奧氏體(ti)(ti)不(bu)(bu)(bu)銹鋼具有(you)面心立方(fang)晶體(ti)(ti)結(jie)構，無磁性(xing)，不(bu)(bu)(bu)能通過熱處理(li)強化，只能采(cai)用(yong)冷(leng)加(jia)工(gong)強化手(shou)段提高強度。由于(yu)其耐蝕，良(liang)好的(de)(de)常(chang)(chang)溫和低溫韌(ren)性(xing)、易成型性(xing)和良(liang)好的(de)(de)可焊性(xing)而廣泛應用(yong)于(yu)各工(gong)業(ye)領(ling)域和日常(chang)(chang)消費(fei)領(ling)域。奧氏體(ti)(ti)不(bu)(bu)(bu)銹鋼產量約占不(bu)(bu)(bu)銹鋼產量的(de)(de)70%，其產品涵蓋板、管、絲、帶、棒(bang)材、鍛件等(deng)幾乎所有(you)的(de)(de)冶(ye)金產品類型。
（06Cr17Ni12Mo2）316不銹鋼和（022Cr17Ni12Mo2）316L不銹鋼均屬于奧氏體不銹鋼，不能通過熱處理手段予以強化，它們具有良好的強度、塑性、韌性和冷成型性能以及良好的低溫性能。由于在Cr18Ni8基礎上加入2%Mo,賦予了剛的良好的耐還原性介質和耐點腐蝕能力。在各種有機酸、無機酸、堿、鹽類(如亞硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸等），海水中均具有適宜的耐蝕性。在還原性酸介質中其耐蝕性遠優于（06Cr19Ni10）304不銹鋼和（022Cr19Ni10）304L不銹鋼。
（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)和（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang),兩(liang)(liang)者(zhe)(zhe)的差別主要(yao)表現在前者(zhe)(zhe)碳(tan)含量較高(gao)，后者(zhe)(zhe)為超低碳(tan)型奧氏體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)，為了組織平衡，后者(zhe)(zhe)的鎳較高(gao)。兩(liang)(liang)者(zhe)(zhe)相比較，（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)具有良(liang)好的耐敏(min)化(hua)(hua)態(tai)晶間腐蝕(shi)的性能(neng)，適于制(zhi)造(zao)厚(hou)截面尺寸(cun)的焊接部件和裝(zhuang)備。（06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)和（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)是制(zhi)造(zao)合成纖維(wei)，石油化(hua)(hua)工(gong)、紡織、化(hua)(hua)肥、造(zao)紙、印染(ran)及原子能(neng)工(gong)業用設備的重要(yao)耐蝕(shi)原材(cai)料。
一、化(hua)學(xue)成(cheng)分(fen)
| 標準名稱 | （06Cr17Ni12Mo2）316不(bu)銹鋼和（022Cr17Ni12Mo2）316L不(bu)銹鋼化(hua)學元素成分 % | |||||||||
| 碳 | 硅 | 錳 | 磷 | 硫 | 鉻 | 鎳 | 鉬 | 氮 | ||
| GB/T14976 | 06Cr17Ni12Mo2 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | / |
| 022Cr17Ni12Mo2 | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | / | |
| ASTM | A473、A276 316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 |
| A240 316 | ≤0.08 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| ASTM A312 316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ||
| A473、A276 316L | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| A240 316L | ≤0.03 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| ASTM A312 316L | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ||
| EN 10088-1:2005 | 1.4401 | ≤0.07 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 16.5～18.5 | 10.0～13.0 | 2.0～2.5 | ≤0.11 |
| 1.4404 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 16.5～18.5 | 10.0～13.0 | 2.0～2.5 | ≤0.11 | |
二、力學性能
| 各種標準(zhun)中022Cr17Ni12Mo2(316L)不銹鋼的室溫力學性能 | |||||||
