擠壓坯料可以是軋坯、鍛坯、連鑄坯、模鑄坯和離心澆鑄坯等。根據擠壓工藝的要求，各種不銹鋼管(guan)坯料進入坯料加工車間后要進行按定尺切斷、表面處理及剝皮、端面加工以及鉆深孔表面脫脂等工序之后，才能作為穿孔和擠壓的坯料。
坯料切(qie)斷設備(bei)的(de)種(zhong)類繁(fan)多，有火焰切(qie)割(ge)(ge)、剪切(qie)、圓(yuan)盤鋸(ju)(ju)、帶(dai)鋸(ju)(ju)、專(zhuan)用切(qie)割(ge)(ge)機床以(yi)及陽極機械鋸(ju)(ju)切(qie)等(deng)。應根據坯料的(de)材料、規格、工藝要求以(yi)及各種(zhong)切(qie)割(ge)(ge)裝(zhuang)備(bei)的(de)特(te)點，選擇(ze)不同的(de)切(qie)斷設備(bei)。擠壓車間比較(jiao)普遍的(de)選擇(ze)是圓(yuan)盤鋸(ju)(ju)、帶(dai)鋸(ju)(ju)、專(zhuan)用的(de)剝皮一切(qie)斷聯合(he)機床，對于高強度(du)合(he)金(jin)和難熔(rong)金(jin)屬則選用陽極機械鋸(ju)(ju)。
冷圓盤鋸(ju)鋸(ju)切坯料(liao)后(hou)可以得(de)到(dao)光潔的端面(mian)和(he)滿(man)意的垂(chui)直(zhi)度(du)。其鋸(ju)切表面(mian)的粗糙(cao)度(du)R≤80μm;鋸(ju)切平面(mian)與其軸線的垂(chui)直(zhi)度(du)偏差，在(zai)坯料(liao)直(zhi)徑為250mm時，不超過1.0mm;坯料(liao)長(chang)度(du)上的鋸(ju)切精(jing)度(du)為±2.0mm。
鋸片的使用壽命，以鋸切06Cr18Ni11Ti不銹鋼棒料為例，為2.0~4.0h,更換鋸片的時間為8~15min.鋸切的生產能力，在鋸切直徑為φ140~270mm的不(bu)銹(xiu)鋼坯(pi)料時，每小時鋸切14.5~6.5次。
但采用(yong)圓盤(pan)鋸(ju)與(yu)采用(yong)專用(yong)機(ji)床和(he)帶鋸(ju)相比，相應的金(jin)屬消(xiao)(xiao)耗和(he)鋸(ju)片消(xiao)(xiao)耗會(hui)比較高，并且生產(chan)(chan)效率也(ye)會(hui)低一些。如一個產(chan)(chan)量為(wei)6萬(wan)(wan)～7萬(wan)(wan)噸／年的擠壓(ya)車間需(xu)要配(pei)備10臺以上(shang)的圓盤(pan)鋸(ju)。采用(yong)圓盤(pan)鋸(ju)或帶鋸(ju)都需(xu)配(pei)套(tao)相應的起(qi)重和(he)運輸設施，可組成機(ji)械(xie)化(hua)(hua)或自(zi)動化(hua)(hua)作業線。
下(xia)面以各公司的圓盤鋸(ju)為例，介紹(shao)一下(xia)圓盤鋸(ju)的主要(yao)技術性能。
德國瓦格勒(le)公司圓盤鋸的主要技(ji)術性能(neng)如下：
德國(guo)萊姆(mu)廠的擠(ji)壓車間，在一(yi)條輥道上有兩臺(tai)冷圓盤鋸(ju)，一(yi)臺(tai)用(yong)于鋸(ju)切(qie)倍尺坯(pi)料(liao)，一(yi)臺(tai)用(yong)于鋸(ju)切(qie)定(ding)尺坯(pi)料(liao)。這種(zhong)布(bu)置方式可以節省一(yi)個臺(tai)架。
為了(le)提(ti)高(gao)冷(leng)圓(yuan)盤鋸的工作效率，采(cai)用硬質合(he)金鋸齒。瑞典(dian)中央機器公司(si)200/750型冷(leng)圓(yuan)盤鋸鋸切(qie)φ200mm的低(di)碳鋼(gang)，鋸切(qie)時間僅25秒。
其技術性能如下：
德國KA800HM 型采用硬(ying)質合金鋸齒的冷圓盤鋸鋸切實例見表 8-5 。
冷圓盤鋸的鋸片齒節、鋸切(qie)速(su)度、鋸片角度、材料(liao)的抗張強(qiang)度以及鋸切(qie)效率見表 8-6.
