一(yi)、不(bu)銹鋼化學鍍鎳層(ceng)的檢測

1. 外觀

 不銹鋼化學(xue)鍍鎳層應光亮、平滑、致密。

2. 孔(kong)隙率(lv)

  鍍層厚度10μm,按ASTM B 733-90方(fang)法檢測應無孔隙。

3. 附(fu)著力

  ①. 熱法(fa)

    試(shi)件加熱到150℃,保持1小時(shi),然后在冷水中(zhong)急冷，鍍(du)層不起(qi)泡、不脫皮。

  ②. 劃痕法

   將鍍(du)好的(de)不(bu)銹鋼(gang)試片用硬質鋼(gang)刀把鍍(du)層(ceng)劃(hua)成1mm2格(ge)子100個，劃(hua)線深度(du)達到基(ji)體，觀(guan)察鍍(du)層(ceng)是(shi)否起(qi)皮，數(shu)出起(qi)皮格(ge)子數(shu)目，用未起(qi)皮格(ge)子的(de)百(bai)分(fen)數(shu)表示結合力強弱。

4. 沉積(ji)速率測定

  稱重法：用分析天(tian)平稱重法計(ji)算(suan)單位時間內不銹鋼試(shi)片在沉積前后的重量差來(lai)求得(de)沉積速率。

5. 耐蝕(shi)性(xing)

  ①. 硝酸法

   鍍層厚度10μm,浸入濃硝酸(suan)中60秒,不發生腐蝕(shi)。

  ②. 乙(yi)酸(suan)鹽霧實驗(yan)

   零件在連續噴霧360小時,鍍層外表(biao)有輕微發黃現(xian)象，基體金屬和鍍層均未發現(xian)腐蝕現(xian)象。

  ③. 中(zhong)性鹽(yan)霧實驗(yan)（NSS實驗(yan)）

   不(bu)銹鋼試片在化學(xue)鍍鎳1小時(shi)后，以5%氯化鈉溶液于YL-40C鹽霧(wu)實(shi)驗箱中連續噴霧(wu)8小時(shi),停歇16小時(shi)時(shi)，取出零件洗凈，觀察(cha)鍍層，評(ping)級(ji)方法按JISD 0201進行腐蝕評(ping)級(ji)，一(yi)般(ban)達(da)9級(ji)為合(he)格。

6. 硬度

  用(yong)MICROMET1型數(shu)字顯微硬度(du)(du)計測定硬度(du)(du)，熱處理后硬度(du)(du)（HV)可達1200.可滿足航標要求。

二、不銹鋼化學鍍鎳常見(jian)故障(zhang)、可(ke)能原因及糾正方(fang)法

  不銹(xiu)鋼化學鍍(du)鎳常見故(gu)障(zhang)、可能原因(yin)及糾(jiu)正方法見表4-38.