不銹(xiu)鋼線材軋制(zhi)的(de)發(fa)展趨勢有以下(xia)幾點(dian)：
1. 連(lian)鑄坯熱(re)裝熱(re)送或連(lian)鑄直接軋制(zhi)
隨著方坯(pi)(pi)連(lian)(lian)(lian)鑄技(ji)(ji)術(shu)(shu)的日益成熟，棒線材生產可(ke)以不經過(guo)開坯(pi)(pi)工(gong)序。目前，即使(shi)是(shi)高檔不銹鋼鋼材也可(ke)以使(shi)用連(lian)(lian)(lian)鑄坯(pi)(pi)生產，今后隨著精煉技(ji)(ji)術(shu)(shu)、連(lian)(lian)(lian)鑄無(wu)缺(que)陷(xian)坯(pi)(pi)技(ji)(ji)術(shu)(shu)、坯(pi)(pi)料(liao)熱狀態(tai)表面缺(que)陷(xian)和內部質量檢查技(ji)(ji)術(shu)(shu)的發展，不銹鋼連(lian)(lian)(lian)鑄坯(pi)(pi)熱裝(zhuang)熱送將會很(hen)快應用于生產實踐(jian)，以充分利用能源。連(lian)(lian)(lian)鑄坯(pi)(pi)以650～800℃熱裝(zhuang)熱送，可(ke)將加熱爐的能力提高20％～30％，減(jian)(jian)少(shao)坯(pi)(pi)料(liao)0.2％～0.3％的氧(yang)化損失，節約加熱能耗30％～40％，同時可(ke)減(jian)(jian)少(shao)鋼坯(pi)(pi)的庫存量，減(jian)(jian)少(shao)設備和操(cao)作人員，縮(suo)短生產周期。
2. 高精度軋制
棒(bang)(bang)、線(xian)材(cai)(cai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)直(zhi)徑公差(cha)大小(xiao)對深(shen)加(jia)工的(de)(de)(de)(de)(de)(de)影(ying)(ying)響較大，故用(yong)戶(hu)對棒(bang)(bang)線(xian)材(cai)(cai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)尺(chi)寸(cun)(cun)(cun)精(jing)(jing)度(du)要求越來越高。棒(bang)(bang)、線(xian)材(cai)(cai)在(zai)軋(ya)(ya)制(zhi)時，軋(ya)(ya)件(jian)高度(du)上(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)尺(chi)寸(cun)(cun)(cun)是(shi)(shi)(shi)由孔型控制(zhi)，可(ke)以有保證，但寬度(du)上(shang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)尺(chi)寸(cun)(cun)(cun)卻是(shi)(shi)(shi)計算或者是(shi)(shi)(shi)根據經(jing)驗確(que)定(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，孔型不能(neng)嚴格限制(zhi)寬度(du)方向(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)尺(chi)寸(cun)(cun)(cun)。另外機架間的(de)(de)(de)(de)(de)(de)張(zhang)力(li)和軋(ya)(ya)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)頭、尾溫差(cha)也會明(ming)顯(xian)地對軋(ya)(ya)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)尺(chi)寸(cun)(cun)(cun)產生影(ying)(ying)響。為(wei)確(que)保軋(ya)(ya)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)尺(chi)寸(cun)(cun)(cun)精(jing)(jing)度(du)，目前(qian)常見的(de)(de)(de)(de)(de)(de)辦法(fa)是(shi)(shi)(shi)采用(yong)真圓(yuan)孔型和三輥(gun)孔型嚴格控制(zhi)軋(ya)(ya)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)高向(xiang)(xiang)和寬向(xiang)(xiang)尺(chi)寸(cun)(cun)(cun)，或在(zai)成品孔型后設置專門的(de)(de)(de)(de)(de)(de)定(ding)徑機組及采用(yong)尺(chi)寸(cun)(cun)(cun)自(zi)動控制(zhi)AGC系統等(deng)。棒(bang)(bang)、線(xian)材(cai)(cai)產品的(de)(de)(de)(de)(de)(de)尺(chi)寸(cun)(cun)(cun)精(jing)(jing)度(du)目前(qian)可(ke)以達(da)到±0.1毫(hao)(hao)米，發(fa)(fa)展的(de)(de)(de)(de)(de)(de)目標(biao)是(shi)(shi)(shi)使(shi)棒(bang)(bang)、線(xian)材(cai)(cai)產品的(de)(de)(de)(de)(de)(de)尺(chi)寸(cun)(cun)(cun)精(jing)(jing)度(du)達(da)到±0.05毫(hao)(hao)米，甚至向(xiang)(xiang)絲(si)材(cai)(cai)精(jing)(jing)度(du)發(fa)(fa)展。高精(jing)(jing)度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)不銹鋼線(xian)材(cai)(cai)可(ke)以減少二次拉(la)拔(ba)量，甚至實現免(mian)拉(la)拔(ba)，直(zhi)接冷鐓(dui)、打制(zhi)。