不同鋸片齒數(shu)的冷(leng)圓盤鋸的鋸切性能見(jian)表(biao) 8-7 。
國產G6010型(xing)冷圓盤(pan)鋸用于切割(ge)碳(tan)素結(jie)構鋼(gang)、合金結(jie)構鋼(gang)、軸承鋼(gang)、香蕉視頻app破解碼:不銹鋼等軋鍛方圓(yuan)擠壓(ya)坯料(liao)及異形材，切割材料(liao)的抗張強(qiang)度不超過1200MPa。國產(chan)G6010型冷圓(yuan)盤鋸技(ji)術(shu)性能如下：
鋸片規格 ф1010mm,厚度8mm
鋸片馬(ma)達功率 10kW
鋸片馬達轉(zhuan)數 970r/min
鋸片(pian)切削速度 6.3m/min, 10.0m/min, 15.9m/min,25.7m/min,
在(zai)大型的(de)(de)(de)(de)擠壓車間采(cai)用(yong)由圓(yuan)盤(pan)鋸(ju)組成(cheng)的(de)(de)(de)(de)作業(ye)線，設有(you)集中的(de)(de)(de)(de)機(ji)械(xie)裝卸(xie)料(liao)臺架、鋸(ju)屑的(de)(de)(de)(de)收集裝置(zhi)和(he)冷(leng)(leng)卻液的(de)(de)(de)(de)供(gong)給裝置(zhi)，并且根(gen)據坯料(liao)的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)號(hao)，通過分配鋸(ju)切金(jin)(jin)屬面積為(wei)2個或3個鋸(ju)口的(de)(de)(de)(de)方(fang)(fang)法，提高和(he)保證圓(yuan)盤(pan)鋸(ju)的(de)(de)(de)(de)高生(sheng)產率(lv)(lv)。為(wei)了(le)正確地(di)修(xiu)磨鋸(ju)齒，采(cai)用(yong)帶有(you)光學調整儀(yi)的(de)(de)(de)(de)磨修(xiu)機(ji)床。在(zai)進(jin)一步改進(jin)冷(leng)(leng)圓(yuan)盤(pan)鋸(ju)結構(gou)(gou)方(fang)(fang)面，采(cai)用(yong)鋸(ju)片懸臂固定，提高了(le)其剛性和(he)傳動功率(lv)(lv)。如采(cai)用(yong)硬質合金(jin)(jin)鋸(ju)齒的(de)(de)(de)(de)扇(shan)形塊(kuai)固定在(zai)鋸(ju)片上(shang)(shang)，從(cong)結構(gou)(gou)上(shang)(shang)保證了(le)鋸(ju)切時硬質合金(jin)(jin)扇(shan)形塊(kuai)無振動，提高了(le)鋸(ju)片的(de)(de)(de)(de)使用(yong)壽命。同時，為(wei)了(le)坯料(liao)端(duan)(duan)面的(de)(de)(de)(de)倒(dao)棱和(he)加工(gong)成(cheng)圓(yuan)角，采(cai)用(yong)單獨布置(zhi)的(de)(de)(de)(de)機(ji)床或者在(zai)冷(leng)(leng)圓(yuan)盤(pan)鋸(ju)引(yin)出輥(gun)道端(duan)(duan)部(bu)借(jie)助于(yu)液壓的(de)(de)(de)(de)坯料(liao)夾具(ju)和(he)旋(xuan)轉(zhuan)銑刀組成(cheng)的(de)(de)(de)(de)專用(yong)裝置(zhi)來完(wan)成(cheng)上(shang)(shang)述工(gong)序(xu)，使坯料(liao)切割(ge)工(gong)序(xu)能(neng)在(zai)全自動循環下工(gong)作。
俄羅斯(si)的(de)陽(yang)極(ji)機械(xie)鋸。對于(yu)(yu)強(qiang)(qiang)度(du)鋼（強(qiang)(qiang)度(du)極(ji)限大于(yu)(yu)700MPa)和難(nan)熔(rong)(rong)金(jin)屬坯(pi)料(liao)的(de)切割采用陽(yang)極(ji)機械(xie)鋸。