不銹鋼長管經過探傷后進入后續工序，加工成短管，成品管在交付前還需要最終超聲波探傷。通常情況下，成品管的長度不超過1.5m,此時對不銹(xiu)鋼管的表面質量要求很高，大型的探傷設備顯然不適用。最適宜的超聲探傷方法應該采用鋼管旋轉，超聲探頭直線移動。不銹鋼短管超聲半自動探傷設備如圖5.14所示。

 不銹鋼短(duan)(duan)管置于(yu)水(shui)槽中，采(cai)用雙(shuang)輥驅動(dong)方(fang)式，利(li)用摩擦(ca)力帶動(dong)鋼管高速旋(xuan)轉(zhuan)。為(wei)增(zeng)加摩擦(ca)系數，雙(shuang)輥表(biao)面(mian)包覆橡(xiang)膠(jiao)。雙(shuang)輥轉(zhuan)動(dong)、探(tan)(tan)頭(tou)(tou)移(yi)動(dong)分別采(cai)用伺服系統作(zuo)為(wei)原動(dong)機，探(tan)(tan)頭(tou)(tou)移(yi)動(dong)通(tong)過滾珠絲杠配合直線導軌實現。協(xie)調好(hao)不銹鋼短(duan)(duan)管的旋(xuan)轉(zhuan)速度及探(tan)(tan)頭(tou)(tou)移(yi)動(dong)速度，探(tan)(tan)傷螺(luo)距不超過探(tan)(tan)頭(tou)(tou)有效探(tan)(tan)傷面(mian)積的80%,滿足短(duan)(duan)管全長度檢測，端(duan)部不存在盲(mang)區(qu)。不銹鋼短(duan)(duan)管屬(shu)于(yu)成品管，鋼管表(biao)面(mian)光潔(jie)無附著物，因此(ci)探(tan)(tan)傷設(she)備耦(ou)合水(shui)可(ke)以不采(cai)用循環水(shui)，水(shui)槽內的水(shui)每(mei)天更(geng)換一次即可(ke)。探(tan)(tan)傷時，操作(zuo)人員手(shou)動(dong)將短(duan)(duan)管放入水(shui)槽內，雙(shuang)輥驅動(dong)鋼管高速旋(xuan)轉(zhuan)，探(tan)(tan)頭(tou)(tou)直線移(yi)動(dong)，檢測起始與(yu)結(jie)束位置交替變化，探(tan)(tan)傷完成后手(shou)動(dong)取出。