鉻系馬氏體不銹鋼有 12Cr13、20Cr13、30Cr13、Y30Cr13、32Cr13Mo、40Cr13、68Cr17等鋼種。這些鋼種是鉻從11.5%~18按其耐腐蝕性派生出來的。鉻是鐵素體形成元素，為了保持馬氏體組織，較高的鉻需要較多的碳含量，以使在熱處理后形成馬氏體。馬氏體不銹鋼在臨界溫度（Ac3)以上是面心立方的奧氏體組織，在快速冷卻到臨界溫度以下時，奧氏體轉變為體心立方的馬氏體。組織的轉變引起體積變化，產生應力，從而提高了硬度和降低了塑性。這一特性對于焊接接頭的影響尤其重要，因此焊后在熱影響區容易引起裂紋。特別是電弧焊時，熔池因吸收氫的作用，剛度大的結構焊后經過一定的潛伏期，氫將引起焊縫和熔合區的延遲（冷）裂紋。與碳鋼、低合金鋼相比，馬氏體不銹鋼中氫的擴散速度緩慢，約為碳鋼的1/10~1/25。延遲裂紋在焊后5天之內仍應注意，有可能發生開裂。

  鉻系馬氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)隨(sui)著(zhu)碳(tan)含量(liang)的(de)增(zeng)加(jia)(jia)，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的(de)冷(leng)裂(lie)紋(wen)傾(qing)(qing)向加(jia)(jia)大。所以用來制造(zao)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)結構的(de)多數(shu)是12Cr13、20Cr13等馬氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)，含碳(tan)量(liang)更(geng)高的(de)30Cr13、40Cr13等冷(leng)裂(lie)紋(wen)傾(qing)(qing)向更(geng)強，一般不(bu)能焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)。已知Cr13型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)中隨(sui)C+N含量(liang)的(de)增(zeng)加(jia)(jia)，硬化加(jia)(jia)強，裂(lie)紋(wen)傾(qing)(qing)向加(jia)(jia)劇。可見降(jiang)低C+N的(de)含量(liang)可以顯著(zhu)改(gai)善Cr13型馬氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)延遲(chi)裂(lie)紋(wen)的(de)敏感性。

  12Cr13馬(ma)氏體不銹鋼，實際上是(shi)半馬(ma)氏體組(zu)織，在焊(han)接熱影響區(qu)近(jin)縫(feng)(feng)區(qu)會形成粗大鐵素體及(ji)沿晶(jing)界析出的(de)(de)(de)碳(tan)、氮(dan)化(hua)合物，塑性(xing)、韌(ren)性(xing)顯著降低。因此在采用同質(zhi)焊(han)材時(shi)，焊(han)材中應添加Nb、Ti、Al等合金元素，可細化(hua)晶(jing)粒，提高(gao)焊(han)縫(feng)(feng)金屬的(de)(de)(de)塑性(xing)、韌(ren)性(xing)，防止(zhi)裂紋(wen)的(de)(de)(de)產生(sheng)。