| 標準 | 材料類型 | 狀態 | σb/MPa | σ0.2/MPa | σ5/% | φ/% | HB |
| GB1220-92 | 棒材 | 固溶 | ≥480 | ≥177 | ≥40 | ≥60 | ≤90 |
| GB4237-92 | 熱軋板 | 固溶 | ≥480 | ≥177 | ≥40 | ≤90 | |
| ASTM A473 316L | 鍛件 | 固溶 | ≥450 | ≥170 | ≥40 | ≥50 | |
| A276 316L | 熱加工棒 | 固溶 | ≥480 | ≥170 | ≥40 | ≥50 | |
| ≤Φ13mm冷加工棒 | 固溶 | ≥620 | ≥310 | ≥30 | 40 | ||
| ≥Φ13mm冷加工棒 | ≥515 | ≥170 | ≥30 | ≥50 | |||
| A167、A240 316L | 管、板、帶 | 固溶 | ≥485 | ≥175 | ≥45/40 | ||
三、耐(nai)腐蝕性能
| （022Cr17Ni12Mo2）316L不銹(xiu)鋼(gang)耐均勻腐(fu)蝕性(xing)能 | |||
| 腐蝕介質 | 濃度 % | 溫度 ℃ | 腐蝕率 mm/a |
| 硫酸(suan) | 0～30 | 25 | ＜0.3 |
| 10 | 0≤50 | ＜0.3 | |
| 40 | 25 | ＞0.3 | |
| 85 | 25 | ＜0.3 | |
| 98 | 25～50 | ＜0.3 | |
| 磷酸 | 40 | 70～100 | ＜0.3 |
| 40 | 沸騰 | ＜0.3 | |
| 50～60 | 70～100 | ＜0.3 | |
| 50～60 | 沸騰 | ＞0.3 | |
| 70 | 70～90 | ＜0.3 | |
| 70 | 100 | ＞0.3 | |
| 80 | 70～80 | ＜0.3 | |
| 80 | ＞80 | ＞0.3 | |
| 粗醋酸 | 81 | 2.2 | |
| 190 | 14 | ||
| 濃 | 沸騰 | ＜0.0005 | |
| 甲酸+醋酸 | 20 | 沸騰 | 0.26 |
| 70 | 沸騰 | 0.26 | |
| 20 | 沸騰 | 0.401 | |
| 45 | 沸騰 | 0.401 | |
| 醋酸 | 30 | 沸(fei)騰(teng) | 0.001 |
| 50 | 沸騰 | 0.005 | |
| 70 | 沸騰 | 0.018 | |
| 99 | 沸騰 | 0.035 | |
| 熔融尿素 | 尿素 32～34 | 190～195 | 0.065 |
| 二氧化碳 10～11 | |||
| 氨氣 35～36 | |||
| 水 19～21 | |||
| 熔融尿素 | 二氧(yang)化碳 35 | 170～180 | 0.024 |
| 氨(an)氣 54～55 | |||
| 水 10 | |||
| 熔融尿素 | 尿素 30 | 188 | 0.17 |
| 甲胺 30 | |||
| 氨氣 20 | |||
| 水 20 | |||
四、工藝性能
（06Cr17Ni12Mo2）316不銹(xiu)鋼(gang)和（022Cr17Ni12Mo2）316L不銹(xiu)鋼(gang)均具有良(liang)好(hao)的冷(leng)、熱(re)加(jia)工性能，鋼(gang)的熱(re)塑性良(liang)好(hao)，過熱(re)敏感(gan)性低，適宜(yi)的熱(re)加(jia)工溫度為900～1200℃。由(you)于鋼(gang)中(zhong)含鉬量較高，其變形抗力較0Cr18Ni9和00Cr18Ni9不銹(xiu)鋼(gang)明顯提高。
兩種鋼的冷(leng)加工性能良好(hao)，可進(jin)行冷(leng)軋、冷(leng)拔、深沖(chong)、彎(wan)曲、卷(juan)邊、折疊凳冷(leng)加工和冷(leng)成(cheng)型。
兩(liang)個牌號(hao)的(de)固溶(rong)處理溫度為1050～1100℃，冷(leng)卻(que)方式為水冷(leng)和空冷(leng)，需根據(ju)產(chan)品的(de)截面尺(chi)寸確定。鋼在(zai)固溶(rong)狀(zhuang)態下(xia)的(de)組(zu)(zu)織為奧氏(shi)體(ti)組(zu)(zu)織。
兩(liang)種(zhong)鋼焊接性能良(liang)好(hao)。（06Cr17Ni12Mo2）316不銹鋼手工焊焊條(tiao)采用奧202、奧201或E316-15（美(mei)國牌號），為保持良(liang)好(hao)的耐晶(jing)間腐(fu)蝕(shi)性能，焊后應進行固溶處理(li)，若不允許熱處理(li)，應選用022Cr17Ni12Mo2。316L不銹鋼手工焊條(tiao)為奧022，焊后可不進行熱處理(li)，仍具有良(liang)好(hao)的耐晶(jing)間腐(fu)蝕(shi)能力。
五、材(cai)料應用
由于（022Cr17Ni12Mo2）316L不銹鋼(gang)的(de)力學(xue)性(xing)能(neng)和耐蝕性(xing)能(neng)的(de)良好(hao)配合，廣泛應用(yong)于化學(xue)加工(gong)工(gong)業(ye)，如制造合成纖維、石油化工(gong)、紡織、化肥、印(yin)染及原(yuan)子能(neng)工(gong)業(ye)設備(bei)，如塔、槽、容器管道、熱交換器等。適(shi)用(yong)于制造大截面尺寸(cun)的(de)焊接部件和設備(bei)。
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