鉻鎳奧氏體不銹鋼香蕉視頻app破解碼:埋弧自動焊工藝特點如下：
1. 焊接工藝(yi)要點(dian)
①. 不銹鋼埋弧自動焊時，由于熔深較(jiao)淺，坡口(kou)鈍邊宜小。
②. 焊接(jie)線(xian)能(neng)量的選擇和焊絲伸出長度的確(que)定均應小于焊接(jie)低碳(tan)鋼時(shi)的參(can)數。
③. 雙面(mian)焊(han)時，焊(han)縫反面(mian)的清理工作應仔細進行。
2. 焊接(jie)材料的選擇(ze)
埋弧自動焊焊接奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼應選用無錳中硅中氟、低錳低硅高氟和無錳低硅高氟焊劑，如HJ150、HJ151、HJA151Nb、HJ172等。HJ151Nb標稱成分與HJ151相同，只是摻加了金屑Nb粉，適用于含Nb的不銹鋼埋弧自動焊，脫渣性良好，對于耐腐蝕性要求較低的焊接接頭，也可選用低錳高硅中氟焊劑，如HJ260焊劑燒結焊劑具有工藝性能良好、脫渣容易、焊縫金屬成分穩定、容易控制等優點，在奧氏體不銹鋼埋弧自動焊中已逐漸推廣應用。國產不銹鋼埋弧自動焊焊劑有SJ601和SJ641。
我(wo)國國家標準GB4241-1984規(gui)定了焊接不(bu)銹鋼焊絲，適用于奧氏體不(bu)銹鋼埋弧自動焊。
常用(yong)奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼適用(yong)焊(han)絲牌號見表3-34.
奧氏(shi)體不銹鋼埋弧焊用焊劑見表3-35.
3. 焊(han)接工藝參數的選擇
奧氏體不(bu)銹鋼(gang)焊接(jie)參數(shu)的(de)選(xuan)擇總的(de)原則(ze)是要求選(xuan)用較低的(de)焊接(jie)線能量，即(ji)較低的(de)焊接(jie)電(dian)流、較高的(de)焊接(jie)速度及與(yu)其相匹配的(de)電(dian)弧(hu)電(dian)壓。
由于奧氏體不銹鋼的(de)(de)導熱率比(bi)一般碳(tan)(tan)鋼低(di)很多(duo)，在相(xiang)(xiang)同的(de)(de)規范參數情況下(xia)可獲得(de)較大的(de)(de)熔(rong)(rong)深(shen)(shen)，要使(shi)奧氏體不銹鋼焊(han)縫(feng)達到與(yu)碳(tan)(tan)鋼焊(han)接(jie)時(shi)相(xiang)(xiang)同的(de)(de)熔(rong)(rong)深(shen)(shen)，焊(han)接(jie)電流可下(xia)降15%~20%.為保證(zheng)熔(rong)(rong)寬與(yu)熔(rong)(rong)深(shen)(shen)比(bi)大于2:1成形(xing)較好的(de)(de)焊(han)縫(feng)，選用(yong)的(de)(de)焊(han)接(jie)電流應比(bi)碳(tan)(tan)鋼焊(han)接(jie)電流低(di)20%~25%,焊(han)接(jie)電壓(ya)在28~40V范圍內，對(dui)熔(rong)(rong)深(shen)(shen)無多(duo)大的(de)(de)影(ying)響，而相(xiang)(xiang)同的(de)(de)焊(han)接(jie)速度(du)可產生(sheng)較大的(de)(de)熔(rong)(rong)深(shen)(shen)。
18-8型(xing)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)電阻率比碳(tan)鋼(gang)高(gao)5倍，因此(ci)，在奧(ao)氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)埋弧自動(dong)焊(han)(han)時，選用相同的(de)(de)焊(han)(han)絲(si)伸(shen)出(chu)長(chang)度(du)(du)和相同規范參數(shu)，由于電阻熱(re)的(de)(de)增加，可以產生比碳(tan)鋼(gang)更加大的(de)(de)熔化率。另外，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)熔點（1440℃)低(di)于碳(tan)鋼(gang)的(de)(de)熔點（＜1020℃),焊(han)(han)絲(si)熔化率會進一步提(ti)高(gao)，為了保證(zheng)焊(han)(han)縫良好成(cheng)形，工藝規范上(shang)應(ying)規定焊(han)(han)絲(si)伸(shen)出(chu)長(chang)度(du)(du)，否(fou)則容易出(chu)現寬(kuan)窄不(bu)均勻的(de)(de)焊(han)(han)道(dao)。
隨(sui)著電弧(hu)電壓(ya)的(de)提高，電弧(hu)長(chang)度增加(jia)，焊劑(ji)消耗量加(jia)大。金(jin)屬熔滴在電弧(hu)中(zhong)的(de)過(guo)渡時(shi)間(jian)延長(chang)，反應的(de)強(qiang)烈程度增大，合金(jin)元素燒損或(huo)滲合增加(jia)。
奧(ao)氏體不銹鋼埋弧自動焊工藝參數(shu)見表3-36
