浙江至德(de)鋼(gang)業有(you)限公司技術工程師討論(lun)了抗菌對(dui)表(biao)面(mian)(mian)粗糙(cao)度(du)的(de)要求，但對(dui)于(yu)蒸汽夾套或其他傳熱(re)表(biao)面(mian)(mian)，往往需要更加光滑的(de)表(biao)面(mian)(mian)來提(ti)高耐(nai)腐蝕(shi)性。多(duo)項實(shi)驗表(biao)明(ming)，對(dui)于(yu)研磨拋光表(biao)面(mian)(mian)，0.5μm的(de)Ra值是(shi)耐(nai)腐蝕(shi)性與(yu)表(biao)面(mian)(mian)粗糙(cao)度(du)關系(xi)的(de)轉折(zhe)點。這意味(wei)著，與(yu)值小于(yu)0.5μm時相(xiang)比，值大于(yu)0.5μm時腐蝕(shi)速率隨表(biao)面(mian)(mian)粗糙(cao)度(du)增加而增加的(de)速度(du)要快得(de)多(duo)。通常，磨料(liao)只需增加一個粒度(du)尺寸就(jiu)可以將Ra值從0.8μm改善(shan)為0.5μm。


  高鹽調味汁環境需要耐蝕性更好的不(bu)銹鋼。如果由于經濟或其他原因不考慮改用更高級別的合金，則可以通過降低表面粗糙度來逐步提高耐腐蝕性，直至做到鏡面拋光，此時R。值已無法通過普通觸針儀器測量。通過降低表面粗糙度來提高耐腐蝕性與6.2.5節所述的通過化學拋光處理提高耐腐蝕性是不相關的，而且效果是可以疊加的。


  需要注意的(de)(de)(de)是，雖然冷軋表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)Ra值隨著(zhu)厚度的(de)(de)(de)增加而(er)降低，但(dan)是耐腐蝕性并沒有(you)顯著(zhu)變化(hua)，盡管如第4章所述(shu)，由于(yu)表(biao)面(mian)輪(lun)廓(kuo)的(de)(de)(de)深度較(jiao)淺，清潔性會提高。造成這種差異的(de)(de)(de)原因(yin)，部(bu)分是因(yin)為軋制表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)凹痕(hen)與磨損(sun)表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)劃痕(hen)，它們的(de)(de)(de)輪(lun)廓(kuo)形狀不同，也因(yin)為磨損(sun)表(biao)面(mian)沒有(you)像2B表(biao)面(mian)那樣經過化(hua)學鈍化(hua)處理。


  非(fei)產品(pin)接(jie)觸(chu)區域的(de)(de)表(biao)面(mian)主(zhu)要(yao)由基(ji)于外觀(guan)和質量問題的(de)(de)規范決定，其中可能包括“特殊風格”。最常見的(de)(de)產品(pin)接(jie)觸(chu)表(biao)面(mian)在不(bu)同(tong)的(de)(de)產品(pin)形式中是不(bu)同(tong)的(de)(de)。儲罐通常為冷軋(ya)2B表(biao)面(mian)，沿焊縫區域通常有打磨帶。冷軋(ya)、光(guang)亮退火（BA）表(biao)面(mian)類(lei)似(si)鏡面(mian)，通常比(bi)相同(tong)厚度的(de)(de)2B表(biao)面(mian)光(guang)滑30％。斜槽(cao)使用壓花表(biao)面(mian)來減(jian)少黏(nian)性固(gu)體的(de)(de)黏(nian)附。它們由BA或2B微光(guang)滑材料制成，具有良好的(de)(de)清潔性。


  鑄(zhu)造表面和熱(re)軋退火(huo)酸洗（HRAP）表面的Ra值很高，如果(guo)用于產品接(jie)觸表面，將需要大量拋光才能達到規(gui)定的粗(cu)糙度。


  加工和／或(huo)焊接后(hou)另一個(ge)處(chu)(chu)理(li)(li)方法是(shi)進行表面酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)，以(yi)去除(chu)回火色(se)、碳鋼污染或(huo)打(da)磨的不銹(xiu)鋼碎屑。酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)通常采用硝酸(suan)(suan)(suan)／氫氟酸(suan)(suan)(suan)混合溶液(ye)，根據待處(chu)(chu)理(li)(li)區域的大(da)小或(huo)工件的尺寸，可選擇(ze)酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)槽浸泡、涂抹酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)膏或(huo)噴(pen)霧酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)的方式。這種(zhong)化學(xue)處(chu)(chu)理(li)(li)工藝(yi)不會降(jiang)低表面粗糙度。酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)酸(suan)(suan)(suan)是(shi)有毒(du)的，其使用和處(chu)(chu)置都要注(zhu)意安全并遵守法規(gui)。


  還(huan)有(you)一種方法(fa)是將(jiang)工(gong)件浸泡(pao)在電解(jie)液中(zhong)進行(xing)電解(jie)拋光。該過程快速、不受溫度影響、對工(gong)件的(de)邊緣和凸起(qi)部分進行(xing)了(le)(le)輕微的(de)平整。因此提(ti)高了(le)(le)工(gong)件的(de)清潔性(xing)(xing)，也顯著提(ti)高了(le)(le)鈍化膜的(de)耐腐蝕性(xing)(xing)。