不銹鋼的電解鈍化主要有：奧氏(shi)體(ti)不銹鋼(gang)電解鈍化和馬氏(shi)體不銹鋼電解鈍化工藝

1. 奧氏體不銹鋼電(dian)解鈍(dun)化工藝(yi)

 奧氏體不銹鋼電解鈍化工(gong)藝分兩步(bu)進行(xing)：先氧化后過電位鈍化。

a. 磷酸(suan)電(dian)解氧化(hua)

   磷酸(suan) 15% 、溫度 25~35℃ 、 六偏(pian)磷酸(suan)鈉(na)  1% 、時間 5 分(fen)鐘 、鉬酸(suan)鈉(na) 2% 、電壓 5V

b. 硫酸過電(dian)位區鈍化(hua)

   硫酸  10%  、陽極電壓  1V

   原理(li)，因硫酸(suan)過電位(wei)區鈍化的氧(yang)化膜層孔徑小于磷酸(suan)氧(yang)化膜層，故可提(ti)高耐蝕性能。

2. 馬(ma)氏體不銹鋼電(dian)解鈍(dun)化(hua)工藝(yi)

 鉻酐 5g/L 、溫度 15~30℃ 、鉬酸鈉 20g/L 、陽極電流密度 0.3~0.4A/dm²

 硫酸銨 30g/L  、陰極材料  304不銹鋼  、硼酸 15g/L  、 陰陽極面積比（2~3) ：1

 電壓(ya)（2~4V),要逐步加大，才能(neng)確保電流(liu)維持正(zheng)常值。

 本工藝(yi)的氧化膜厚度較大，還(huan)能保(bao)持不銹鋼表面(mian)(mian)的光亮度。若用磷酸電解工藝(yi)，使不銹鋼表面(mian)(mian)光亮度下降，其原(yuan)因是酸度太強(qiang)，不銹鋼表面(mian)(mian)溶解明顯。

封閉處理：以提(ti)高氧化膜(mo)的耐蝕性能(neng)。

重鉻(ge)酸(suan)鈉  8g/L 、溫度(du)(du) 10~35℃ 、鉬(mu)酸(suan)鈉 20g/L 、陰極電流(liu)密度(du)(du) 0.5~1A/d㎡ 、碳酸(suan)鈉 6~8g/L 、時間(jian) 10 分鐘(zhong) 、pH 9~10

 然(ran)后再作陽(yang)極處理，時間為30秒。

采用(yong)上述兩個工藝處(chu)理的(de)3Cr13不銹鋼顯微手(shou)術器械(xie)，在沸水(shui)中(zhong)煮30~45分(fen)鐘，無銹點出現。因采用(yong)的(de)是低鉻(ge)工藝，有(you)利(li)于污水(shui)處(chu)理。

 不銹鋼鈍化(hua)工藝的關鍵是不能采用酸洗除銹，應用機械(xie)除銹，除油必須徹底，采用陰極電解除油。