設備通常選用國際標準規定的奧氏體不(bu)銹鋼304/304L（PRE約為18）或316/316L（PRE約為24）制造。雖然鍛軋牌號和標稱等效的鑄造牌號，其成分略有不同，但它們的性能包括耐腐蝕性能通常被認為是等同的。低碳牌號（L牌號的碳含量不超過0.03％）常用于焊接部件。

  氯、過氧(yang)(yang)乙酸、臭氧(yang)(yang)和(he)過氧(yang)(yang)化(hua)(hua)氫等氧(yang)(yang)化(hua)(hua)性(xing)殺菌劑(ji)所含的高水平(ping)的氧(yang)(yang)化(hua)(hua)劑(ji)，會降低(di)材料(liao)耐氯化(hua)(hua)物腐蝕(shi)的能力，尤其是在當材質的表面粗糙度(du)剛剛達(da)到標準要求或材質表面未經充(chong)分(fen)鈍(dun)化(hua)(hua)的情(qing)況下(xia)。

  溫度(du)高于55℃時，即使氯(lv)化(hua)物含量非常低，奧氏體不(bu)銹鋼也會有應(ying)力(li)腐(fu)蝕開裂（SCC）的(de)風險；而雙相不(bu)銹鋼則(ze)能夠耐受(shou)大(da)氣壓(ya)下的(de)沸點溫度(du)。化(hua)工應(ying)用中，采(cai)用表(biao)(biao)面成型工藝(yi)引(yin)入表(biao)(biao)面壓(ya)應(ying)力(li)可以達(da)到控制應(ying)力(li)腐(fu)蝕開裂的(de)目的(de)，但這樣做會導致材質表(biao)(biao)面的(de)粗糙(cao)度(du)達(da)不(bu)到衛生(sheng)行業可清潔性的(de)要(yao)求(qiu)。

  全世界對不銹鋼成(cheng)(cheng)分的(de)(de)規(gui)定(ding)基本是一(yi)致的(de)(de)，但歐洲標(biao)準（以DIN標(biao)準為基礎而(er)編制）通常比ASTM／SAE標(biao)準要(yao)更(geng)嚴格一(yi)些(xie)。例如，ASTM A240中規(gui)定(ding)的(de)(de)Type 316L薄板或中厚板的(de)(de)鉬(mu)含(han)量(liang)為2.00％～3.00％，而(er)EN 10088則按鉬(mu)含(han)量(liang)2.00％～2.50％和2.50％～3.00％將其分為1.4401和1.4436兩個(ge)牌號。與(yu)此相關，一(yi)些(xie)（但不是全部）產品標(biao)準可能允許成(cheng)(cheng)分公差，鋼廠出于原材料成(cheng)(cheng)本的(de)(de)考慮(lv)通常按成(cheng)(cheng)分規(gui)定(ding)的(de)(de)下限交貨，而(er)這可能會引起不符合某些(xie)規(gui)范的(de)(de)問題。

  食品接觸用不銹鋼管道及其配件，即便都符合標準公差，也可能出現組裝后無法滿足衛生要求的情況。除非管道和配件來自同一個制造商，最好是采用了一套完整統一的標準。完整統一的管道和配件標準包括5個BS EN4825標準或4個AS 1528標準。同樣重要的是，設計用于機械應用的鋼管不能用于食品接觸。

  許(xu)多非工(gong)藝(yi)管(guan)線、容器和(he)外(wai)表面的要(yao)求理論(lun)上無(wu)須像食品接觸表面那(nei)樣嚴格(ge)。但(dan)它們也必須易(yi)于清潔，以最大限度地(di)(di)降低產(chan)品污染的風險，并為工(gong)廠衛生(sheng)地(di)(di)運行提供保障(zhang)。

  為了提高能效(xiao)，可能需要對熱(re)容器或(huo)冷容器或(huo)管(guan)道進行保溫(wen)(wen)隔熱(re)，但保溫(wen)(wen)層的(de)氯化(hua)物含量必須(xu)非(fei)常低(di)，如ASTMA795所規定，并且必須(xu)封閉以防止水(shui)或(huo)水(shui)蒸氣(qi)進入(ru)，從(cong)而將點蝕或(huo)應力(li)腐蝕開裂(lie)的(de)風險(xian)降(jiang)至最低(di)。NACE RP 0198《管(guan)道工程和設備保溫(wen)(wen)實用規程》給出了保溫(wen)(wen)材料的(de)安(an)裝和測試指南。