雙相不銹鋼具有較高的耐應力腐蝕開裂的能力，這主要是由于：

  1. α相(xiang)和γ相(xiang)間的電(dian)化學(xue)作(zuo)用。x相(xiang)作(zuo)為陽極發生陽極溶解從而使作(zuo)為陰極的y相(xiang)受到(dao)保(bao)護(hu)。

  2. α相和γ相間的應變行為不同。在應力作用下α相和γ相的應力行為和應力分配均不同，α相為高應力區而γ相為低應力區，進而降低了γ相的應力(li)腐蝕開裂敏感性。

  3. α相和γ相間的殘余應力分布。根據熱處理后室溫下的殘余應力分布狀態由于α相和γ相的熱膨脹系數不同，進而使γ相的應力(li)腐(fu)蝕開(kai)裂敏感性降低。

  4. 裂(lie)紋(wen)尖端的應力場使γ相的組織(zhi)發生變(bian)化、位錯排列發生變(bian)化以(yi)及(ji)形變(bian)誘生馬氏(shi)體，這些(xie)因素(su)都使γ相的應力腐蝕(shi)開裂(lie)敏感性降低。

  經過不同固溶溫度處理的2205雙相不銹鋼未充氫試樣在空氣中的慢應變速率拉伸曲線如圖4.2所示。從圖4.2中可以看出，不同固溶處理溫度下未充氫試樣在空氣中拉伸過程的抗拉強度相似。

  圖4.2 不同固溶溫度處理的2205雙相不銹鋼未充氫試樣在空氣中的慢應變速率拉伸曲線2205雙相不銹鋼(gang)未充氫空氣中應力腐蝕拉伸參數如表4.1所列，由表4.1可知，不同固溶溫度處理后的雙相不銹鋼具有不同的應力腐蝕參數。

  不(bu)同固(gu)溶(rong)溫度(du)(du)處理的(de)(de)2205雙(shuang)相不(bu)銹(xiu)鋼試樣抗拉(la)強度(du)(du)在1050℃時最(zui)低，并且當溫度(du)(du)超過1050℃后(hou)(hou)，隨著(zhu)溫度(du)(du)的(de)(de)升高(gao)，抗拉(la)強度(du)(du)呈現變大趨勢，從1050℃的(de)(de)793.880MPa增(zeng)加至1200℃的(de)(de)807.371MPa.產(chan)生以(yi)上現象的(de)(de)原因(yin)是(shi)隨著(zhu)固(gu)溶(rong)溫度(du)(du)的(de)(de)升高(gao)，鐵素體(ti)(ti)含(han)量增(zeng)加，奧氏體(ti)(ti)含(han)量減少，由于鐵素體(ti)(ti)強度(du)(du)較奧氏體(ti)(ti)高(gao)，因(yin)此，隨著(zhu)鐵素體(ti)(ti)含(han)量的(de)(de)升高(gao)，材料表現出較高(gao)的(de)(de)抗拉(la)強度(du)(du)。1050℃固(gu)溶(rong)處理試樣具有(you)最(zui)高(gao)的(de)(de)斷(duan)(duan)(duan)裂時間、斷(duan)(duan)(duan)后(hou)(hou)伸(shen)(shen)(shen)長率(lv)、斷(duan)(duan)(duan)面收縮率(lv)，分別為(wei)73.03h、52.58%、82.52151%,并且隨著(zhu)固(gu)溶(rong)溫度(du)(du)的(de)(de)升高(gao)，2205雙(shuang)相不(bu)銹(xiu)鋼的(de)(de)斷(duan)(duan)(duan)裂時間 斷(duan)(duan)(duan)后(hou)(hou)伸(shen)(shen)(shen)長率(lv)，斷(duan)(duan)(duan)面收縮率(lv)均(jun)呈現下降(jiang)趨勢。當固(gu)溶(rong)溫度(du)(du)達到1200℃時，其斷(duan)(duan)(duan)裂時間、斷(duan)(duan)(duan)后(hou)(hou)伸(shen)(shen)(shen)長率(lv)、斷(duan)(duan)(duan)面收縮率(lv)達到最(zui)低值，分別為(wei)60.01h、43.20%、79.56963%。