不銹鋼(gang)可以采(cai)用電阻點焊(han)(han)(han)、縫(feng)焊(han)(han)(han)和凸焊(han)(han)(han)進行焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie),并(bing)能獲(huo)得(de)滿意的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)效果(guo)。電阻焊(han)(han)(han)的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時間和焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)電流一般比碳(tan)鋼(gang)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)低,但(dan)是電極壓(ya)力(li)要比通常焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)碳(tan)鋼(gang)大一些。
300系列奧氏體不銹鋼采用電阻焊,要比別的金屬(低碳鋼例外)都多。盡管對于碳含量更高一些的不銹鋼[例如12Cr17Ni7(301)、12Cr18Ni9(302)、16Cr23Ni13(309)和 20Cr25Ni20(310)型鋼]使用電阻焊常常也能取得良好的效果,但是進行電阻焊的不銹鋼的碳含量仍以最高不超過0.08%為宜,例如06Cr19Ni10(304)、06Cr17Ni12Mo2(316)和06Cr18Ni11Nb(347)型鋼。
馬(ma)氏體和(he)鐵素體不銹鋼采用(yong)電阻焊(han)也(ye)都能獲得很好的(de)焊(han)接(jie)效(xiao)果。馬(ma)氏體不銹鋼一般不常用(yong)電阻焊(han),因為(wei)電阻焊(han)時,在焊(han)接(jie)狀(zhuang)態下焊(han)縫(feng)又(you)硬又(you)脆,對焊(han)接(jie)工藝(yi)必須進(jin)行精確的(de)控制,并且焊(han)后應該進(jin)行回(hui)火處理方可取得較好的(de)效(xiao)果。
奧氏體(ti)及沉淀硬化不銹鋼的電阻焊(han),如果(guo)焊(han)后經過熱處(chu)理(li),則在(zai)低溫下可以工作得很好。
因(yin)為電阻焊(han)(han)的(de)(de)(de)(de)時間(jian)(jian)一般很(hen)短(duan),在如(ru)此短(duan)的(de)(de)(de)(de)時間(jian)(jian)內(nei)不可(ke)能(neng)形成相當多的(de)(de)(de)(de)晶(jing)間(jian)(jian)碳化物,所以奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)點焊(han)(han)、凸焊(han)(han)、縫焊(han)(han)在多數大氣環境下(xia),都具有較強的(de)(de)(de)(de)抗腐蝕能(neng)力(li)。和焊(han)(han)接(jie)時間(jian)(jian)較長的(de)(de)(de)(de)傳統電弧(hu)焊(han)(han)不同,經過固溶處理的(de)(de)(de)(de)母材抗晶(jing)間(jian)(jian)腐蝕的(de)(de)(de)(de)能(neng)力(li)是不會(hui)因(yin)為電阻焊(han)(han)而變壞的(de)(de)(de)(de)。
在別的(de)焊接(jie)條件都相同的(de)情況下,電(dian)阻焊接(jie)不銹(xiu)鋼時(shi)比焊接(jie)同等厚度的(de)其他金(jin)屬(shu)時(shi),所需(xu)要的(de)變壓器功率(lv)較低,但電(dian)極(ji)壓力要大些。
焊機可(ke)使用單(dan)相交流電源(yuan)或(huo)者使用一(yi)個三(san)相整流器(qi)或(huo)變頻器(qi)電源(yuan)。使用三(san)相電源(yuan)的(de)焊接所(suo)需的(de)電流一(yi)般高于單(dan)相電源(yuan),焊接時間也較長。電極(ji)的(de)壓(ya)力、材料及形狀不論對(dui)單(dan)相電源(yuan)還(huan)是三(san)相電源(yuan)都(dou)是一(yi)樣的(de)。
因為在(zai)(zai)(zai)較短的焊接(jie)時間內,兩(liang)周波的偏差,可能引起(qi)在(zai)(zai)(zai)焊接(jie)時間上很大的百分(fen)比變化,所以在(zai)(zai)(zai)電(dian)阻焊不銹(xiu)鋼時最好采用(yong)逆(ni)行同步定時控制。因此,根據焊機的大小和電(dian)源功率有時希望使用(yong)穩(wen)流器和穩(wen)壓(ya)器。
1. 點焊熔核的(de)形(xing)成
