不銹鋼冷軋工序是成品工序，是將熱連軋工序生產的熱軋卷通過原料酸洗、軋制、成品酸洗、精整工序處理后，得到滿足用戶對厚度、寬度、表面、性能要求的產品。其生產是連續、多工序系統完成的，各工序都有特定的目的和作用。與普通碳板相比，冷軋(ya)不銹鋼帶生產由于其產品特性的需求，其冷軋生產具有以下特點：
1. 選(xuan)用多輥軋機軋制(zhi)
不銹鋼是高合金鋼，軋制抗力大、變形較困難，而冷軋帶材要求厚度精度要高、板形要平直、表面優良，所以必須使用剛性較大而且工作輥較細的多輥軋機軋制才能滿足生產要求。一般使用八輥、十二輥和二十輥軋機軋制。多輥軋制還必須采用工藝潤滑和冷卻，大張力軋制，有時為了獲得較高要求產品還要進行多軋程軋制。
2. 熱處理是不可或缺的工藝(yi)環節
不銹(xiu)鋼(gang)帶卷(juan)軋(ya)制(zhi)前要(yao)進(jin)(jin)(jin)行(xing)熱處(chu)理，如罩式爐退(tui)火(huo)（400系(xi)列不銹(xiu)鋼(gang)）或連續(xu)生產線(xian)退(tui)火(huo)（300系(xi)列不銹(xiu)鋼(gang)和(he)部分(fen)低碳(tan)400系(xi)列不銹(xiu)鋼(gang)）。退(tui)火(huo)的(de)(de)主要(yao)目(mu)的(de)(de)是(shi)(shi)不銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)固溶處(chu)理，以(yi)(yi)便不銹(xiu)鋼(gang)合金(jin)元素能均勻分(fen)布在鐵基中(zhong)。冷軋(ya)過程中(zhong)也(ye)可(ke)能進(jin)(jin)(jin)行(xing)中(zhong)間退(tui)火(huo)，這主要(yao)是(shi)(shi)軟化處(chu)理，便于多(duo)軋(ya)程軋(ya)制(zhi)，獲得(de)較(jiao)低厚(hou)度的(de)(de)產品。冷軋(ya)后一般也(ye)要(yao)進(jin)(jin)(jin)行(xing)成品退(tui)火(huo)，目(mu)的(de)(de)是(shi)(shi)獲得(de)需要(yao)的(de)(de)組(zu)織結構和(he)性能。由于軋(ya)制(zhi)中(zhong)采用乳化液或軋(ya)制(zhi)油潤滑和(he)冷卻，因此無論是(shi)(shi)中(zhong)間退(tui)火(huo)還是(shi)(shi)成品退(tui)火(huo)前，必須先進(jin)(jin)(jin)行(xing)脫脂(zhi)處(chu)理，以(yi)(yi)便去(qu)除帶鋼(gang)表面(mian)附著的(de)(de)油脂(zhi)。
3. 酸洗要求(qiu)高
不銹鋼熱軋原料帶有較厚又非常致密的氧化層，而且氧化層內含有Cr2O3等難去除的成分。為了去除表面的氧化層，需要采用化學法或電化學法對帶鋼進行酸洗。在酸洗前，一般還要進行預處理。原料預處理是采用噴丸或機械除鱗等技術去除松散原料表面氧化層，而不銹鋼的成品酸洗主要是用中性鹽電解或鹽浴法去除表面氧化層，從而為隨后的酸洗創造了條件。
4. 精整工序(xu)復雜
不(bu)(bu)銹鋼精整工(gong)序(xu)首先(xian)是(shi)平(ping)(ping)整。平(ping)(ping)整除(chu)了改(gai)善(shan)帶(dai)鋼板(ban)(ban)形外，依據對(dui)(dui)產品的需(xu)求(qiu)還(huan)有不(bu)(bu)同的作用(yong)。對(dui)(dui)于(yu)2B表(biao)(biao)面(mian)(mian)，平(ping)(ping)整主要(yao)(yao)(yao)是(shi)提高表(biao)(biao)面(mian)(mian)光潔度；對(dui)(dui)于(yu)要(yao)(yao)(yao)求(qiu)表(biao)(biao)面(mian)(mian)有一定(ding)粗(cu)糙度的鋼板(ban)(ban)，要(yao)(yao)(yao)采用(yong)毛面(mian)(mian)輥來平(ping)(ping)整；對(dui)(dui)于(yu)BA板(ban)(ban)，經多(duo)次平(ping)(ping)整來獲得高反(fan)光“鏡面(mian)(mian)”；對(dui)(dui)于(yu)部分400系列(lie)鋼種，通過(guo)控制(zhi)平(ping)(ping)整延伸率，來改(gai)善(shan)帶(dai)鋼的加工(gong)性能等(deng)。不(bu)(bu)銹鋼精整工(gong)序(xu)其次是(shi)拉矯。