1965年德國威騰公司發明了VOD精煉爐后,由于該設備在脫碳、脫氮方面的優勢,在不銹鋼精煉中得到了廣泛的應用。VOD主要是通過真空手段來降低CO分壓,從而實現不銹鋼冶煉過程脫碳保鉻的目的。VOD冶煉工藝過程分為吹氧強制脫碳、真空自由脫碳及還原等工藝階段。由于VOD精煉過程可將碳、氮脫到0.005%以下,目前國內大型不銹鋼廠均配備有VOD設備。太鋼2002年從達涅利引進一臺75噸雙工位VOD,2012年從奧鋼聯引進一臺180噸雙工位VOD。國內其他不銹鋼廠也相繼投產VOD 設備生產超純鐵素體不銹鋼,寶鋼不銹鋼公司配置一臺120噸VOD,酒鋼不銹鋼公司配置一臺達涅利引進的100噸雙工位VOD,鞍鋼聯眾配置一臺奧鋼聯引進的180噸雙工位VOD,張家港浦項配置一臺150噸VOD,福建福欣一臺180噸雙工位VOD。
太鋼從(cong)2002年引進75噸VOD開始,經(jing)過(guo)多年的(de)生產實踐與工(gong)藝研究,在VOD工(gong)藝技術方(fang)面(mian)取得了(le)如下(xia)幾方(fang)面(mian)的(de)突破:
(1)生產效率取得(de)了重(zhong)大突破(po),超純(chun)鐵素體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼的VOD 冶煉時間由90分鐘/爐(lu)(lu)縮短到了55分鐘/爐(lu)(lu),實現了日產25爐(lu)(lu)不銹(xiu)(xiu)鋼。
(2)VOD鋼(gang)包耐材(cai)壽命(ming)(ming)提(ti)高(gao),鋼(gang)包壽命(ming)(ming)從8~10次(ci)提(ti)高(gao)到目前20次(ci)以(yi)上。
(3)脫碳、脫氮技術取得了重大突破,碳、氮控制水平(ping)由0.015%左右降低到了0.005%以下,脫碳耗氧量(標態)由約10米3/噸降低到了4.5米3/噸的水平(ping)。
(4)超純鐵素體不銹鋼(gang)鋼(gang)水氧含量穩定(ding)控(kong)制在0.002%以下的水平。
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