工業金屬管道(dao)設計(ji)規(gui)范(fan)對管道(dao)材料要(yao)求(qiu)主要(yao)有以下幾點(dian)：
一、一 般規定
1. 管道(dao)材(cai)料的選用(yong)必(bi)須(xu)依(yi)據管道(dao)的使用(yong)條件（設(she)計壓力(li)、設(she)計溫度(du)、流體類別(bie)）、經濟(ji)性、耐蝕性、材(cai)料的焊接及加工(gong)等性能，同(tong)時應符合本規范(fan)所提出的材(cai)料韌性要(yao)求及其他規定(ding)。
2. 用于管道的(de)材料(liao)，其規格與(yu)性能應符(fu)合國家現行(xing)標準(zhun)的(de)規定(ding)。
3. 使用(yong)本規范未列出的材料，應符合國家現行的相應材料標準，包括化學成(cheng)分、物理和(he)力(li)學特性、制(zhi)造工藝方法、熱處理、檢驗以及(ji)本規范其他方面的規定。
二、金屬材料的使用溫度(du)
1. 材料使用溫度，除(chu)了(le)應符合本規范(fan)附錄A的(de)(de)規定外，還需依據流體腐蝕(shi)的(de)(de)影響(xiang)及對材料性能的(de)(de)影響(xiang)等確定。
2. 材料的使用溫度上下限應符合下列規(gui)定∶
①. 材料的(de)使用溫度，不應超出本規(gui)范附錄A所規(gui)定的(de)溫度上下限。
②. 未列入本規范附錄A中的材料，決定其使用溫度時應符合以下規定∶
a. 在(zai)使用(yong)溫度條件下應(ying)保證材料的適(shi)用(yong)性(xing)和(he)可(ke)靠性(xing)；
b. 在使(shi)用(yong)溫度下，材料(liao)應具有對流體及外界環境影響的抵(di)抗(kang)力；
c. 應按本規范(fan)第3.2.3條的規定(ding)確定(ding)材料的許用應力。
三(san)、金屬(shu)材料的低溫韌(ren)性試驗(yan)要(yao)求
1. 管道(dao)設計溫(wen)度低(di)于或等(deng)于-20℃，而高(gao)于本規范(fan)附錄A中(zhong)使(shi)用溫(wen)度下限的碳素(su)鋼(gang)(gang)、低(di)合(he)金鋼(gang)(gang)、中(zhong)合(he)金鋼(gang)(gang)和高(gao)合(he)金鐵素(su)體鋼(gang)(gang)，出(chu)廠材(cai)料及采用焊接堆積的焊縫(feng)金屬和熱影響區應(ying)進(jin)行(xing)低(di)溫(wen)沖擊試驗。
2. 奧氏(shi)體不銹鋼，含碳量大于0.1%，設計溫度低于-20℃而高于本規范附錄A中使用溫度下限時，出廠的材料及采用焊接堆積的焊縫金屬和熱影響區應進行低溫沖擊試驗。
3. 奧氏體高合金鋼的使(shi)用溫(wen)度等于或高于-196℃時，可免做低(di)溫(wen)沖擊試(shi)驗。
4. 符(fu)合下列(lie)條件之一時，管道材料可免做(zuo)低溫(wen)沖擊試驗∶
a. 使(shi)用溫度(du)等于(yu)(yu)或高于(yu)(yu)-45℃，且(qie)不低于(yu)(yu)本規范附錄A 中材(cai)料使(shi)用溫度(du)下(xia)限，同時(shi)，材(cai)料的厚(hou)度(du)無法制備5mm厚(hou)試樣時(shi)。
b. 除了抗拉強度下限值大于(yu)540MPa的鋼材(cai)(cai)及螺栓材(cai)(cai)料外，使用(yong)的材(cai)(cai)料在低溫低應力工況下，若設計溫度加50℃后，高于(yu)-20℃時。
注∶低溫低應力(li)工況(kuang)為(wei)設(she)計溫度低于或等(deng)于-20℃的(de)受壓的(de)管道組成件(jian)，其(qi)環向應力(li)小于或等(deng)于鋼材標準(zhun)中(zhong)屈服點的(de)1/6，且不大于50MPa的(de)工況(kuang)。