當生產2D表(biao)(biao)面(mian)(mian)的帶(dai)鋼時(shi)（如410L），需(xu)要(yao)(yao)(yao)采用(yong)拉矯對(dui)(dui)帶(dai)鋼進行(xing)(xing)矯直，而(er)不(bu)(bu)能通過(guo)平(ping)(ping)整改(gai)善(shan)板(ban)(ban)形。不(bu)(bu)銹鋼的精整還(huan)包括帶(dai)鋼的切(qie)(qie)邊和切(qie)(qie)片。大多(duo)數情況(kuang)下(xia)，根據用(yong)戶(hu)需(xu)要(yao)(yao)(yao)，對(dui)(dui)帶(dai)鋼進行(xing)(xing)切(qie)(qie)邊后(hou)成卷交(jiao)(jiao)貨或切(qie)(qie)片后(hou)交(jiao)(jiao)貨。此外，對(dui)(dui)于(yu)特殊用(yong)戶(hu)，有時(shi)對(dui)(dui)帶(dai)鋼表(biao)(biao)面(mian)(mian)還(huan)要(yao)(yao)(yao)進行(xing)(xing)覆膜。這些(xie)都是(shi)不(bu)(bu)銹鋼精整工(gong)序(xu)的主要(yao)(yao)(yao)內容。由此可(ke)見，相(xiang)對(dui)(dui)于(yu)普(pu)通碳(tan)板(ban)(ban)精整，不(bu)(bu)銹鋼精整工(gong)序(xu)要(yao)(yao)(yao)復雜得多(duo)。
5. 多(duo)機(ji)組聯(lian)合(he)作業(ye)
傳(chuan)統的(de)(de)不銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)生(sheng)(sheng)產(chan)是通過若(ruo)干(gan)孤(gu)立的(de)(de)機(ji)組(zu)來完成(cheng)整(zheng)個作業(ye)的(de)(de)。首先(xian)是由原(yuan)料(liao)退火(huo)酸洗(xi)（大部分400系列(lie)還需要罩式爐退火(huo)）線(xian)完成(cheng)對熱軋(ya)(ya)不銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)原(yuan)料(liao)的(de)(de)固溶處理(li)和(he)酸洗(xi)。然(ran)后(hou)(hou)通過冷(leng)軋(ya)(ya)獲(huo)得需要的(de)(de)成(cheng)品厚度卷。軋(ya)(ya)后(hou)(hou)的(de)(de)產(chan)品再進入(ru)成(cheng)品退火(huo)酸洗(xi)線(xian)進行脫(tuo)脂(zhi)、軟化處理(li)和(he)酸洗(xi)。最后(hou)(hou)進入(ru)精整(zheng)工序進行平整(zheng)、切邊(bian)、切片等。顯然(ran)，各(ge)機(ji)組(zu)是順序生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)(de)，但機(ji)組(zu)之間卻(que)是不連續的(de)(de)，需要有中間庫緩存。多機(ji)組(zu)聯(lian)(lian)合作業(ye)成(cheng)為冷(leng)軋(ya)(ya)不銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)(de)重(zhong)要特點，也(ye)是冷(leng)軋(ya)(ya)不銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)作業(ye)率低、生(sheng)(sheng)產(chan)周期長的(de)(de)重(zhong)要原(yuan)因。現代(dai)不銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)生(sheng)(sheng)產(chan)把(ba)兩(liang)個或兩(liang)個以上孤(gu)立機(ji)組(zu)聯(lian)(lian)合成(cheng)一條生(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)，如把(ba)軋(ya)(ya)機(ji)＋退火(huo)酸洗(xi)＋平整(zheng)＋拉矯＋縱切置(zhi)于一條生(sheng)(sheng)產(chan)線(xian)等，提高(gao)了(le)不銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)冷(leng)軋(ya)(ya)生(sheng)(sheng)產(chan)率，這也(ye)是今后(hou)(hou)冷(leng)軋(ya)(ya)不銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)生(sheng)(sheng)產(chan)發展的(de)(de)趨勢(shi)。
