熔化焊各種方法均可用來焊接鉻系馬氏體不銹鋼管,但最常用的方法是手工焊條電弧焊和鎢極氬弧焊。當采用手工焊條電弧焊時應盡可能采用低氫、超低氫焊條,焊前經過300~350℃的高溫烘烤以減少擴散氫的含量,降低冷裂紋的敏感性。鎢極氬弧焊(GTAW)主要使用于薄壁構件和管道焊件,以及重要部件的根部封底。GTAW焊的特點是焊接質量高,焊縫成型美觀,可單面焊,雙面成型,保證管子內焊縫的成型質量。焊接時為防止背面氧化,封底焊通常采取氬氣背面保護的措施。Ar+CO2或Ar+O2的富氬混合氣體保護焊也常用于焊接馬氏體不銹鋼,具有焊接效率高,焊縫質量較好以及焊縫金屬具有較高抗氫致(冷)裂紋的特點。表2-6是已標準化的Cr13型馬氏體及低碳鉻鎳系馬氏體不銹鋼管常用焊材。


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  鉻系馬氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼管(guan),因焊(han)接(jie)(jie)性較(jiao)(jiao)差,采(cai)(cai)(cai)用(yong)與母材(cai)(cai)成分相(xiang)同的焊(han)材(cai)(cai)時(shi),通常均應(ying)采(cai)(cai)(cai)取焊(han)前預熱(re),焊(han)后熱(re)處(chu)理。但(dan)當焊(han)件(jian)的拘(ju)束度(du)大,且難于(yu)進(jin)行(xing)預熱(re)和焊(han)后熱(re)處(chu)理時(shi),也可(ke)以采(cai)(cai)(cai)用(yong)奧(ao)氏(shi)體(ti)型焊(han)接(jie)(jie)材(cai)(cai)料(liao)(見表2-6),以提高(gao)(gao)焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的塑韌性,防止裂(lie)紋的發生。但(dan)奧(ao)氏(shi)體(ti)或以奧(ao)氏(shi)體(ti)為主焊(han)縫(feng)金屬(shu)的強度(du)低(di)于(yu)馬氏(shi)體(ti)母材(cai)(cai),而且由于(yu)焊(han)縫(feng)金屬(shu)化學成分和顯微組織(zhi)與母材(cai)(cai)差別較(jiao)(jiao)大,焊(han)接(jie)(jie)殘(can)余應(ying)力(li)較(jiao)(jiao)大,對(dui)焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的使(shi)用(yong)性能(neng)產生不利(li)影(ying)響,特別是對(dui)接(jie)(jie)頭的疲勞(lao)蠕變性能(neng)和應(ying)力(li)腐(fu)蝕破(po)裂(lie)不利(li)。因此采(cai)(cai)(cai)用(yong)奧(ao)氏(shi)體(ti)焊(han)材(cai)(cai)時(shi)應(ying)根(gen)據使(shi)用(yong)條(tiao)件(jian)嚴格選(xuan)擇和進(jin)行(xing)工藝評定(ding)。有時(shi)還可(ke)采(cai)(cai)(cai)用(yong)鎳基(ji)合金焊(han)材(cai)(cai),使(shi)焊(han)縫(feng)的膨脹系數與母材(cai)(cai)接(jie)(jie)近,盡量降(jiang)低(di)焊(han)接(jie)(jie)殘(can)余應(ying)力(li)和高(gao)(gao)溫熱(re)應(ying)力(li)。