電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法稱為埋弧焊。埋弧焊是焊接電弧在焊絲與焊件之間燃燒，電弧熱將焊絲端部及電弧附近的母材金屬和焊劑熔化，焊絲不斷地往電弧區送進，并沿著待焊軌跡均勻前進，電弧移開后熔池金屬凝固成焊縫，熔劑則凝固成渣殼蓋于焊縫表面。焊劑除了對熔池和焊縫金屬起機械保護作用，使電弧和熔池不與外界空氣接觸外，在焊接過程中它還參與熔池的冶金反應，有可能將合金元素滲入熔池而改變焊縫金屬的化學成分。在施焊過程中，若裸焊絲和焊劑送進速率不當，可導致中斷焊接。埋弧焊分機械操作（自動）和手工操作（半自動）兩種方法。

埋弧(hu)焊與焊條電弧(hu)焊相比，有如下特點：

  1. 埋(mai)弧焊(han)(han)是(shi)一種機械化程度較(jiao)高(gao)的焊(han)(han)接(jie)(jie)方法(fa)。其(qi)焊(han)(han)接(jie)(jie)參數可(ke)通過(guo)自動調節，保持穩(wen)定，以此(ci)來保證焊(han)(han)縫質量(liang)；而焊(han)(han)條(tiao)電(dian)弧焊(han)(han)的焊(han)(han)縫質量(liang)主要依賴(lai)于焊(han)(han)工的操作技(ji)能。

  2. 埋(mai)弧焊所用(yong)的(de)(de)(de)焊接(jie)電流大，電流密度(du)大，加之焊劑和(he)熔渣的(de)(de)(de)隔熱(re)作用(yong)，它的(de)(de)(de)熱(re)功率(lv)大且(qie)熱(re)效(xiao)率(lv)較高，熔深也大。這就可以減少(shao)坡(po)口加工量，相應(ying)地(di)減少(shao)填充(chong)金屬的(de)(de)(de)耗量。

  3. 焊劑不僅能隔開(kai)熔(rong)化金屬與空氣的(de)(de)接觸，使熔(rong)池緩慢(man)凝固(gu)，可以減少焊縫(feng)中氣孔和(he)裂紋的(de)(de)形成；同時還可以在熔(rong)池中滲(shen)入一定(ding)的(de)(de)合金元素，來提高焊縫(feng)金屬的(de)(de)力(li)學(xue)性能和(he)耐蝕性。

  4. 埋弧(hu)焊(han)沒有電弧(hu)光(guang)輻射，勞動條件良好。但在施焊(han)過程中(zhong)無法(fa)觀察電弧(hu)與坡口的相對位置，若沒有焊(han)縫自(zi)動跟蹤裝置，容易造成焊(han)偏和焊(han)漏。

  5. 焊劑為(wei)顆粒狀覆蓋在待焊處，僅適用于平(ping)焊位置的焊接。