香蕉視頻app破解碼:熱擠壓不銹鋼管對(dui)擠(ji)壓坯料(liao)表(biao)(biao)面質量的(de)(de)(de)(de)高要求(qiu)是針對(dui)擠(ji)壓工藝過程中坯料(liao)金屬的(de)(de)(de)(de)流動的(de)(de)(de)(de)特點所(suo)(suo)提出的(de)(de)(de)(de)。 在(zai)擠(ji)壓過程中，坯料(liao)通過擠(ji)壓模孔和芯棒所(suo)(suo)形(xing)成的(de)(de)(de)(de)環(huan)狀間隙時，整個坯料(liao)的(de)(de)(de)(de)表(biao)(biao)面開始(shi)變形(xing)并形(xing)成擠(ji)壓制的(de)(de)(de)(de)內、外表(biao)(biao)面。因此，坯料(liao)變形(xing)后表(biao)(biao)面上(shang)的(de)(de)(de)(de)所(suo)(suo)有缺陷都(dou)會遺留在(zai)擠(ji)壓制品的(de)(de)(de)(de)表(biao)(biao)面上(shang)，并且(qie)經(jing)過延(yan)伸(shen)而擴大。
同時(shi)，提(ti)高(gao)擠(ji)(ji)壓前坯料(liao)(liao)表(biao)(biao)面質量的(de)(de)(de)(de)必要(yao)性也是由于(yu)擠(ji)(ji)壓過(guo)程(cheng)(cheng)采用玻(bo)(bo)璃(li)作為(wei)工藝潤(run)滑(hua)劑(ji)所提(ti)出的(de)(de)(de)(de)。這是因為(wei)塑性變(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)金屬(shu)與堅硬的(de)(de)(de)(de)擠(ji)(ji)壓模具(ju)之間存在滑(hua)動擦，熔(rong)化的(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)潤(run)滑(hua)薄膜填滿變(bian)形(xing)坯料(liao)(liao)金屬(shu)表(biao)(biao)面上的(de)(de)(de)(de)不(bu)平處， 但在變(bian)形(xing)過(guo)程(cheng)(cheng)中不(bu)能(neng)使不(bu)平度(du)減輕(qing)，有時(shi)甚至(zhi)還會加重。只(zhi)有在高(gao)質量加工后的(de)(de)(de)(de)光滑(hua)坯料(liao)(liao)表(biao)(biao) 上，玻(bo)(bo)璃(li)薄膜才能(neng)分布均勻，擠(ji)(ji)壓后制品表(biao)(biao)面才能(neng)得到低的(de)(de)(de)(de)粗糙度(du)， 并預防擠(ji)(ji)壓 制品表(biao)(biao)面缺(que)陷(xian)產生。
因此，提高熱擠壓(ya)(ya)(ya)后制品表(biao)面(mian)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)最(zui)好辦法，首先應(ying)該是提高擠壓(ya)(ya)(ya)前(qian)坯料的(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)加工(gong)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)，而不(bu)是求助于擠壓(ya)(ya)(ya)后制品表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)磨修質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)。 在不(bu)同的(de)(de)(de)(de)(de)延伸系數的(de)(de)(de)(de)(de)條件下，擠壓(ya)(ya)(ya)坯料表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)顯(xian)微不(bu)平度與擠壓(ya)(ya)(ya)鋼(gang)管表(biao)面(mian)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)關系如圖2-2所(suo)示(shi)。
從圖2-2可以看出，在所有的情況下，不銹鋼管內表面都具有比外表面更低的 表面粗糙度。隨著延伸系數的增加，鋼管表面的顯微粗糙度值降低。低合金鋼 12Cr1MoV鋼的降低更為明顯，其顯微粗糙度的絕對值比較高，這與在坯料加熱和不銹鋼管冷卻時的強烈氧化有關。
上述原始(shi)坯料的(de)表面粗糙度和延(yan)伸系數對熱(re)擠壓鋼(gang)管表面質量(liang)的(de)影響關系， 也適(shi)用于所有的(de)奧氏體不銹鋼(gang)管、碳素(su)鋼(gang)管和合(he)金鋼(gang)管。
對于(yu)高合金(jin)(jin)低塑(su)性的材料(liao)而言，擠壓(ya)前坯料(liao)的顯微(wei)不(bu)(bu)平(ping)(ping)度值，在(zai)任(ren)何(he)情況(kuang)下(xia) 都應(ying)當不(bu)(bu)超過10μm。 對鋼(gang)(gang)管表面上顯微(wei)不(bu)(bu)平(ping)(ping)度數值如未提出特殊要求的，其坯料(liao)允許采用(yong)的最大顯微(wei)不(bu)(bu)平(ping)(ping)度值如下(xia)：碳素(su)鋼(gang)(gang)管和合金(jin)(jin)鋼(gang)(gang)管80μm,不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管10μm,高合金(jin)(jin)鋼(gang)(gang)及合金(jin)(jin)管5μm。
