已有大量文獻報道了材料組織結構對氫在鋼中擴散系數的影響，雖然這些文獻研究結果并不是完全一致，但是研究結果的總趨熱表明H在鋼中擴散系數在鋼的組織結構和化學成分有著密切聯系，即當材料的主要化學成分一定時，H在屬中的擴散是一種組織結構敏感特性。浙江至德鋼業有限公司以不同的固溶處理方式對2205雙相不(bu)銹(xiu)鋼和2507雙相不銹鋼(gang)進行固溶處理，以改變其組織結構，進而研究組織結構對雙相不銹鋼氫擴散系數的影響。
對于鋼材氫擴散系數的計算，可以采(cai)用如下計算公(gong)式(shi)：
式中：D(cm/s)為(wei)(wei)氫(qing)(qing)(qing)(qing)在鋼(gang)材(cai)試(shi)樣中的(de)(de)(de)擴(kuo)(kuo)(kuo)散系(xi)(xi)數(shu)；L(mm)為(wei)(wei)氫(qing)(qing)(qing)(qing)滲(shen)(shen)(shen)透(tou)試(shi)樣薄膜的(de)(de)(de)厚(hou)度：從(cong)標準(zhun)鋼(gang)材(cai)氫(qing)(qing)(qing)(qing)滲(shen)(shen)(shen)透(tou)曲線圖(tu)（圖(tu)6.2)可(ke)知，tb為(wei)(wei)第一個氫(qing)(qing)(qing)(qing)原子開(kai)始從(cong)氫(qing)(qing)(qing)(qing)滲(shen)(shen)(shen)透(tou)薄膜試(shi)樣的(de)(de)(de)陰極面(mian)滲(shen)(shen)(shen)透(tou)到陽極面(mian)的(de)(de)(de)時(shi)間(jian)，即氫(qing)(qing)(qing)(qing)滲(shen)(shen)(shen)透(tou)曲線上(shang)陽極電(dian)流開(kai)始上(shang)升的(de)(de)(de)時(shi)間(jian)，tlag定義為(wei)(wei)氫(qing)(qing)(qing)(qing)滲(shen)(shen)(shen)透(tou)曲線上(shang)陽極電(dian)流密度為(wei)(wei)穩態電(dian)流密度（i)0.63時(shi)的(de)(de)(de)時(shi)間(jian)，tlag即陽極電(dian)流（ia)=0.63(i)時(shi)的(de)(de)(de)時(shi)間(jian)。因為(wei)(wei)2507 雙相(xiang)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)是(shi)一種(zhong)超級(ji)雙相(xiang)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)，對其氫(qing)(qing)(qing)(qing)滲(shen)(shen)(shen)透(tou)行(xing)為(wei)(wei)的(de)(de)(de)測量在技術(shu)上(shang)比較困難，尤(you)其是(shi)測試(shi)周期較長，通常(chang)需要幾個星期的(de)(de)(de)時(shi)間(jian)，進而導致獲得(de)穩態電(dian)流比較困難，所以本節采(cai)用式（6.1)進行(xing)計(ji)算(suan)2507雙相(xiang)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)(de)(de)氫(qing)(qing)(qing)(qing)擴(kuo)(kuo)(kuo)散系(xi)(xi)數(shu)。已有學者證實了式（6.1)及式（6.2)這兩種(zhong)方法都是(shi)可(ke)行(xing)的(de)(de)(de)，計(ji)算(suan)所得(de)氫(qing)(qing)(qing)(qing)擴(kuo)(kuo)(kuo)散系(xi)(xi)數(shu)（D)結果相(xiang)當。
2205雙相不銹鋼經不同固溶處理后，雙(shuang)相(xiang)不銹(xiu)鋼在0.4M HCl溶液中的氫診透曲線如圖6.3所示。
根據氫(qing)滲透曲(qu)線，由式（6.1)計算氫(qing)的(de)擴散系(xi)數。
從圖6.3中可以看出，950℃/30min 固(gu)溶(rong)(rong)處(chu)(chu)(chu)理的(de)(de)(de)(de)雙(shuang)相不(bu)銹鋼(gang)在(zai)(zai)0.4M HCI溶(rong)(rong)液(ye)中的(de)(de)(de)(de)tb為(wei)(wei)65733s,1000℃/30min 固(gu)溶(rong)(rong)處(chu)(chu)(chu)理的(de)(de)(de)(de)雙(shuang)相不(bu)銹鋼(gang)在(zai)(zai)0.4M HCI溶(rong)(rong)液(ye)中的(de)(de)(de)(de)tb為(wei)(wei)56115s,1050℃/30min 固(gu)溶(rong)(rong)處(chu)(chu)(chu)理的(de)(de)(de)(de)雙(shuang)相不(bu)銹鋼(gang)在(zai)(zai)0.4M HCI溶(rong)(rong)液(ye)中的(de)(de)(de)(de)tb為(wei)(wei)的(de)(de)(de)(de)205,1100C/30min 固(gu)溶(rong)(rong)處(chu)(chu)(chu)理的(de)(de)(de)(de)雙(shuang)相不(bu)銹鋼(gang)在(zai)(zai)0.4M HCI溶(rong)(rong)液(ye)中的(de)(de)(de)(de)tb為(wei)(wei)41332s。