覆層雙相不銹鋼00Cr18Ni5Mo3Si2具有優異的耐應力腐蝕性能,而基層0235碳鋼具有一定的結構強度,有較好的使用性能和經濟效益。雙相不銹復合鋼板的化學成分見表5-33.


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 這種雙相不銹鋼復合板,在覆層和基層仍選用各自與母材相同的焊接材料進行施焊,還應焊接一個隔離層,選用一種隔離層材料。


①. 焊(han)接方法


  選用焊條(tiao)電弧焊。


②. 焊(han)條選用


  基(ji)(ji)層選用(yong)E4315型(xing)焊(han)(han)條,可達到(dao)與(yu)基(ji)(ji)層等強度隔離(li)層和(he)覆(fu)層所(suo)選用(yong)的熔敷金(jin)屬的化學(xue)成分見表5-34.它們均具有良好的抗裂性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)和(he)焊(han)(han)接(jie)(jie)性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)。用(yong)A302焊(han)(han)條進行隔離(li)層焊(han)(han)接(jie)(jie),覆(fu)層用(yong)A022Si3Re-61焊(han)(han)條焊(han)(han)接(jie)(jie),其(qi)焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的力(li)學(xue)性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)對(dui)于雙相不(bu)銹復(fu)合鋼板(ban)焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭進行耐(nai)蝕性(xing)(xing)(xing)檢查,主要考(kao)核(he)其(qi)耐(nai)孔蝕、耐(nai)應力(li)腐蝕和(he)抗晶間腐蝕的能(neng)(neng)力(li)。試(shi)樣制(zhi)取時(shi),一(yi)定(ding)要將(jiang)碳鋼部(bu)分全部(bu)去除并磨光(guang),試(shi)驗結果見表5-36。從表中(zhong)看出,選用(yong)A312LP5和(he)A022Si焊(han)(han)條作為覆(fu)層的焊(han)(han)接(jie)(jie)材料完(wan)全能(neng)(neng)滿(man)足(zu)產品的基(ji)(ji)本要求(qiu)。單用(yong)A312L(或瑞典P5)焊(han)(han)條同時(shi)進行隔離(li)層和(he)覆(fu)層焊(han)(han)接(jie)(jie)也是可以的,但進口焊(han)(han)條價(jia)格偏高。


③. 坡口形式


 焊(han)(han)(han)條電弧焊(han)(han)(han)采(cai)用(yong)雙(shuang)面焊(han)(han)(han)為主,對接(jie)縱縫(feng)(feng)(feng)拼焊(han)(han)(han)的(de)坡(po)口(kou)形(xing)式(shi)和尺寸(cun)如圖5-18所示(shi)。圖5-19所示(shi)為交叉(cha)(cha)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)的(de)坡(po)口(kou)形(xing)式(shi)及(ji)焊(han)(han)(han)接(jie)順序(xu)示(shi)意(yi)圖,通(tong)常是指筒體(ti)的(de)縱縫(feng)(feng)(feng)與(yu)封頭(未經拼焊(han)(han)(han)沒有縱焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng))的(de)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)焊(han)(han)(han)接(jie)時采(cai)用(yong)這種形(xing)式(shi)。此時筒體(ti)的(de)縱縫(feng)(feng)(feng)的(de)過渡隔離層的(de)厚(hou)度應視為覆(fu)層厚(hou)度來(lai)處理,才能避(bi)免交叉(cha)(cha)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)產生裂紋。


圖 18.jpg


④. 裝配和焊(han)接順序


  要以雙相不(bu)銹鋼覆層(ceng)(ceng)(ceng)表面為裝配基(ji)準(zhun),最大錯位應小于0.2mm,裝配間隙(xi)應不(bu)大于0.5mm.按(an)順(shun)序首(shou)先用(yong)E4315焊條焊接基(ji)層(ceng)(ceng)(ceng),基(ji)層(ceng)(ceng)(ceng)焊縫(feng)內(nei)、外部質(zhi)量合格后(hou),徹底鏟除(chu)打磨干凈(jing)后(hou),再焊過渡隔離層(ceng)(ceng)(ceng),最后(hou)焊覆層(ceng)(ceng)(ceng)。


⑤. 焊接工藝(yi)要點


  無(wu)論基層、過渡(du)隔離層和(he)覆層的焊條(tiao)均選用(yong)Φ3.2mm,采用(yong)小的線能量(liang)(liang),即(ji)在保證焊接質(zhi)量(liang)(liang)的前提下,用(yong)小的焊接電流、快(kuai)的焊接速度,而且不(bu)允許焊條(tiao)做橫向擺動。