不(bu)銹鋼(gang)化學著色溶液配(pei)方(fang) 14 (見表8-9)的說(shuo)明 ，本配方(fang)由(you)哈(ha)爾濱工業大學(xue)王鴻建和(he)劉秀榮提出。

1. 時間與顏(yan)色的關系

  在304不銹鋼上(shang)用(yong)本配方，時間5~6min可得具(ju)有金屬光(guang)澤(ze)的均(jun)勻的藍色，時間8~9min可得金色。

2. 鉻酐(gan)和硫酸對著色的影響

  鉻酐、硫酸和水三(san)組分之間應維持一定的(de)比例，才能使著色(se)液穩定，著出所需要的(de)顏色(se)。

3. 溫度對著色的影響(xiang)

  溫(wen)度高(gao)，著(zhu)色速率快，但溫(wen)度太高(gao)，用控制時(shi)間法不(bu)容易得(de)到期的(de)顏色。溫(wen)度低時(shi)，容易獲得(de)均勻的(de)著(zhu)色膜，溫(wen)度過低，則(ze)著(zhu)不(bu)上顏色。溫(wen)度最好控制在70~80℃。

4. 添加劑鉬酸銨(an)對著色的影響

  鉬(mu)酸銨能使著色(se)膜(mo)的光亮(liang)性(xing)和(he)色(se)澤得到改善，效果(guo)顯著。

5. 著(zhu)色液中(zhong)雜質(zhi)對著(zhu)色的(de)影響

  隨著(zhu)(zhu)著(zhu)(zhu)色(se)(se)過程(cheng)的(de)進行，著(zhu)(zhu)色(se)(se)液由透(tou)明(ming)橙(cheng)紅色(se)(se)變為不(bu)透(tou)明(ming)暗紅色(se)(se)，此(ci)時(shi)著(zhu)(zhu)色(se)(se)液不(bu)能(neng)(neng)正常工作，即在規定的(de)時(shi)間和溫(wen)度條件下，達不(bu)到或著(zhu)(zhu)不(bu)上(shang)顏色(se)(se)。溶液失(shi)效的(de)原因可能(neng)(neng)是金屬(shu)雜(za)質的(de)積累(lei)，定性分析證明(ming)鐵、三(san)價鉻、鎳離子的(de)存在。根據疲勞實驗，每100mL溶液，只能(neng)(neng)著(zhu)(zhu)色(se)(se)22.5d㎡。

6. 固膜(mo)處(chu)理

  在固膜處理中使用的反應促進劑，以PC、二氧化硒（SeO₂)的效果最好，磷酸居中，硫酸最差，使用PC(原作者自制）的固膜處理為：

  鉻酐（CrO₃)  250g/L  、溫度  50~60℃  、促進劑PC  5g/L  、時間  3~4min  、陰極電流密度  2A/d㎡  、陽極材料  鉛板 。