并(bing)且，當擴散(san)時間較長時（大于150000s,此時，雙(shuang)相不(bu)銹鋼(gang)內部氫原子(zi)基本達到飽和），隨(sui)著(zhu)固(gu)溶(rong)(rong)處(chu)(chu)(chu)理溫度的(de)(de)(de)(de)升(sheng)高，雙(shuang)相不(bu)銹鋼(gang)在(zai)(zai)溶(rong)(rong)液(ye)中的(de)(de)(de)(de)電(dian)流(liu)密度呈現上(shang)升(sheng)的(de)(de)(de)(de)趨(qu)勢。
根據(ju)公式(shi)D=L2/(15.3t6),可以得到：不同(tong)固溶(rong)處理后的(de)2205雙相不銹(xiu)鋼(gang)在0.4M HCI溶(rong)液(ye)中的(de)氫擴散系數(shu)曲線圖如(ru)圖6.4所示。
圖6.4 不同固溶處理后的2205雙相不銹鋼在0.4M HCl溶液中的氫擴散系數曲線圖從圖6.4中可以看出，950℃/30min 固溶處理的雙相不銹鋼在0.4M HCl溶液中的擴散系數D為8.949×10-14㎡/s,1000℃/30min固溶處理的雙相不銹鋼在0.4M HCl溶液中的擴散系數D為1.048×10-13㎡/s,1050℃/30min 固溶處理的雙相不銹鋼在0.4M HCI溶液中的擴散系數D為1.181×10-13㎡/s,1100℃/30min 固溶處理雙相不銹鋼在0.4M HCI溶液中的擴散系數D為1.431×10-13㎡/s.不難看出，隨著固溶處理溫度的升高，雙相不銹鋼在0.4MHCI溶液中的擴散系數呈現上升的趨勢。而雙相不銹鋼中鐵素體百分比隨著固溶處理溫度的升高，也呈現升高的趨勢，說明雙相不銹鋼在溶液中的氫擴散系數隨著鐵素體百分比含量的升高，呈現升高的趨勢。
由陰極充氫(qing)產生的(de)(de)(de)(de)(de)氫(qing)原(yuan)(yuan)(yuan)子(zi)一(yi)部分會(hui)(hui)結(jie)合成(cheng)(cheng)H2而(er)(er)逸出，另一(yi)部分會(hui)(hui)以(yi)原(yuan)(yuan)(yuan)子(zi)態吸附于雙相(xiang)不(bu)(bu)銹鋼表面。氫(qing)在(zai)雙相(xiang)不(bu)(bu)銹鋼中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)擴(kuo)散的(de)(de)(de)(de)(de)主要驅(qu)動力(li)(li)為濃度(du)梯度(du)，氫(qing)原(yuan)(yuan)(yuan)子(zi)會(hui)(hui)從H原(yuan)(yuan)(yuan)子(zi)高(gao)濃度(du)區(qu)域向(xiang)H原(yuan)(yuan)(yuan)子(zi)低濃度(du)區(qu)域擴(kuo)散，直至(zhi)穿(chuan)透至(zhi)試(shi)樣(yang)另一(yi)面，而(er)(er)被(bei)氧化成(cheng)(cheng)H+,成(cheng)(cheng)為陽極信(xin)號電(dian)(dian)流，此(ci)時氫(qing)滲透曲線中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)電(dian)(dian)流密度(du)開始逐漸上(shang)升。在(zai)氫(qing)原(yuan)(yuan)(yuan)子(zi)穿(chuan)過雙相(xiang)不(bu)(bu)銹鋼的(de)(de)(de)(de)(de)過程中(zhong)(zhong)，其阻力(li)(li)主要為雙相(xiang)不(bu)(bu)銹鋼組織中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)缺(que)陷(xian)(xian)（如(ru)空位、晶(jing)界、位錯），以(yi)及第(di)二相(xiang)。這些(xie)缺(que)陷(xian)(xian)以(yi)及第(di)二相(xiang)顆粒(li)能夠(gou)對H原(yuan)(yuan)(yuan)子(zi)產生“釘扎”作(zuo)用，使(shi)得氫(qing)原(yuan)(yuan)(yuan)子(zi)難以(yi)繼續(xu)擴(kuo)散而(er)(er)“停留”在(zai)其周圍。氫(qing)在(zai)鋼中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)分布(bu)不(bu)(bu)是均勻(yun)的(de)(de)(de)(de)(de)，而(er)(er)且氫(qing)不(bu)(bu)僅(jin)存在(zai)于晶(jing)格(ge)間(jian)隙中(zhong)(zhong)，還會(hui)(hui)以(yi)原(yuan)(yuan)(yuan)子(zi)的(de)(de)(de)(de)(de)形式(shi)存在(zai)于組織的(de)(de)(de)(de)(de)缺(que)陷(xian)(xian)處，如(ru)空位、位錯、晶(jing)界、第(di)二相(xiang)等。
