金(jin)相分析是香蕉視頻app破解碼:不銹鋼管材(cai)(cai)料(liao)(liao)試(shi)驗研(yan)究的重要手(shou)段之一，采用定(ding)量金(jin)(jin)相(xiang)學原理(li)(li)，由二維金(jin)(jin)相(xiang)試(shi)樣磨面或薄膜的金(jin)(jin)相(xiang)顯(xian)微組(zu)(zu)織(zhi)的測量和(he)計算來確(que)定(ding)合(he)金(jin)(jin)組(zu)(zu)織(zhi)的三維空(kong)間(jian)形(xing)貌，從(cong)而建(jian)立(li)(li)合(he)金(jin)(jin)成分(fen)、組(zu)(zu)織(zhi)和(he)性能間(jian)的定(ding)量關系(xi)。將計算機(ji)(ji)應(ying)用于圖像(xiang)處(chu)理(li)(li)，具有精度高、速(su)度快等優點，可以大(da)大(da)提(ti)高工(gong)作效率。 計算機(ji)(ji)定(ding)量金(jin)(jin)相(xiang)分(fen)析正逐(zhu)漸(jian)成為(wei)人們(men)分(fen)析研(yan)究各種材(cai)(cai)料(liao)(liao)，建(jian)立(li)(li)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的顯(xian)微組(zu)(zu)織(zhi)與(yu)各種性能間(jian)定(ding)量關系(xi)，研(yan)究材(cai)(cai)料(liao)(liao)組(zu)(zu)織(zhi)轉變(bian)動力學等的有力工(gong)具。采用計算機(ji)(ji)圖像(xiang)分(fen)析系(xi)統可以很方便地(di)(di)測出(chu)特征(zheng)物的面積(ji)百分(fen)數(shu)、平均(jun)尺寸、平均(jun)間(jian)距、長寬比等各種參數(shu)，然后根據這(zhe)些參數(shu)來確(que)定(ding)特征(zheng)物的三維空(kong)間(jian)形(xing)態(tai)、數(shu)量、大(da)小及分(fen)布，并與(yu)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的機(ji)(ji)械性能建(jian)立(li)(li)內在(zai)聯系(xi)，為(wei)更科學地(di)(di)評(ping)價材(cai)(cai)料(liao)(liao)、合(he)理(li)(li)地(di)(di)使用材(cai)(cai)料(liao)(liao)提(ti)供(gong)可靠(kao)的數(shu)據。


  不銹鋼管金(jin)相分(fen)析的(de)試(shi)樣(yang)制(zhi)備(bei)(bei)(bei)方法是為了在金(jin)相顯(xian)微(wei)(wei)鏡(jing)下正確有效地觀察到(dao)內(nei)部顯(xian)微(wei)(wei)組織，就需制(zhi)備(bei)(bei)(bei)能用于(yu)微(wei)(wei)觀檢驗(yan)的(de)樣(yang)品――金(jin)相試(shi)樣(yang)，也可稱(cheng)之為磨(mo)片。金(jin)相試(shi)樣(yang)制(zhi)備(bei)(bei)(bei)的(de)主(zhu)要(yao)程序為：取(qu)樣(yang)—嵌樣(yang)(對于(yu)小(xiao)樣(yang)品)—磨(mo)光—拋光一浸蝕等。 


