點腐蝕是金屬表面局部區域的腐蝕破壞，首先形成腐蝕坑，然后向內部發展，甚至貫穿整個截面。點腐蝕是不銹鋼常見的腐蝕破壞類型之一，它是因為在介質的作用下，由于破壞表面均勻性的一些缺陷，如夾雜物、貧鉻區、晶界、位錯在表面的露頭等，使鈍化膜在這些地方較為脆弱，從而使其局部遭到破壞。在含有氯離子（Cl-）的介質中，最容易發生不銹(xiu)鋼(gang)的點腐蝕(shi)，如FeCl3，就是影響最大的介質之一。
目前，提高不銹鋼抗點蝕(shi)能力的途徑有如下幾種：
①. 以Mo、Mn、Si、V或稀土元素合金化，能有效(xiao)地(di)提(ti)高抗點腐蝕的能力(li)；
②. 減(jian)少不銹鋼中的夾雜物、晶(jing)界沉淀物，使晶(jing)粒不至(zhi)于過細(xi)等；
③. 減少介質中的氯離子（Cl-）含量及氧的含量，加入緩蝕劑（如CN-、NO-3、SO2-4等）、降低介質溫度等也可以提高不銹鋼抗點蝕能力；
④. 盡量不冷加工，以減(jian)少位錯露(lu)頭處發生的點蝕(shi)。
所有這些措施(shi)，都可在一定程度上提高鋼(gang)的抗(kang)點(dian)蝕能力。
點腐蝕是不銹鋼的鈍化薄膜被破壞后，只集中在特定的場所而產生的孔狀的腐蝕。點腐蝕易發生在含有氯離子（Cl-）的環境中。
不銹(xiu)鋼的耐腐(fu)蝕性(xing)主要是依(yi)靠表(biao)面鈍化薄膜的作(zuo)用(yong)，如果這個(ge)“膜”的破(po)壞(huai)是集中在某個(ge)特定部(bu)位，產生(sheng)腐(fu)蝕孔，而其他部(bu)分還保(bao)持鈍化狀況(kuang)的腐(fu)蝕被稱作(zuo)點(dian)腐(fu)蝕。熱交換器管子(zi)上所發生(sheng)的點(dian)腐(fu)蝕如圖3-4所示。
在不銹鋼表面附著物的下面或結構上的間隙部位會有選擇性的腐蝕，將這種腐蝕稱為間隙腐蝕。這類腐蝕都是在含有氯離子（Cl-）的環境中發生的。
如法蘭盤等結構引起的縫隙腐蝕，易發生在含有氯離子（Cl-）的環境中。
為防(fang)止(zhi)點(dian)腐蝕或間(jian)隙腐蝕，如果將(jiang)金屬的(de)電位(wei)(wei)設定(ding)在比點(dian)腐蝕發生電位(wei)(wei)低的(de)電位(wei)(wei)上(shang)，理(li)論(lun)上(shang)講是(shi)可(ke)能的(de)，但因(yin)附(fu)著物和在構(gou)造(zao)上(shang)間(jian)隙存在的(de)場合下，實(shi)際控(kong)制是(shi)很難的(de)。因(yin)此，還是(shi)要從實(shi)際環境和構(gou)造(zao)的(de)具體情況進(jin)行考(kao)慮。表3-8所(suo)列出的(de)防(fang)止(zhi)措施，對預防(fang)點(dian)腐蝕及(ji)縫隙腐蝕是(shi)非常必要和可(ke)行的(de)。
表(biao)3-8 點腐蝕及縫隙腐蝕預防措施