5. 需熱處理的材料，應在熱處理后進行沖(chong)擊試驗(yan)。
6. 下列(lie)條件下的鋼(gang)板制管子或(huo)管件的板材(cai)，應增加低溫(wen)沖擊試驗(yan)∶
a. 使用溫(wen)(wen)度(du)低于0℃時(shi)∶厚度(du)大于25mm的(de)20R；厚度(du)大于38mm的(de)在本規范(fan)附(fu)錄A 表A.0.2中所(suo)列的(de)低合金鋼但不包(bao)括(kuo)低溫(wen)(wen)鋼。
b. 使(shi)用(yong)溫度低于-10℃時∶厚度大于12mm的20R；厚度大于20mm的16MnR、15MnVR和(he)15MnVNR。
7. 在溫(wen)度下限(xian)以(yi)上使(shi)用有色(se)金(jin)屬和(he)它的合金(jin)材料時(shi)，如填充金(jin)屬成分(fen)與母材成分(fen)不(bu)同，焊接(jie)接(jie)頭(tou)應進行低溫(wen)拉伸(shen)試(shi)驗，延伸(shen)率應符合設計(ji)規定。
8. 制(zhi)造廠(chang)已作過沖擊試(shi)(shi)驗的材料，但加工后(hou)經過熱處理時，應進行低溫沖擊試(shi)(shi)驗。
9. 焊接結構中，對熱影(ying)響(xiang)區的低溫沖(chong)(chong)擊試(shi)驗(yan)可滿足(zu)對基體材料(liao)的沖(chong)(chong)擊試(shi)驗(yan)。
10. 材料(liao)沖(chong)擊(ji)試驗(yan)的(de)(de)方法應(ying)按現行國(guo)家標(biao)準《金屬夏比缺口(kou)沖(chong)擊(ji)試驗(yan)方法》GB/T229的(de)(de)規定(ding)。在低(di)溫(wen)下(xia)的(de)(de)沖(chong)擊(ji)功值(zhi)應(ying)符合低(di)溫(wen)用材料(liao)標(biao)準或表4.3.10的(de)(de)規定(ding)。當(dang)沖(chong)擊(ji)功不相同的(de)(de)基(ji)體材料(liao)焊接一起時(shi)，其沖(chong)擊(ji)試驗(yan)能量應(ying)符合較小抗拉強(qiang)度的(de)(de)基(ji)體材料(liao)的(de)(de)要求(qiu)。
11. 試(shi)樣應從同批、同規格、同樣加工、焊接和熱處理條件(jian)的材料中制取。
四、材料的(de)使用(yong)要求
1. 制造管道(dao)組(zu)成件(jian)用(yong)鋼材(cai)應(ying)符合下列(lie)規定∶
①. Q235-A材料宜用于(yu)C及(ji)D類流體管(guan)道，設(she)計壓力不宜大于(yu)1.6MPa。Q235-A·F材料宜用于(yu)D類流體管(guan)道，設(she)計壓力不宜大于(yu)1.0MPa。
②. 奧氏體不銹鋼使用溫度高于525℃時，鋼中含碳量不應小于0.04%。
③. 受壓管道組成件使用附錄A中表A.0.2所列的鋼板時，應對以下鋼板逐張進行超聲波檢測∶
a. 低溫(wen)鋼(gang)厚度大于(yu)20mm。
b. 20R及(ji)16MnR厚度大于30mm。
c. 其他低合金(jin)鋼厚度大于25mm。以上質量(liang)不應低于Ⅲ級。
d. 對于調質鋼板(ban)不論厚度多(duo)少，均須檢測(ce)，質量不應低于Ⅱ級。
④. 調質狀態供貨的鋼材，應按設計條件進行常溫或低溫沖擊試驗。
⑤. 鋼材的使用狀態應按本規范附錄A的規定。設計指定供貨狀態與國家現行材料標準的規定不同時，應在設計文件中注明。
⑥. 低溫管道用鋼應采用鎮靜鋼。
2. 鑄鐵(tie)類材料使用范圍應符(fu)合下(xia)列規定∶
①. 球墨鑄鐵用作受壓部件時，其設計溫度不應超過350℃，設計壓力不應超過2.5MPa。在常溫下，設計壓力不宜超過4.0MPa。
②. 奧氏體球墨鑄鐵使用溫度不得低于-196℃。