 1. 取樣原則 


  手工(gong)用(yong)(yong)金(jin)相(xiang)(xiang)顯(xian)微(wei)鏡對(dui)金(jin)屬的(de)(de)一(yi)(yi)(yi)小部(bu)(bu)(bu)分進(jin)行金(jin)相(xiang)(xiang)研(yan)(yan)究(jiu)，其成功與否，可以(yi)說首先取(qu)決所取(qu)不銹鋼管試(shi)樣(yang)(yang)(yang)有無代表性。在(zai)一(yi)(yi)(yi)般情況下，研(yan)(yan)究(jiu)金(jin)屬及合金(jin)顯(xian)微(wei)組織的(de)(de)金(jin)相(xiang)(xiang)試(shi)樣(yang)(yang)(yang)應從材料(liao)或零(ling)(ling)件(jian)在(zai)使用(yong)(yong)中最重(zhong)要(yao)的(de)(de)部(bu)(bu)(bu)位截取(qu);或是偏(pian)析、夾雜等缺陷最嚴重(zhong)的(de)(de)部(bu)(bu)(bu)位截取(qu)。在(zai)分析失(shi)效(xiao)原(yuan)因時(shi)(shi)，則應在(zai)失(shi)效(xiao)的(de)(de)地方與完整的(de)(de)部(bu)(bu)(bu)位分別截取(qu)試(shi)樣(yang)(yang)(yang)，以(yi)探(tan)究(jiu)其失(shi)效(xiao)的(de)(de)原(yuan)因。對(dui)于生(sheng)長較(jiao)長裂紋的(de)(de)部(bu)(bu)(bu)件(jian)，則應在(zai)裂紋發源處、擴展處、裂紋尾部(bu)(bu)(bu)分別取(qu)樣(yang)(yang)(yang)，以(yi)分析裂紋產生(sheng)的(de)(de)原(yuan)因。研(yan)(yan)究(jiu)熱處理(li)后的(de)(de)零(ling)(ling)件(jian)時(shi)(shi)，因組織較(jiao)均勻(yun)，可任選(xuan)(xuan)一(yi)(yi)(yi)斷(duan)面試(shi)樣(yang)(yang)(yang)。若研(yan)(yan)究(jiu)氧化、脫碳、表面處理(li)(如滲碳)的(de)(de)情況，則應在(zai)橫斷(duan)面上觀察。有些零(ling)(ling)部(bu)(bu)(bu)件(jian)的(de)(de)“重(zhong)要(yao)部(bu)(bu)(bu)位”的(de)(de)選(xuan)(xuan)擇要(yao)通過(guo)對(dui)具體服役條(tiao)件(jian)的(de)(de)分析才(cai)能確定(ding)。 


2. 試樣截取 


  手(shou)工(gong)無(wu)論采(cai)取何種截取方(fang)法截取試(shi)(shi)樣，都必須保證不使試(shi)(shi)樣觀察(cha)面(mian)的金相組織(zhi)發生變化。金相試(shi)(shi)樣較理想(xiang)的形(xing)狀是圓柱(zhu)形(xing)和正方(fang)柱(zhu)體。 


3. 鑲嵌 


  手(shou)工(gong)當試樣尺(chi)寸過小、形狀特殊(如金屬碎片、絲材、薄片、細管、鋼皮等(deng))不易(yi)握持，或要(yao)保護試樣邊緣(如表面處理的檢驗、表面缺陷的檢驗等(deng))則要(yao)對(dui)試樣進(jin)行夾持或鑲(xiang)嵌。 


4. 磨光(guang) 


  手工磨光(guang)的(de)目的(de)是要能(neng)得到一個平整的(de)磨面，這(zhe)種磨面上還留有極細的(de)磨痕，這(zhe)將在以(yi)后的(de)拋光(guang)過程中消除(chu)。磨光(guang)工序又可分為粗磨和細磨兩步。 


5. 拋光 


  手工拋(pao)光的(de)目的(de)是除去金相(xiang)試(shi)樣磨面上由細(xi)磨留下的(de)磨痕，成(cheng)為平整無疵的(de)鏡(jing)面。常(chang)見的(de)拋(pao)光方法有機械拋(pao)光、電解拋(pao)光及化學拋(pao)光等。 


6. 浸蝕


  手工(gong)為了把(ba)磨面的(de)(de)變(bian)形層除(chu)去，同時還要把(ba)各(ge)個不同的(de)(de)組(zu)(zu)成相(xiang)(xiang)顯(xian)著地區(qu)分(fen)開來(lai)，得到有關顯(xian)微(wei)組(zu)(zu)織(zhi)的(de)(de)信息，就要進(jin)行顯(xian)微(wei)組(zu)(zu)織(zhi)的(de)(de)顯(xian)示(shi)工(gong)作。常用(yong)的(de)(de)金相(xiang)(xiang)組(zu)(zu)織(zhi)顯(xian)示(shi)方法(fa)主要為化學(xue)(xue)方法(fa)主要是浸蝕方法(fa)，包括化學(xue)(xue)浸蝕，電(dian)化學(xue)(xue)浸蝕及氧(yang)化法(fa)，是利用(yong)化學(xue)(xue)試劑的(de)(de)溶液(ye)借化學(xue)(xue)或電(dian)化學(xue)(xue)作用(yong)顯(xian)示(shi)金屬的(de)(de)組(zu)(zu)織(zhi)。


  金相分析方法的應用主要有：（1）焊接金相檢驗； （2）鑄鐵金相檢驗； （3）熱處理質量檢驗； （4）各種金屬制品及原材料顯微組織檢驗及評定； （5）鑄鐵、鑄鋼、有色金屬、原材低倍缺陷檢驗； （6）金屬硬度(HV、HRC、HB、HL)測定、晶粒度評級； （7）非金屬夾雜物含量測定； （8）脫碳層/滲碳硬化層深度測定等。