不銹鋼日益廣泛應用的原因，主要是該系列材料的特點為耐腐蝕，即是不銹性質，不(bu)銹鋼制造的零部件具有較長的壽命。

 但是(shi)，不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)最(zui)易使人誤解的也(ye)正(zheng)是(shi)它的名稱(cheng)--不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)。其實在不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)制品的生產加工(gong)過程中也(ye)要注(zhu)意采取防銹(xiu)(xiu)措施(shi)。這(zhe)就(jiu)是(shi)說，不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)在制成成品后(hou)，要經過表面防銹(xiu)(xiu)處理，進行裝配以后(hou)，才能(neng)認(ren)為加工(gong)完畢，才能(neng)在以后(hou)的使用中防止各種腐蝕事故的發生。

 凡不銹鋼零件，如無電鍍或其他涂層要求，一般都要在預處理（包括酸洗去黑皮、拋光等）后經過鈍化處理，才能當成品使用或裝配成部件。事實表明，不銹鋼只有最后經過鈍化處理，才能使表面保持長久的鈍態穩定，因而，才能提高耐蝕性能。對鈍化(hua)工藝的操作控制和對鈍化膜的質量檢驗都要有嚴格的規范。

不銹鋼鈍化的作用主要有(you)以下幾點(dian)：

1. 提(ti)高(gao)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)在環境介質中的熱力學穩定(ding)性(xing)。經過鈍(dun)化(hua)的不銹(xiu)鋼(gang)(gang)，在金屬電位序(xu)中處(chu)于較正的位置，即與貴金屬相近，化(hua)學性(xing)質穩定(ding)，而未鈍(dun)化(hua)的不銹(xiu)鋼(gang)(gang)為活化(hua)狀態(tai)，處(chu)于電位較負的位置，與普通(tong)鋼(gang)(gang)鐵(tie)相近。

2. 預防不(bu)銹鋼(gang)的局部腐蝕。一般(ban)不(bu)銹鋼(gang)易產生(sheng)(sheng)的各(ge)(ge)種腐蝕，包(bao)括點(dian)腐蝕、晶間腐蝕、磨損腐蝕和腐蝕疲勞等，都與表面狀態有關(guan)。鈍化可以(yi)消除各(ge)(ge)腐蝕的萌生(sheng)(sheng)源，使臨界點(dian)腐蝕的電位變正(zheng)。

3. 鈍化使不(bu)銹(xiu)鋼表面(mian)具(ju)有足夠的(de)(de)(de)(de)清潔度。鈍化可以清除不(bu)銹(xiu)鋼表面(mian)層的(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬污染(ran)物，以及嵌入不(bu)銹(xiu)鋼的(de)(de)(de)(de)雜(za)質、如銅(tong)、鋅、鎘、鉛以及低始金(jin)(jin)屬、游離鐵、使表面(mian)所含(han)的(de)(de)(de)(de)鉻(ge)、鎳富集而穩(wen)定。這些(xie)金(jin)(jin)屬的(de)(de)(de)(de)污染(ran)容易導致不(bu)銹(xiu)鋼的(de)(de)(de)(de)腐蝕破壞。

4. 消除不銹(xiu)鋼(gang)表(biao)面熱加工氧化物(wu)(wu)。在鈍化過程中(zhong)使(shi)用(yong)含有氫(qing)氟酸(suan)的硝酸(suan)溶(rong)液，兼有浸蝕(shi)氧化物(wu)(wu)和鈍化表(biao)面的作用(yong)。

5. 鈍化處理作為后處理，要求不(bu)銹鋼(gang)(gang)有各種預處理。包括噴砂、噴丸、電化學(xue)拋光(guang)和化學(xue)拋光(guang)等改善不(bu)銹鋼(gang)(gang)表面狀態后才進行鈍化處理。