18-8奧氏體不銹鋼在不銹鋼中，焊接性最好，廣泛應用于點焊工藝。與碳素鋼相比，奧氏體不銹鋼(gang)的導熱性和導電性較差，而熱膨脹系數較大。耐腐蝕性、耐熱性及高溫強度都比較高。但是，因鋼種、加熱條件的不同，熱影響區是個薄弱區，應該避免長時間通電。低碳型（SUS304L不(bu)銹鋼、316L不(bu)銹(xiu)鋼等）和穩定型（SUS321不銹鋼、347不(bu)銹(xiu)鋼等）不銹鋼，要采用短時間通電加急冷的方法以抑制碳化物的析出，并希望焊后進行固溶化處理。由于奧氏體不銹鋼的加工硬化能力較強，點焊中，焊接區經歷了類似固溶化處理的熱循環的部分，其力學性能與焊接區母材不同，這點是應該認真考慮的。


  奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊接(jie)條件(jian)范圍比(bi)低(di)碳(tan)鋼(gang)要(yao)窄，而且，對于低(di)碳(tan)鋼(gang)不(bu)成問題的(de)(de)母(mu)材(cai)的(de)(de)表(biao)面狀態也要(yao)注(zhu)意。塵(chen)土(tu)、油(you)污、油(you)漆等(deng)要(yao)完(wan)全去除，同時(shi)，還要(yao)進行化學的(de)(de)機械(xie)的(de)(de)處理，以(yi)去除氧(yang)化膜。與低(di)碳(tan)鋼(gang)相比(bi)，由于不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)導熱導電能力(li)低(di)，因此，可用(yong)較小(xiao)(xiao)(xiao)的(de)(de)電流或較短的(de)(de)通(tong)(tong)電時(shi)間(jian)，但是(shi)，由于其高溫(wen)強(qiang)度高，所以(yi)，壓力(li)應(ying)(ying)(ying)(ying)該大一(yi)些。一(yi)般來(lai)說(shuo)，僅從耐腐蝕性及外觀上考慮，應(ying)(ying)(ying)(ying)當選用(yong)較短的(de)(de)通(tong)(tong)電時(shi)間(jian)，焊接(jie)電流應(ying)(ying)(ying)(ying)當比(bi)低(di)碳(tan)鋼(gang)小(xiao)(xiao)(xiao)。另(ling)外，因為不(bu)銹(xiu)鋼(gang)比(bi)低(di)碳(tan)鋼(gang)的(de)(de)熱膨脹系數大，為了(le)減少變形，應(ying)(ying)(ying)(ying)選用(yong)較小(xiao)(xiao)(xiao)的(de)(de)焊點(dian)直徑；為保證其強(qiang)度，應(ying)(ying)(ying)(ying)增加焊點(dian)數。但是(shi)，焊點(dian)太(tai)小(xiao)(xiao)(xiao)，收縮時(shi)易產生(sheng)裂(lie)紋，可增大壓力(li)和通(tong)(tong)電時(shi)間(jian)加以(yi)防止(zhi)。


奧氏體不銹鋼的(de)點焊焊接條件如表3-32所(suo)示。



注：1. 焊接材料為301、302、304、308、309、310、316、317、321、347、349不(bu)銹鋼。


      2. 接合面要去皮、去除(chu)銹、油(you)(you)漆、油(you)(you)污等。


      3. 焊接(jie)時薄板在(zai)外(wai)側，組合板總厚(hou)度為4t,最(zui)大(da)板厚(hou)比3:1.


      4. 電極(ji)材料為RWMA之(zhi)2級、3級或(huo)12級，但板厚3.5mm以上脈沖焊(han)時用3級、1級。


      5. 電極(ji)形狀為(wei)錐(zhui)形，頂端(duan)直徑為(wei)d 。


     6. 最小(xiao)(xiao)焊點間距是不(bu)考慮補償鄰近點分流的最小(xiao)(xiao)值(zhi)，如果間距小(xiao)(xiao)于此，對分流必須給予補償；若三板(ban)重(zhong)合，則要(yao)補償30%。


  在點焊(han)的(de)焊(han)接(jie)(jie)條件中(zhong)焊(han)接(jie)(jie)電(dian)流(liu)(liu)、通(tong)電(dian)時(shi)間和電(dian)極(ji)壓力這(zhe)三大條件最重要，對接(jie)(jie)頭強(qiang)度有影響。圖3-9所示(shi)為(wei)焊(han)接(jie)(jie)電(dian)流(liu)(liu)與(yu)(yu)焊(han)點尺寸(cun)之(zhi)間的(de)關系(xi)。圖3-10所示(shi)為(wei)焊(han)接(jie)(jie)電(dian)流(liu)(liu)與(yu)(yu)抗剪強(qiang)度之(zhi)間的(de)關系(xi)，圖3-11所示(shi)為(wei)通(tong)電(dian)時(shi)間與(yu)(yu)焊(han)點直徑之(zhi)間的(de)關系(xi)，圖3-12所示(shi)為(wei)焊(han)接(jie)(jie)電(dian)流(liu)(liu)與(yu)(yu)電(dian)極(ji)壓力之(zhi)間的(de)關系(xi)。