電阻焊(han)是將被焊(han)工(gong)件(jian)(jian)壓緊于兩極之(zhi)間(jian)，并通以電流(liu)，利用電流(liu)流(liu)經工(gong)件(jian)(jian)接(jie)觸面，以鄰近區域產生的電阻熱(re)將其加熱(re)到(dao)熔(rong)化(hua)或(huo)塑性狀態(tai)，使之(zhi)形成金屬結合的一(yi)種方(fang)法。電阻焊(han)方(fang)法主要(yao)有：點焊(han)、縫(feng)焊(han)、凸焊(han)和(he)對焊(han)四種（圖6-10)。

電阻焊具有下(xia)列優(you)點：

①. 熔核形成時，始終被塑性環包圍，熔化金屬與(yu)空氣隔絕，冶(ye)金過程簡(jian)單。

②. 加熱(re)時間短(duan)、熱(re)量集中，故(gu)熱(re)影(ying)響區小，變(bian)形與(yu)應(ying)力也小，通常在焊后不必安(an)排(pai)校正和(he)熱(re)處理(li)工序。

③. 不需要焊(han)絲、焊(han)條等填(tian)充金(jin)屬以(yi)及氧氣、乙炔(gui)、氬氣等焊(han)接材料(liao)，焊(han)接成低。

④. 操作簡(jian)單，易于實(shi)現機(ji)械化(hua)和自動化(hua)，改善了勞動條件。

⑤. 生(sheng)(sheng)產(chan)率高(gao)，且無噪聲(sheng)及(ji)有害(hai)氣體，在大批量生(sheng)(sheng)產(chan)中，可以(yi)和其他(ta)制造工序一起編到組裝線(xian)上。但閃光對焊因有火花噴(pen)濺，需要隔離(li)。

電(dian)阻焊缺(que)點：

①. 目前(qian)還(huan)缺乏可靠(kao)的(de)無損檢測方法(fa)，焊接質量只能靠(kao)工藝試樣和工件的(de)破壞(huai)性試驗來(lai)檢查，以(yi)及靠(kao)各種監控(kong)技術來(lai)保證。

②. 點、縫(feng)焊的(de)搭接(jie)接(jie)頭(tou)不僅增加了(le)構件的(de)重(zhong)量(liang)，且因(yin)在兩板間熔核周圍形成夾角，致使接(jie)頭(tou)的(de)抗(kang)拉強度和疲(pi)勞強度均較低(di)。

③. 設(she)備(bei)功率大，機(ji)械(xie)化、自(zi)動化程度(du)較(jiao)高，使設(she)備(bei)成本較(jiao)高、維修較(jiao)困(kun)難，并且常(chang)用的大功率單相交流焊機(ji)不利于電網的正常(chang)運行。