在(zai)電(dian)(dian)極力(li)(li)(F)和(he)(he)強(qiang)大(da)的(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)電(dian)(dian)流(liu)Iw作用(yong)下,在(zai)焊(han)件(jian)接(jie)(jie)觸面(mian)上(shang)形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)真正的(de)(de)物理接(jie)(jie)觸點(dian),并隨著通電(dian)(dian)加(jia)熱的(de)(de)進行(xing)而不(bu)斷(duan)擴大(da)。塑性(xing)變形(xing)能和(he)(he)熱能可使(shi)相互接(jie)(jie)觸的(de)(de)原子(zi)不(bu)斷(duan)激活,消失了(le)接(jie)(jie)觸面(mian),繼續加(jia)熱后形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)熔(rong)化(hua)核(he)(he)心,簡稱熔(rong)核(he)(he)。熔(rong)核(he)(he)中(zhong)(zhong)的(de)(de)液(ye)態金(jin)(jin)屬在(zai)電(dian)(dian)動力(li)(li)作用(yong)下,發生強(qiang)烈攪拌,使(shi)熔(rong)核(he)(he)內兩(liang)板的(de)(de)金(jin)(jin)屬成(cheng)(cheng)(cheng)分均(jun)勻化(hua),結合(he)(he)(he)界面(mian)迅(xun)速消失。加(jia)熱停止后,核(he)(he)心液(ye)態金(jin)(jin)屬以(yi)自由能最低的(de)(de)熔(rong)核(he)(he)邊界的(de)(de)半(ban)熔(rong)化(hua)晶粒表(biao)面(mian)為(wei)晶核(he)(he)開(kai)始結晶,然后沿(yan)散熱的(de)(de)相反方(fang)向(xiang)不(bu)斷(duan)以(yi)枝(zhi)晶形(xing)式向(xiang)中(zhong)(zhong)間延伸。一(yi)(yi)般熔(rong)核(he)(he)以(yi)柱晶形(xing)式生長(chang),將(jiang)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)濃度較高的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)分排至(zhi)晶叉(cha)及(ji)枝(zhi)晶前(qian)端(duan),直至(zhi)枝(zhi)晶相互抵住,獲得牢固的(de)(de)金(jin)(jin)屬鍵(jian)合(he)(he)(he),接(jie)(jie)合(he)(he)(he)面(mian)消失后,得到枝(zhi)晶生長(chang)較充(chong)分的(de)(de)焊(han)點(dian),或因合(he)(he)(he)金(jin)(jin)過(guo)冷(leng)條件(jian)不(bu)同(tong),核(he)(he)心中(zhong)(zhong)心區同(tong)時形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)等軸(zhou)晶粒,得到柱晶、等軸(zhou)晶兩(liang)種晶粒區并存的(de)(de)焊(han)點(dian)。一(yi)(yi)個點(dian)焊(han)接(jie)(jie)頭(tou)常由一(yi)(yi)個或多個焊(han)點(dian)完(wan)成(cheng)(cheng)(cheng)。接(jie)(jie)頭(tou)質量(liang)決定于(yu)每個焊(han)點(dian)的(de)(de)質量(liang),加(jia)熱和(he)(he)冷(leng)卻對(dui)焊(han)點(dian)質量(liang)有(you)重(zhong)要的(de)(de)影響。因而,研究點(dian)焊(han)的(de)(de)熱源及(ji)熔(rong)核(he)(he)形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)過(guo)程對(dui)控(kong)制和(he)(he)提(ti)高點(dian)焊(han)質量(liang)具有(you)重(zhong)要意義。
2. 焊接前的表面準(zhun)備
必(bi)(bi)須把焊接件表面(mian)上(shang)的油或(huo)(huo)油脂清洗掉,否則油或(huo)(huo)油脂中(zhong)的碳(tan)會進入鋼(gang)內,從(cong)而提高(gao)焊縫對晶間腐蝕的敏(min)感(gan)性。在(zai)(zai)成型時,用以防止擦傷拋光板(ban)表面(mian)的襯墊(dian)紙在(zai)(zai)壓(ya)力機操作中(zhong)可(ke)能沾(zhan)上(shang)油并粘在(zai)(zai)鋼(gang)板(ban)上(shang),在(zai)(zai)電阻焊前必(bi)(bi)須把襯墊(dian)紙拿(na)掉。
必須除掉焊接(jie)部(bu)件搭接(jie)側邊上的毛刺(ci)。否則,焊接(jie)電流就可能穿過毛刺(ci)和焊接(jie)部(bu)件發生(sheng)短路(lu)接(jie)觸,而不是通過焊極和焊接(jie)部(bu)件密(mi)切接(jie)觸的。
不銹鋼(gang)薄板(ban)不能用(yong)普通鋼(gang)所用(yong)的工具進(jin)(jin)行修(xiu)磨或銼平。因(yin)為即使(shi)很細小的鐵屑也會降低修(xiu)磨區或銼平區的有效鉻含(han)量,從而引(yin)起焊(han)接(jie)報(bao)廢。只能使(shi)用(yong)不銹鋼(gang)絲(si)制作的刷子進(jin)(jin)行表面清(qing)理。
對于熱(re)軋不(bu)銹鋼板,焊(han)接必(bi)須通過酸(suan)洗去掉表(biao)面(mian)氧(yang)化(hua)鉻。酸(suan)洗后(hou)在常溫下形成的(de)保(bao)護膜極薄,一般不(bu)妨(fang)礙電阻焊(han)。