奧氏體相是面心立方結構，固溶氫原子的能力強。在雙相不銹鋼中，奧氏體相可以做為氫的陷阱，并且奧氏體吸收氫的能力與其晶粒尺寸正比，使得氫原子固溶在奧氏體相內，直至奧氏體氫濃度達到飽和，降低了氫在其中的擴散率。而鐵素體相是體心立方結構，氫原子在其中的固溶度低，但氫原子在其中的擴散率高，稱為氫的“擴散通道”；隨著固溶處理溫度的升高，雙相不銹鋼中的鐵素體的含量逐漸升高，而奧氏體的含量逐漸下降，使得氫原子的“擴散通道”增多，且氫原子的擴散阻力減小，導致氫在雙相不銹鋼中的擴散系數升高。將2507雙相不銹鋼于固溶熱處理溫度分別為1000℃、1050℃、1100℃及1200℃的條件下保溫，將材料保溫0.5h后水冷使得實驗材料獲得不同的顯微組織結構，研究實驗材料在0.4M HCI腐蝕介質中組織對DSS2507雙相不銹鋼氫滲透行為的作用。對于腐蝕溶液的配置必須要有足夠高的純度，因為當CI-、SO2-4、I-及CN-等離子存在時，對材料的氫擴散速度都會產生較明顯的影響，會導致陽極電流迅速上升，因此腐蝕介質的配置都是用去離子水和分析純試劑配置。
1000℃、1050℃、1100℃及1200℃固溶態的2507雙相不銹鋼室溫下在0.4M HCI溶液介質中的氫滲透曲線如圖6.5所示。從圖6.5中可以看出四種固溶狀態的2507雙相不銹鋼的陽極電流都隨著時間的延長而升高，即表明材料中的氫含量隨著時間的延長而增多。此外從圖6.5可以獲得固溶溫度為1000℃時2507雙相不銹鋼的tb為32263s、1050℃時2507雙相不銹鋼的tb為29548s、1100℃時2507雙相不銹鋼的tb為25530s、1200℃時2507雙相不銹鋼的。為21253s,可以看出隨著固溶溫度的升高t,呈逐漸減小的趨勢，即隨著固溶溫度的升高第一個氫原子開始從氫滲透薄膜試樣的陰極面滲透到陽極面的時間縮短，也可以認為在滲氫曲線上陽極電流密度開始升高的時間縮短。根據式（6.1)D=L2/15.3tb分別計算出不同固溶態的2507雙相不銹鋼氫擴散系數如表6.1所列。從表6.1可以看出四種固溶狀態的2507雙相不銹鋼的氫擴散系數都屬于同一數量級，擴散系數相差不是很大，但是能夠得知在固溶熱處理溫度不斷上升的情況下氫擴散系數（D)表現為逐步變大的趨勢，四種固溶態的2507 雙相不銹鋼的氫擴散系數（D)分別為5.06×10-11c㎡/s、5.53×10-11c㎡/s、6.41×10-11c㎡/s、7.68×10-11c㎡/s,可見隨固溶處理溫度從1000℃上升至1200℃氫擴散系數升高了2.62×10-11c㎡/s,即在固溶熱處理溫度不斷增高的情況下，DSS2507能夠溶解的氫量逐漸減少，DSS2507的耐氫脆性能下降。不同固溶態的鋼發生氫溶解度的改變以及發生氫擴散系數改變的原因在于固溶溫度的變化使2507雙相不銹鋼中的兩相比例發生變化，由第3章對DSS2507在不同固溶態下兩相組織的研究可知，固溶熱處理溫度的增高使鋼中的鐵素體(α)相量增多，而奧氏體（γ)相含量降低。從表6.1列出的2507雙相不銹鋼兩含量及氫擴散系數（D)可以看出，隨著鐵素體（α)相含量的升高，氫在鋼中的D值呈逐漸增大的變化趨勢；而隨著奧氏體（γ)相含量升高，氫擴散系數（D)呈逐漸減小的變化趨勢。這表明2507雙相不銹鋼兩相結構的不同導致了其氫擴繳系數的變化，進而導致其耐氫脆性能的改變。
氫(qing)(qing)的(de)(de)(de)(de)(de)溶(rong)(rong)解(jie)量(liang)(liang)對氫(qing)(qing)向材(cai)(cai)料內部(bu)擴(kuo)散(san)和(he)滲入以(yi)及導致材(cai)(cai)料產生(sheng)氫(qing)(qing)脆(cui)有(you)著很大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)影響。2507雙(shuang)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)氫(qing)(qing)平衡固(gu)溶(rong)(rong)量(liang)(liang)受其組(zu)織(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)影響，Tumbul等人已經建(jian)立了一(yi)個關于氫(qing)(qing)在雙(shuang)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)兩相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)組(zu