20世紀50年代初期，我國正處于國民經濟恢復時期，在工藝不完善、裝備不配套、操作水平不高、原料體系不健全的條件下，我國不(bu)銹(xiu)鋼(gang)冶煉(lian)都是使用容積在3噸、5噸電爐和噸位更小的感應爐來進行不銹鋼冶煉，精煉則是采用鋼包真空處理或電渣重熔。20世紀50年代首先生產Cr13系不銹鋼，這一時期還開始生產1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr17Mn6Ni5N、1Cr18Mn8Ni5N、1Cr18Mn10Ni5Mo3N，到50年代末開始生產鐵素體不銹鋼。進入20世紀60年代，由于國內原子能、航空航天和化學工業的需要，我國發揚自力更生、艱苦奮斗精神，先后研制成功了PH15-7Mo、17-7PH和17-4PH等沉淀硬化不銹鋼。同時采用電爐吹氧生產了00Cr18Ni10、00Cr18Ni12Mo2 等不銹鋼，并研制了無鎳的Cr-Mn-N等鋼種。20世紀70年代為了解決原子能、石油和化學工業中出現的18-8型奧氏體不銹鋼等設備部件的應力腐蝕斷裂問題，一些雙相鋼品種研制成功，同時真空感應爐、真空電子束爐和真空自耗爐等真空冶煉技術投入使用，批量生產了碳＋氮小于0.025％的超純鐵素體不銹鋼。這一時期，采用電弧爐氧氣煉鋼進行超低碳不銹鋼冶煉，一批新鋼種問世，我國科技人員還掌握了這些鋼種的冶煉、冷熱加工及熱處理等工藝和性能，批量試制的各種不銹鋼板棒帶在核工業領域使用過程中，取得良好效果。

  不(bu)銹(xiu)鋼(gang)生(sheng)產(chan)技術的發展也帶(dai)動(dong)了科研的發展。針對鎳(nie)鉻短缺(que)的實(shi)際(ji)情況(kuang)，我國不(bu)銹(xiu)鋼(gang)行(xing)(xing)業開(kai)始(shi)探(tan)索(suo)以鋁代鎳(nie)、以碳錳代鎳(nie)以及無鎳(nie)、節(jie)鎳(nie)、無鉻等(deng)可行(xing)(xing)性試驗(yan)，并取(qu)得(de)進(jin)展。同時，科研單位(wei)與不(bu)銹(xiu)鋼(gang)廠(chang)合作，開(kai)展用單重3.5噸大(da)錠(ding)進(jin)行(xing)(xing)大(da)鍛件工業化(hua)生(sheng)產(chan)，積極(ji)探(tan)索(suo)工藝優化(hua)和熱處理工。

  這一期(qi)間(jian)，打破國外封鎖(suo)，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)新工(gong)藝(yi)、新技術、新裝(zhuang)備開始引進(jin)，太(tai)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)等企業最早引進(jin)西歐等國家的(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)先進(jin)裝(zhuang)備，并破土動工(gong)。同期(qi)上鋼(gang)(gang)(gang)(gang)三廠(chang)、大連鋼(gang)(gang)(gang)(gang)廠(chang)、撫(fu)順鋼(gang)(gang)(gang)(gang)廠(chang)、長城鋼(gang)(gang)(gang)(gang)廠(chang)、西寧鋼(gang)(gang)(gang)(gang)廠(chang)先后(hou)上馬了一批不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)裝(zhuang)備，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)生產能力(li)和技術水平有所提升。

至德(de)鋼業，我們(men)根(gen)據您的實(shi)際需求，給出參考(kao)建(jian)議，為您提供高性價比(bi)的不(bu)銹鋼管道及配(pei)件(jian)。