6. 生產(chan)設備多，工藝復(fu)雜，技術含(han)量高
無論是(shi)原料退火酸(suan)洗(xi)，還是(shi)成品退火酸(suan)洗(xi)線，由于(yu)其(qi)生(sheng)產(chan)線較(jiao)長，為了防(fang)止(zhi)帶(dai)鋼(gang)(gang)(gang)“跑偏”，往(wang)往(wang)有(you)幾套(tao)(tao)或十幾套(tao)(tao)在(zai)線糾(jiu)偏系統；為連續生(sheng)產(chan)，帶(dai)卷與(yu)(yu)帶(dai)卷之間需(xu)要(yao)(yao)焊(han)(han)接(jie)(jie)作業(ye)，而不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)(han)接(jie)(jie)特(te)別是(shi)馬氏體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)(han)接(jie)(jie)難度(du)大，焊(han)(han)接(jie)(jie)工藝復雜。再如(ru)，為獲(huo)得較(jiao)高(gao)(gao)表(biao)面(mian)的(de)(de)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)，對(dui)(dui)原料表(biao)面(mian)缺陷需(xu)要(yao)(yao)修磨(mo)；為防(fang)止(zhi)生(sheng)產(chan)過(guo)程對(dui)(dui)帶(dai)鋼(gang)(gang)(gang)表(biao)面(mian)破壞，往(wang)往(wang)在(zai)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)生(sheng)產(chan)卷取時，要(yao)(yao)墊工藝紙（或塑料薄膜）來保護(hu)。在(zai)高(gao)(gao)速軋(ya)(ya)機(ji)軋(ya)(ya)制邊部(bu)有(you)裂(lie)口缺陷的(de)(de)帶(dai)卷時，為了防(fang)止(zhi)斷帶(dai)，帶(dai)鋼(gang)(gang)(gang)在(zai)軋(ya)(ya)制前(qian)需(xu)要(yao)(yao)切邊。軋(ya)(ya)制不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)不(bu)(bu)僅需(xu)要(yao)(yao)高(gao)(gao)硬度(du)、高(gao)(gao)強度(du)的(de)(de)特(te)定材質的(de)(de)工作輥，而且必須使用(yong)特(te)定軋(ya)(ya)制油進行工藝潤(run)滑與(yu)(yu)冷卻，所以(yi)對(dui)(dui)軋(ya)(ya)輥的(de)(de)研磨(mo)，對(dui)(dui)潤(run)滑冷卻的(de)(de)油質都有(you)非常高(gao)(gao)的(de)(de)要(yao)(yao)求(qiu)。不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)光(guang)亮板（BA板）需(xu)要(yao)(yao)經過(guo)專門的(de)(de)生(sheng)產(chan)線來完成，其(qi)生(sheng)產(chan)線主要(yao)(yao)是(shi)通過(guo)保護(hu)氣(qi)體(ti)（如(ru)氫(qing)氣(qi)）進行退火處理。不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)帶(dai)表(biao)面(mian)檢查也(ye)有(you)專門的(de)(de)檢查設備與(yu)(yu)檢查方式。不銹鋼生產線上配(pei)備專(zhuan)門的(de)廢(fei)氣(qi)（油霧(wu)、煙霧(wu)、酸霧(wu)）和廢(fei)物(wu)（廢(fei)水、廢(fei)酸、廢(fei)堿、粉塵）處(chu)理。
至德鋼業，我們根據(ju)您(nin)的實際需(xu)求，給出參考建(jian)議，為您(nin)提供高性價比的不(bu)銹鋼管道及配(pei)件。