3. 繼續提(ti)高(gao)軋制速度
線(xian)材(cai)要(yao)求盤重大(da)，但是(shi)其斷面積又很(hen)小(xiao)，因(yin)此(ci)一卷(juan)線(xian)材(cai)的(de)(de)(de)(de)長(chang)度(du)(du)很(hen)長(chang)。如此(ci)之長(chang)的(de)(de)(de)(de)小(xiao)斷面軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)產(chan)品為保證頭、尾溫(wen)差，只有(you)采用(yong)高(gao)(gao)速(su)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)，先進(jin)線(xian)材(cai)軋(ya)(ya)(ya)機的(de)(de)(de)(de)成(cheng)品機架(jia)的(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)速(su)度(du)(du)一般都(dou)超(chao)過了100米／秒，高(gao)(gao)者(zhe)則超(chao)過120米／秒。高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)速(su)度(du)(du)對(dui)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)設備提出了一些特殊要(yao)求，小(xiao)輥徑而又要(yao)求高(gao)(gao)軋(ya)(ya)(ya)速(su)，因(yin)此(ci)線(xian)材(cai)軋(ya)(ya)(ya)機的(de)(de)(de)(de)轉速(su)很(hen)高(gao)(gao)，高(gao)(gao)者(zhe)可達9000轉／分(fen)。隨著飛剪剪切(qie)技術、吐絲技術和控制(zhi)(zhi)冷(leng)卻技術的(de)(de)(de)(de)完善，線(xian)材(cai)的(de)(de)(de)(de)終軋(ya)(ya)(ya)速(su)度(du)(du)還有(you)繼(ji)續提高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)趨勢(shi)。不銹鋼(gang)(gang)由(you)于(yu)合金元素較多(duo)，在高(gao)(gao)速(su)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)時，更(geng)(geng)易于(yu)形成(cheng)升溫(wen)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)，對(dui)組織控制(zhi)(zhi)產(chan)生不利(li)影(ying)響(xiang)，因(yin)此(ci)不銹鋼(gang)(gang)線(xian)材(cai)高(gao)(gao)速(su)軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)對(dui)控制(zhi)(zhi)冷(leng)卻技術的(de)(de)(de)(de)要(yao)求更(geng)(geng)迫切(qie)。
4. 低溫軋制
在(zai)棒(bang)、線材(cai)(cai)連軋(ya)機上，從開軋(ya)到終軋(ya)，軋(ya)件溫(wen)降很低(di)(di)，甚至會升溫(wen)。在(zai)生產(chan)實(shi)(shi)踐中經常(chang)出現因終軋(ya)溫(wen)度過高(gao)而導致產(chan)品力(li)學性(xing)能(neng)下降或變形不(bu)規律影響(xiang)咬(yao)入等問題，故棒(bang)、線材(cai)(cai)連軋(ya)機具有實(shi)(shi)現低(di)(di)溫(wen)軋(ya)制(zhi)的條(tiao)件。低(di)(di)溫(wen)軋(ya)制(zhi)不(bu)僅可以降低(di)(di)能(neng)耗，還可以提高(gao)產(chan)品質量，創造(zao)很大的經濟效益(yi)。除節能(neng)外，低(di)(di)溫(wen)軋(ya)制(zhi)還能(neng)明顯提高(gao)產(chan)品的力(li)學性(xing)能(neng)，效果優于傳統的熱處理方法。
至德鋼(gang)業，我們根(gen)據您(nin)(nin)的實際需(xu)求，給出參考建議，為您(nin)(nin)提(ti)供高(gao)性價比的不(bu)銹鋼(gang)管道及配件。
