三步法工藝于20世紀80年代開發成功,基本工藝流程為:鐵水預處理脫磷→K-OBM-S/AOD爐→真空精煉裝置,是冶煉不銹鋼的先進方法,主要生產300系及400系超低碳品種,產品質量好,符合我國不銹鋼廢鋼資源緊張的國情,適用于聯合鋼鐵企業的不銹鋼生產。


  該(gai)工(gong)藝是在二(er)步法(fa)的基礎上增加了(le)深脫碳的環節(jie),其冶煉(lian)工(gong)藝優(you)(you)點為(wei):(1)各環節(jie)分工(gong)明(ming)確,生產節(jie)奏(zou)(zou)快,操作優(you)(you)化;(2)產品質量(liang)高(gao),氮、氫、氧和(he)夾雜(za)物(wu)含量(liang)低,可生產的品種范圍廣;(3)可采用鐵水冶煉(lian),對原(yuan)料的要求也(ye)不(bu)(bu)高(gao),原(yuan)料選擇靈(ling)活。但三步法(fa)工(gong)藝的缺(que)點是增加了(le)工(gong)藝環節(jie),投資和(he)生產成本較高(gao)。與二(er)步法(fa)相(xiang)比(bi)優(you)(you)勢是氬氣消耗低、轉爐爐襯壽命長(chang)、產品質量(liang)好、有利于與連鑄機的節(jie)奏(zou)(zou)匹配,該(gai)工(gong)藝產量(liang)約(yue)占不(bu)(bu)銹鋼總(zong)產量(liang)的20%。


  三步法冶煉(lian)不(bu)銹鋼的顯著特點是以廉價的高爐鐵水經預處理脫磷作為主原料;復吹轉爐主要任務是實現快速脫碳和鉻合金化,達到高效率生產及高鉻回收率;VOD負責深脫碳、脫氣、脫氧及合金微調等工作。三步法適合廢鋼資源短缺、氬氣供應短缺的地區,且有高爐鐵水資源的大型鋼鐵聯合企業采用。



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