)織(zhi)(zhi)中擴(kuo)散(san)的(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)個模型，指出(chu)氫(qing)(qing)在奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)（γ）相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)中的(de)(de)(de)(de)(de)擴(kuo)散(san)率要低(di)于在鐵素體(ti)(ti)（α)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)中的(de)(de)(de)(de)(de)擴(kuo)散(san)率，但(dan)是奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)（γ)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)(de)(de)氫(qing)(qing)溶(rong)(rong)解(jie)度(du)要高(gao)(gao)(gao)于鐵素體(ti)(ti)（α)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)，約為(wei)鐵素體(ti)(ti)（α)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)(de)(de)30倍(bei)，當雙(shuang)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)鋼(gang)(gang)(gang)中奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)（γ)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)量(liang)(liang)較多時鋼(gang)(gang)(gang)能(neng)夠(gou)(gou)溶(rong)(rong)解(jie)更多的(de)(de)(de)(de)(de)氫(qing)(qing)，進而(er)使氫(qing)(qing)擴(kuo)散(san)系(xi)數(shu)減小；何建(jian)宏等人通過緊湊(cou)拉伸實驗研究(jiu)(jiu)了雙(shuang)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)氫(qing)(qing)脆(cui)過程，指出(chu)隨(sui)著雙(shuang)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)中奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)（γ)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)含(han)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)升(sheng)(sheng)高(gao)(gao)(gao)，雙(shuang)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)發生(sheng)氫(qing)(qing)致開裂(lie)應力(li)強度(du)因子(zi)門檻(jian)值升(sheng)(sheng)高(gao)(gao)(gao)，奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)（γ)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)對氫(qing)(qing)致延遲裂(lie)紋的(de)(de)(de)(de)(de)擴(kuo)展有(you)一(yi)定的(de)(de)(de)(de)(de)阻(zu)礙作用，其在雙(shuang)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)鋼(gang)(gang)(gang)斷裂(lie)方面能(neng)夠(gou)(gou)發揮(hui)“纖維韌化”的(de)(de)(de)(de)(de)作用，進而(er)能(neng)夠(gou)(gou)有(you)效提高(gao)(gao)(gao)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)氫(qing)(qing)脆(cui)性能(neng)，即(ji)(ji)雙(shuang)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)氫(qing)(qing)脆(cui)敏感性隨(sui)著奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)（γ)含(han)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)升(sheng)(sheng)高(gao)(gao)(gao)表(biao)(biao)現(xian)(xian)為(wei)降低(di)的(de)(de)(de)(de)(de)趨(qu)勢。