陽(yang)極(ji)機械(xie)鋸的(de)工作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)原理是：利用低電壓、大電流的(de)直流電，以(yi)坯(pi)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)為陽(yang)極(ji)，鋸片作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)為陰極(ji)，用工作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)液（水玻(bo)璃）澆注(zhu)加工區(qu)，使坯(pi)料(liao)表(biao)面(mian)形成絕緣(yuan)薄膜，切割時被高速移動的(de)帶(dai)鋸所熔(rong)(rong)化，而熔(rong)(rong)化的(de)金(jin)屬被帶(dai)鋸和工作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)液帶(dai)走，就這樣(yang)逐漸使切口加深直至鋸斷。
一般(ban)坯料(liao)經過陽極機械(xie)鋸(ju)切(qie)割之后，其鋸(ju)切(qie)表面的(de)(de)質量不(bu)能(neng)令人滿(man)意。擠壓前(qian)必須作(zuo)進一步的(de)(de)處(chu)理(li)。通(tong)常陽極機械(xie)鋸(ju)都是單獨布置(zhi)的(de)(de)。
以(yi)下是用于高強度材料和難熔金屬坯料切(qie)割的陽(yang)極機械鋸的主要性能：切(qie)割坯料：
規格 ф320mm
材料(liao) 高(gao)強度合金(jin)鋼
切割(ge)速度 24~25cm/m
切口寬度 1~2mm
俄(e)羅(luo)斯采用(yong)帶式(shi)陽極(ji)一機(ji)械(xie)鋸，并且有立式(shi)和臥式(shi)兩種。以下(xia)為(wei)俄(e)羅(luo)斯特(te)拉依(yi)茨克機(ji)床廠(chang)生(sheng)產的M3-31型帶式(shi)陽極(ji)一機(ji)械(xie)鋸的技(ji)術性能：
60MN(6000t)臥(wo)式(shi)擠壓(ya)機(ji)采用(yong)具有坯料分段(duan)鋸(ju)切成要求的長(chang)度，并有對坯料頭(tou)尾(wei)進行鋸(ju)切功能的帶鋸(ju)機(ji)。
其主要技術參數和(he)性能(neng)指標如下：
帶鋸(ju)機主要由以下幾部分組成(cheng)：被動(dong)(dong)輪脹緊(jin)裝(zhuang)置、導(dao)柱裝(zhuang)置、主傳(chuan)動(dong)(dong)裝(zhuang)置、鋸(ju)架(jia)、支架(jia)鋸(ju)帶導(dao)向(xiang)裝(zhuang)置、進給(gei)油缸裝(zhuang)置、底座、夾(jia)緊(jin)裝(zhuang)置、鐵屑自(zi)(zi)動(dong)(dong)收集裝(zhuang)置、斷鋸(ju)條保(bao)護(hu)裝(zhuang)置和鋸(ju)帶脫屑機構(gou)。其(qi)中(zhong)，支架(jia)鋸(ju)條導(dao)向(xiang)裝(zhuang)置為雁蕩(dang)山機床有限(xian)公司的(de)(de)(de)(de)專(zhuan)利，該機進刀機構(gou)的(de)(de)(de)(de)功能(neng)以柔性(xing)鋸(ju)削(xue)取代(dai)傳(chuan)統的(de)(de)(de)(de)剛性(xing)鋸(ju)削(xue)，能(neng)自(zi)(zi)動(dong)(dong)彌補鋸(ju)條不平(ping)衡(heng)度所致的(de)(de)(de)(de)脈沖鋸(ju)削(xue)，迫使(shi)惰性(xing)鋸(ju)齒(chi)參與鋸(ju)削(xue)，自(zi)(zi)動(dong)(dong)調節合理(li)的(de)(de)(de)(de)進刀量，確(que)保(bao)最佳切削(xue)狀態，切削(xue)效(xiao)率高，并避免了因進刀快而斷齒(chi)、斷帶以及因進刀慢使(shi)鋸(ju)齒(chi)空(kong)磨等弊病，降(jiang)低(di)了鋸(ju)條的(de)(de)(de)(de)耗(hao)用成(cheng)本(ben)和操作難度。
此外，還有擠壓鋼坯切斷專用機(ji)(ji)床(chuang)，如C8545鋼坯切斷專用機(ji)(ji)床(chuang)，具(ju)有2~4個刀架，同(tong)時(shi)可切割3~5段(duan)坯料，具(ju)有較高的(de)生產率(lv)和切口(kou)質量。