③. 下述鑄鐵不宜在劇烈循環條件下使用。對過熱、機械振動及誤操作等采取防護措施時，可限制在下列范圍內使用∶
a. 灰鑄鐵件(jian)不(bu)(bu)宜使用于(yu)輸送(song)B類流體(ti)(ti)的管(guan)道(dao)上，在特殊(shu)情況(kuang)下必須使用時，其設(she)(she)計溫度不(bu)(bu)應高于(yu)150℃，設(she)(she)計壓(ya)力不(bu)(bu)應超(chao)過(guo)1.0MPa；C類流體(ti)(ti)管(guan)道(dao)使用灰鑄鐵件(jian)的設(she)(she)計壓(ya)力不(bu)(bu)宜超(chao)過(guo)1.6MPa，設(she)(she)計溫度不(bu)(bu)宜超(chao)過(guo)230℃；
b. 可鍛鑄鐵用(yong)于(yu)(yu)C類(lei)流體管(guan)道，設(she)計溫(wen)度(du)(du)不(bu)(bu)應(ying)高(gao)于(yu)(yu)230℃，設(she)計壓(ya)力(li)不(bu)(bu)應(ying)大(da)于(yu)(yu)2.5MPa；或用(yong)于(yu)(yu)設(she)計溫(wen)度(du)(du)為300℃時(shi)，設(she)計壓(ya)力(li)不(bu)(bu)應(ying)大(da)于(yu)(yu)2.0MPa；用(yong)于(yu)(yu)B類(lei)流體管(guan)道，設(she)計溫(wen)度(du)(du)不(bu)(bu)應(ying)高(gao)于(yu)(yu)150℃，設(she)計壓(ya)力(li)不(bu)(bu)應(ying)大(da)于(yu)(yu)2.5MPa；
c. 高硅鑄鐵(tie)不得用于(yu)B類流體。
3. 使用(yong)其他金屬材料應符合下列規(gui)定∶
①. 在火災危險區內，不宜使用銅、鋁材料。
②. 鉛、錫及其合金管道不得用于B類流體。
③. 銅、鋁與其他金屬連接時，有電解液存在情況下，應考慮產生電化腐蝕的可能性。
4. 使用復(fu)合(he)金(jin)屬和襯里(li)材料(liao)應符合(he)下列(lie)規定∶
①. 管道組成件由符合有關材料標準要求的整體復合鋼板制成時，其基層（外層）金屬和復層金屬應符合本規范第4.1節的規定。
a. 整體復合材料的管道(dao)耐壓(ya)強度計算，可根(gen)據扣(kou)除所有厚(hou)度附(fu)加量后的基層(ceng)和復層(ceng)金屬的總(zong)厚(hou)度來計算。
b. 基層和復層金(jin)屬的(de)許(xu)用(yong)應(ying)力可按本規范(fan)附錄A的(de)規定。但復層金(jin)屬的(de)許(xu)用(yong)應(ying)力取值(zhi)不應(ying)大于(yu)基層金(jin)屬的(de)許(xu)用(yong)應(ying)力值(zhi)。
②. 對于非整體結構的金屬復層或襯里的管道組成件，其基層金屬材料的厚度應符合耐壓強度計算的厚度，計算厚度不應包括復層或襯里的厚度。
③. 除本條的要求外，在本規范中對輸送不同流體的管道材料所作的各種限制，不適用于管道組成件的復層材料或襯里材料。復層或襯里材料和基層材料以及粘結劑應根據設計條件及流體性質選用。
④. 復層為奧氏體不銹鋼時，使用溫度不宜超過400℃。
⑤. 非金屬襯里材料的使用溫度范圍可按本規范附錄C 的規定。
5. 選擇連接(jie)接(jie)頭(tou)(tou)和輔助(zhu)材料(liao)諸如膠(jiao)泥、溶(rong)劑(ji)、釬焊(han)材料(liao)、填料(liao)、襯(chen)墊及"O"形環、螺紋的潤滑劑(ji)與密封劑(ji)等用以制作或用作密封接(jie)頭(tou)(tou)時(shi)，對上述材料(liao)與所輸送流(liu)體應有相容(rong)性(xing)。
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