1. 不銹鋼鈍化工藝過程的控(kong)制

a. 前處理(li)

  根據表面情況，使用機械(xie)方(fang)法或化(hua)學方(fang)法，清(qing)除表面油脂、氧化(hua)物(wu)、其他污物(wu)，并用酸充分活(huo)化(hua)，以(yi)便在鈍化(hua)液中形成(cheng)完(wan)整的穩定的鈍化(hua)膜。

b. 補充處理

  在鈍化后再進行補充處理，以便進一步提高鈍化層的穩定性。奧氏體不銹鋼(gang)鈍(dun)化后應在堿性溶液如碳酸鈉或氫氧化鈉稀溶液中進行中和處理。馬氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼鈍化后應在重鉻酸鈉溶液中進行補充處理。

c. 時間的(de)影響

  鈍(dun)化時間取決于溶液的濃度(du)。一般地說，濃度(du)越高，則時間越短。但鈍(dun)化時間較長(chang)有(you)利(li)于鈍(dun)化膜的生(sheng)長(chang)。

d. 溫度的影響(xiang)

  對(dui)于低濃度硝酸，如(ru)20%~40%的硝酸、鈍化溫度較高(gao)，如(ru)60℃,容(rong)易取得效果。對(dui)于硝酸濃度在40%以上的鈍化液，溫度的升高(gao)影響(xiang)不明顯，甚(shen)至容(rong)易使不銹鋼過鈍化，宜用(yong)室溫。

2. 不銹鋼鈍化膜的質量控制

  嚴格進行不(bu)銹(xiu)鋼鈍(dun)化(hua)膜(mo)質量(liang)檢驗(yan)，即是(shi)(shi)對鈍(dun)化(hua)膜(mo)的考核，也是(shi)(shi)對不(bu)銹(xiu)鋼使用效果的鑒定。有關不(bu)銹(xiu)鋼質量(liang)檢驗(yan)方法，見表(biao) 6-15 。