Cr28鋼鉻含(han)量較(jiao)(jiao)高，在硝酸介質中具有較(jiao)(jiao)高的耐腐蝕能力，Cr28鋼化(hua)學(xue)(xue)成(cheng)分、力學(xue)(xue)性能及熔敷金屬化(hua)學(xue)(xue)成(cheng)分見表5-16.典(dian)型缺陷如圖5-10所示。

  焊(han)補Cr28鋼用焊(han)條為(wei)自制焊(han)條，其(qi)藥皮配方見表5-17.熔(rong)敷金(jin)屬化學成(cheng)分和母(mu)材相(xiang)近，唯(wei)有硅量稍高，其(qi)影響是(shi)引起加工形變差。熔(rong)敷金(jin)屬的組(zu)織是(shi)鐵素(su)體(ti)＋索氏(shi)體(ti)，也(ye)就是(shi)和熱影響區及母(mu)材的組(zu)織一致。經(jing)腐蝕試(shi)驗(yan)（用硫酸(suan)銅13g、硫酸(suan)47g和水1000g的溶液(ye)煮(zhu)沸(fei)47h),焊(han)接(jie)試(shi)件未(wei)發現(xian)晶間腐蝕。

補焊過程如下：

①. 進(jin)行UT探傷檢查，確定缺陷性質及(ji)尺寸。

②. 將焊件缺陷用機械(xie)加工或砂(sha)輪機清理并磨削成V形坡口(kou)。

③. 將焊件(jian)放到加熱爐里整體預(yu)熱，預(yu)熱溫(wen)度為400~500℃.

    出(chu)爐時(shi)(shi)用石棉布(bu)或石棉板(ban)保溫。為保證焊接(jie)過程溫度不(bu)低(di)于350℃,在焊件下面用電加熱(re)器隨時(shi)(shi)加熱(re)，并用熱(re)電偶測溫。

④. 采用(yong)多層(ceng)補焊(han)，除第一(yi)層(ceng)和表(biao)面最后一(yi)層(ceng)外，每層(ceng)在焊(han)完(wan)后都用(yong)錘輕輕敲擊。

⑤. 焊完后及時將焊件推進爐中回(hui)火。回(hui)火溫度(du)為650~700℃.保溫5~8h后，隨爐冷(leng)卻(que)到200℃以下(xia)出(chu)爐空冷(leng)。也(ye)可通過下(xia)述(shu)熱處理來提高耐腐(fu)蝕性：加熱到830℃,保溫8h,然后隨爐冷(leng)卻(que)到200℃以下(xia)出(chu)爐空冷(leng)。

⑥. 焊后進行超聲(sheng)波探傷檢(jian)查，未發現(xian)缺陷(xian)，符合技術要(yao)求。