腈綸設備HS901 DMF蒸餾塔,用厚為10mm、20~25mm 06Cr19Ni10 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中厚板(ban)焊成,其塔體縱、環焊縫均采用手工操作混合氣體保護焊進行焊接。
設備(bei)選(xuan)用瑞典(dian)A10-500氣體保(bao)護焊機。
保護氣體采用混合氣體[φ(Ar)98%+φ(O2)2%]保護焊接,與純Ar焊接相比,它能使熔融金屬表面維持表面張力小;電弧的電子發射能力強且有穩定的含氧的原子層,電弧陰極斑點穩定,噴射過渡穩定、飛濺很小,焊縫能平緩過渡,焊縫成形美觀。
焊(han)(han)絲(si)(si)選用瑞典ESAB公(gong)司(si)生(sheng)產的(de)(de)氣(qi)體保護焊(han)(han)焊(han)(han)絲(si)(si)OK16.12,其(qi)化學成分的(de)(de)質(zhi)量分數(shu)(%)為:C≤0.025,Si0.4,Mn1.6,Cr20,Ni10,相(xiang)當(dang)我(wo)國惰性氣(qi)體保護焊(han)(han)用焊(han)(han)絲(si)(si)牌號(hao)H08Cr21Ni10。焊(han)(han)絲(si)(si)直徑(jing)為1.2mm。
焊接參數的選擇如下:
1. 焊(han)(han)(han)接電(dian)(dian)流(liu)要大(da)(da)于(yu)臨(lin)界電(dian)(dian)流(liu)(160A),進行射(she)(she)流(liu)過渡(du)(du)才能使焊(han)(han)(han)接過程穩定。若焊(han)(han)(han)接電(dian)(dian)流(liu)過大(da)(da),使細滴狀射(she)(she)流(liu)過渡(du)(du)變(bian)為(wei)旋轉射(she)(she)流(liu)過渡(du)(du),反(fan)使焊(han)(han)(han)縫成形惡化,飛濺增(zeng)多,空氣易被卷(juan)入熔(rong)(rong)池(chi)而產生氣孔;而焊(han)(han)(han)接電(dian)(dian)流(liu)小于(yu)臨(lin)界電(dian)(dian)流(liu),則會產生未(wei)(wei)焊(han)(han)(han)透和未(wei)(wei)熔(rong)(rong)合等缺陷。
2. 氣體流量(liang)的選擇(ze)要考慮工況條件,如果在室內或無風(feng)(feng)露天作業,氣體流量(liang)選用14~16L/min,對于有微風(feng)(feng)的作業環境,氣體流量(liang)要增大到18~20L/min。
3. 焊絲伸出長(chang)度(du)的(de)原則為焊絲直徑(jing)的(de)10~15倍(bei),一(yi)般取12~14mm合(he)適。
4. 焊(han)(han)(han)槍(qiang)在施焊(han)(han)(han)過程中(zhong)應前傾10°~15°,最好(hao)采用(yong)左向焊(han)(han)(han),噴嘴不要擋住焊(han)(han)(han)工視線,這樣不易焊(han)(han)(han)偏,熔池受(shou)到電弧的(de)沖刷作(zuo)用(yong)也(ye)小,可(ke)得到較大(da)的(de)熔寬(kuan),使焊(han)(han)(han)縫成形平(ping)緩、美觀。用(yong)手工鎢極氬弧焊(han)(han)(han)時,焊(han)(han)(han)槍(qiang)可(ke)作(zuo)適當的(de)橫向擺動。
5. 要(yao)采用引弧板和(he)收弧板,其材質(zhi)板厚、坡口(kou)尺寸要(yao)與產品(pin)相同(tong)。
在生產實踐中,對于厚為10mm的(de)06Cr19Ni10不銹鋼板可(ke)實現單(dan)面(mian)焊(han)(han)(han)雙(shuang)面(mian)成形(xing),其焊(han)(han)(han)接(jie)參數見表(biao)3-71。從(cong)表(biao)中可(ke)以看出隨著(zhu)間隙b減少,為了保證焊(han)(han)(han)透,焊(han)(han)(han)接(jie)電流要適(shi)當加(jia)大才能(neng)滿(man)足要求(qiu)。
對于厚度22mm的06Cr19Ni10不銹(xiu)鋼(gang)板,焊接參數見表3-72。它與10mm 06Cr19Ni10 不銹鋼板焊接相比,在打底焊時采用混合氣體焊,而蓋面焊選用埋弧焊。與單獨用埋弧焊相比有下述優點:從圖3-78中可以看出,當埋弧焊焊完第1、2層焊縫后,必須清根;用碳弧氣刨清根后,還要用風動砂輪打磨露出金屬光澤后才能進行第3、4層焊縫的焊接。當采用熔化極混合氣體保護焊進行打底焊,然后再用埋弧焊進行蓋面焊(圖3-79)時,根本不需要清根,可大大減輕勞動強度。