此外，黃彥良等人也(ye)指出(chu)材(cai)(cai)料發生(sheng)氫(qing)(qing)脆(cui)和(he)塑性降低(di)的(de)(de)(de)(de)(de)現(xian)(xian)象與(yu)材(cai)(cai)料吸附滲透(tou)氫(qing)(qing)的(de)(de)(de)(de)(de)體(ti)(ti)積分數(shu)存在較大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)聯系(xi)，當材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)(de)(de)氫(qing)(qing)溶(rong)(rong)解(jie)度(du)升(sheng)(sheng)高(gao)(gao)(gao)即(ji)(ji)鋼(gang)(gang)(gang)中奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)含(han)量(liang)(liang)升(sheng)(sheng)高(gao)(gao)(gao)時，則其耐(nai)氫(qing)(qing)脆(cui)性能(neng)會(hui)得到增強。這幾種觀點都表(biao)(biao)明雙(shuang)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)中的(de)(de)(de)(de)(de)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)能(neng)夠(gou)(gou)提高(gao)(gao)(gao)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)抗氫(qing)(qing)脆(cui)能(neng)力(li)。從(cong)表(biao)(biao)6.1可以(yi)看出(chu)氫(qing)(qing)擴(kuo)散(san)系(xi)數(shu)（D)與(yu)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)含(han)量(liang)(liang)呈(cheng)反比例的(de)(de)(de)(de)(de)變化趨(qu)勢，即(ji)(ji)DSS2507中的(de)(de)(de)(de)(de)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)含(han)量(liang)(liang)越低(di)氫(qing)(qing)擴(kuo)散(san)系(xi)數(shu)越大(da)。由第(di)3章對2507雙(shuang)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)固(gu)溶(rong)(rong)組(zu)織(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)研究(jiu)(jiu)可知，奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)含(han)量(liang)(liang)隨(sui)固(gu)溶(rong)(rong)處理(li)溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)上(shang)升(sheng)(sheng)而(er)減少，所以(yi)氫(qing)(qing)擴(kuo)散(san)系(xi)數(shu)跟固(gu)溶(rong)(rong)溫(wen)(wen)度(du)呈(cheng)正比例的(de)(de)(de)(de)(de)變化趨(qu)勢，即(ji)(ji)固(gu)溶(rong)(rong)熱處理(li)溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)增高(gao)(gao)(gao)使DSS2507雙(shuang)相(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)氫(qing)(qing)平衡固(gu)溶(rong)(rong)量(liang)(liang)降低(di)，實際(ji)表(biao)(biao)現(xian)(xian)為(wei)氫(qing)(qing)擴(kuo)散(san)系(xi)數(shu)（D)增大(da)、耐(nai)氫(qing)(qing)脆(cui)能(neng)力(li)降低(di)。
