chu)理應根據不銹鋼的類型(xing)而(er)確定。
鐵素(su)體(ti)不銹鋼采用退火處(chu)理(li)。
奧(ao)氏(shi)體不銹鋼(gang)采用固溶化或穩定化處(chu)理（含Ti、Nb等穩定化元素的奧(ao)氏(shi)體不銹鋼(gang)）。
雙(shuang)相不銹鋼采用固溶(rong)處(chu)理。
馬氏體不銹鋼采用調(diao)質處(chu)理，調(diao)質時的(de)回火溫(wen)度(du)應高于滲氮溫(wen)度(du)20~30℃。
沉(chen)淀硬(ying)化不銹鋼可(ke)采用過時(shi)(shi)效(xiao)處(chu)理或固(gu)溶(rong)時(shi)(shi)效(xiao)處(chu)理，這時(shi)(shi)的時(shi)(shi)效(xiao)溫度應高(gao)于滲(shen)氮溫度20~30℃。
對于馬氏體不(bu)銹鋼和沉淀硬化不(bu)銹鋼的滲氮(dan)件，為保(bao)證(zheng)零件本(ben)體必要(yao)的強度要(yao)求，滲氮(dan)溫度宜采用下(xia)限。
2. 滲(shen)氮(dan)前的(de)消除(chu)應力(li)處理
不銹鋼(gang)滲(shen)(shen)氮前(qian)，應(ying)(ying)進行消除應(ying)(ying)力處理，尤其(qi)是易變(bian)形的零(ling)件(jian)，以(yi)保證(zheng)零(ling)件(jian)滲(shen)(shen)氨后不變(bian)形或少(shao)變(bian)形。特別是對于馬氏體不銹鋼(gang)和沉淀硬化不銹鋼(gang)，因(yin)其(qi)硬度(du)較高，在加工(gong)時的殘留應(ying)(ying)力也(ye)較大(da)。
不銹鋼滲(shen)(shen)氮前(qian)的(de)(de)去應(ying)力(li)處理(li)應(ying)在半精加工后進行，去應(ying)力(li)處理(li)后再(zai)以(yi)小加工量(liang)進行精加工，達(da)到圖紙要(yao)求的(de)(de)尺(chi)寸(cun)(cun)或根據(ju)滲(shen)(shen)氮時可能產生的(de)(de)增量(liang)和變形預留(liu)尺(chi)寸(cun)(cun)。
消除(chu)應(ying)力的溫度應(ying)低(di)于預先熱處(chu)理溫度，略高于或等于滲氮溫度。消除(chu)應(ying)力處(chu)理的工藝和操作還應(ying)注意不(bu)產生新的變形和應(ying)力。
3. 滲(shen)氮前的(de)去除(chu)鈍(dun)化(hua)膜處理
滲(shen)氮(dan)前(qian)去除鈍化膜(mo)處(chu)理(li)是(shi)不銹(xiu)鋼(gang)滲(shen)氮(dan)的(de)一個特殊處(chu)理(li)，因為不銹(xiu)鋼(gang)含有較高(gao)的(de)鉻量，在(zai)空氣中(zhong)易形成一層致密的(de)氧化膜(mo)，這(zhe)層膜(mo)會(hui)阻(zu)礙氮(dan)原子(zi)的(de)滲(shen)入，不利于滲(shen)氮(dan)，在(zai)滲(shen)氮(dan)前(qian)應(ying)去除。
去除(chu)鈍化膜常見的方法(fa)如下：
a. 噴(pen)砂 采用細砂，在0.15~0.25MPa壓力下進行噴(pen)砂處理。
b. 磷化 使工件表(biao)面形成磷化膜，有(you)利(li)于氮(dan)原子的滲(shen)入。
c. 氯化(hua)物浸泡 用TiCl2或TiCl3等浸泡，可有效地去除鈍化(hua)膜。
鈍化膜的(de)去(qu)除對于一般滲(shen)氮處(chu)理(li)是(shi)重要的(de)，但對于離子滲(shen)氮處(chu)理(li)可不采(cai)用這道工(gong)序，因為離子滲(shen)氮時(shi)的(de)離子轟擊(ji)作用可有(you)效去(qu)除工(gong)件表面的(de)鈍化膜。
4. 非(fei)氮化部位的(de)防護
對于滲(shen)氨零件中不要求滲(shen)氮(dan)(dan)的部位(wei)，在滲(shen)氮(dan)(dan)前應采取(qu)措施，防止該(gai)部位(wei)有氮(dan)(dan)原(yuan)子的滲(shen)入。
氣(qi)體滲(shen)(shen)氨處(chu)理件(jian)的不滲(shen)(shen)氨部位的防護方法(fa)有鍍錫法(fa)（鍍錫層(ceng)(ceng)為0.010~0.015mm)、鍍銅法(fa)（鍍銅層(ceng)(ceng)為0.03~0.05mm)和涂料法(fa)（在不滲(shen)(shen)氮部位涂以(yi)防滲(shen)(shen)涂料），以(yi)阻(zu)止(zhi)(zhi)氮原子(zi)的滲(shen)(shen)入。對于(yu)離(li)子(zi)滲(shen)(shen)氮，最(zui)有效(xiao)的方法(fa)是屏(ping)(ping)(ping)蔽(bi)法(fa)，即將不滲(shen)(shen)氮部位屏(ping)(ping)(ping)蔽(bi)起(qi)來，阻(zu)止(zhi)(zhi)離(li)子(zi)對該部位的轟(hong)擊。屏(ping)(ping)(ping)蔽(bi)邊緣的縫隙不應大于(yu)0.5mm.要(yao)防止(zhi)(zhi)在此處(chu)打弧。
離子滲(shen)(shen)氮(dan)時不滲(shen)(shen)氮(dan)部位(wei)的屏蔽保護有時很(hen)麻(ma)煩(fan)，不易操作，從實用出發，只要滲(shen)(shen)氮(dan)層不影(ying)響使(shi)用功能，建議(yi)不進行防(fang)護處理。
