這一時期，隨著爐外精煉新工藝技術在我國的引進應用，一批低碳、超低碳不銹鋼批量生產，雙(shuang)相不銹(xiu)鋼品種和含氮超低碳不銹鋼接連試制成功并得到部分應用。在核能工業中，探索出在嚴酷環境下應用的含鈮和高硅奧氏體高鎳不銹鋼缺陷的有效解決辦法。針對電力發電汽輪機末級葉片使用的馬氏體沉淀硬化不銹鋼需求，對多種馬氏體時效不銹鋼進行了深入研究，積累了大量數據和工藝儲備，與此同時，通過對鐵素體不銹鋼的開發與研制，加上不銹鋼爐外精煉技術的應用，不銹鋼產品進一步應用到紡織印染等行業。

  隨著我(wo)國(guo)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)裝備(bei)技術(shu)迅速發(fa)(fa)展，AOD和VOD爐外精煉(lian)技術(shu)成(cheng)(cheng)功(gong)(gong)開發(fa)(fa)應用。1977年(nian)，太鋼(gang)(gang)(gang)與(yu)科研(yan)院(yuan)所(suo)合(he)作開發(fa)(fa)的(de)國(guo)內首(shou)臺AOD氬氧(yang)精煉(lian)爐投(tou)產(chan)(chan)。1978年(nian)，大連鋼(gang)(gang)(gang)廠(chang)與(yu)科研(yan)院(yuan)所(suo)合(he)作開發(fa)(fa)的(de)國(guo)內首(shou)臺VOD精煉(lian)爐投(tou)產(chan)(chan)。同時，太鋼(gang)(gang)(gang)從(cong)歐洲國(guo)家引進設計(ji)能(neng)力年(nian)產(chan)(chan)3萬噸(dun)(dun)的(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)冷軋(ya)薄板(ban)廠(chang)建成(cheng)(cheng)投(tou)產(chan)(chan)，形成(cheng)(cheng)了(le)包括6噸(dun)(dun)AOD、50噸(dun)(dun)高(gao)功(gong)(gong)率(lv)電爐、50噸(dun)(dun)氧(yang)氣(qi)頂吹轉爐、2300毫米四輥可逆式中板(ban)軋(ya)機(ji)、1700毫米爐卷軋(ya)機(ji)、1450毫米八輥冷軋(ya)機(ji)在內的(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)生產(chan)(chan)裝備(bei)，不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)生 產(chan)(chan)線開始打通，太鋼(gang)(gang)(gang)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)材生產(chan)(chan)基地初(chu)步建成(cheng)(cheng)。

  80年(nian)(nian)代(dai)以后，改革開(kai)放推動了(le)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)產業的迅速(su)發展。一批不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)企業的生(sheng)產能力和裝備水平(ping)迅速(su)提高，先后安裝了(le)18～40噸(dun)(dun)的AOD和15～60噸(dun)(dun)的VOD二次(ci)精煉裝置，精煉比顯著(zhu)提高，不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)質量(liang)也更加(jia)穩定，獲得國家、部優、省優產品(pin)獎(jiang)。到80年(nian)(nian)代(dai)末，用低(di)碳、超低(di)碳不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)替代(dai)多種昂(ang)貴(gui)元素的鋼(gang)種產量(liang)已(yi)經占到不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)全年(nian)(nian)產量(liang)的10％以上。1981年(nian)(nian)，撫順鋼(gang)廠從聯(lian)邦德國引進了(le)大型VOD-VHD精煉爐、真空感應爐、1000噸(dun)(dun)精鍛(duan)(duan)機、2000噸(dun)(dun)快鍛(duan)(duan)機。1985年(nian)(nian)12月，太鋼(gang)自行研制的我國首臺立式(shi)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)連鑄機投產，拉開(kai)了(le)我國不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)生(sheng)產連鑄化的序幕。

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