另外，晶(jing)(jing)粒(li)(li)(li)(li)尺(chi)寸(cun)(cun)也(ye)能夠對氫向材(cai)料內部滲入和擴(kuo)散(san)產生(sheng)作(zuo)用。當(dang)材(cai)料的(de)(de)(de)(de)晶(jing)(jing)粒(li)(li)(li)(li)呈較(jiao)窄的(de)(de)(de)(de)細長條(tiao)狀時(shi)，雙(shuang)相(xiang)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)擴(kuo)散(san)系(xi)數會較(jiao)低。這是(shi)由于晶(jing)(jing)粒(li)(li)(li)(li)尺(chi)寸(cun)(cun)較(jiao)小(xiao)(xiao)、晶(jing)(jing)界(jie)面積增大(da)(da)、鋼(gang)(gang)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)氫陷(xian)阱(jing)密(mi)(mi)度(du)升高(gao)，進而(er)(er)導致(zhi)(zhi)試(shi)樣陰極(ji)側(ce)形成的(de)(de)(de)(de)H擴(kuo)散(san)至材(cai)料內部后先被鋼(gang)(gang)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)氫陷(xian)阱(jing)所捕獲進而(er)(er)使H于陷(xian)阱(jing)處(chu)聚集。只有當(dang)氫陷(xian)都被H填滿(man)之(zhi)后，后來到(dao)(dao)達(da)到(dao)(dao)鋼(gang)(gang)內部的(de)(de)(de)(de)H才會在材(cai)料的(de)(de)(de)(de)晶(jing)(jing)格中(zhong)(zhong)擴(kuo)散(san)，這樣就導致(zhi)(zhi)原子氫到(dao)(dao)達(da)試(shi)樣陽(yang)極(ji)面的(de)(de)(de)(de)時(shi)間（16)延長，根據式（6.1)可知(zhi)最(zui)終導致(zhi)(zhi)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)氯擴(kuo)散(san)系(xi)數減小(xiao)(xiao)。根據第(di)3章(zhang)對DSS2507雙(shuang)相(xiang)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)組織研究(jiu)結(jie)果(guo)(guo)可得，DSS2507雙(shuang)相(xiang)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)兩相(xiang)組織在較(jiao)低的(de)(de)(de)(de)固(gu)(gu)溶(rong)溫(wen)度(du)下(xia)都呈長條(tiao)狀、晶(jing)(jing)粒(li)(li)(li)(li)尺(chi)寸(cun)(cun)較(jiao)小(xiao)(xiao)，固(gu)(gu)溶(rong)熱處(chu)理(li)溫(wen)度(du)的(de)(de)(de)(de)增高(gao)使兩相(xiang)的(de)(de)(de)(de)晶(jing)(jing)粒(li)(li)(li)(li)尺(chi)寸(cun)(cun)都呈緩慢的(de)(de)(de)(de)長大(da)(da)趨(qu)勢，且奧氏體(ti)y相(xiang)逐漸變(bian)(bian)短，變(bian)(bian)成島狀分散(san)于鐵素(su)體(ti)上。即(ji)隨著(zhu)固(gu)(gu)溶(rong)溫(wen)度(du)的(de)(de)(de)(de)升高(gao)，2507雙(shuang)相(xiang)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)晶(jing)(jing)粒(li)(li)(li)(li)尺(chi)寸(cun)(cun)變(bian)(bian)大(da)(da)、晶(jing)(jing)界(jie)面積減小(xiao)(xiao)，導致(zhi)(zhi)氫陷(xian)阱(jing)密(mi)(mi)度(du)減小(xiao)(xiao)、氫擴(kuo)散(san)系(xi)數變(bian)(bian)大(da)(da)。從表6.1也(ye)能夠獲得隨固(gu)(gu)溶(rong)處(chu)理(li)溫(wen)度(du)的(de)(de)(de)(de)增高(gao)，氫擴(kuo)散(san)系(xi)數連續變(bian)(bian)大(da)(da)，與實驗結(jie)果(guo)(guo)是(shi)一致(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)。
綜上所述，2507雙(shuang)相不(bu)銹(xiu)鋼氫(qing)擴散系數隨著固溶(rong)溫度的升高(gao)而(er)變大，氫(qing)脆(cui)(cui)敏(min)感性(xing)(xing)提高(gao)，耐氫(qing)脆(cui)(cui)性(xing)(xing)能降低。
