硝酸(suan)是強氧(yang)化酸(suan)，有強烈的氧(yang)化腐蝕性。廣(guang)泛應用于(yu)化纖(xian)、化肥(fei)、染料(liao)等(deng)化工行業。

  不銹耐(nai)酸(suan)鋼是從在硝酸工業中的應用而得到發展的。Cr13型不銹鋼管在室溫下的稀硝酸中有一定的耐蝕性。Cr18型不銹鋼管在各種溫度下對稀硝酸均有很好的耐蝕性。但在硝酸工業中大量使用的還是綜合性能較好的Cr18Ni9型不銹鋼。鉬對耐酸鋼在硝酸中的耐蝕性起著不利的作用，因而在硝酸工業中一般不選用含鉬不銹鋼管。生產濃硝酸時，需選用特殊的不銹鋼管。

  當硝酸(suan)中含有氯、鉻等離(li)子時，其腐(fu)蝕(shi)作(zuo)用(yong)將會增強。硝酸(suan)中的(de)氯離(li)子還易使耐酸(suan)鋼(gang)產生點(dian)蝕(shi)。硝酸(suan)具有較強的(de)晶(jing)間(jian)(jian)腐(fu)蝕(shi)作(zuo)用(yong)，易使焊(han)縫熱影響(xiang)區產生刀狀(zhuang)腐(fu)蝕(shi)。濃(nong)度為65％的(de)沸騰硝酸(suan)不僅對(dui)(dui)因(yin)碳化鉻析出所造成的(de)晶(jing)間(jian)(jian)腐(fu)蝕(shi)傾向敏感，而且(qie)對(dui)(dui)。相(xiang)析出所造成的(de)晶(jing)間(jian)(jian)腐(fu)蝕(shi)傾向也敏感。

  工業(ye)硝(xiao)(xiao)酸(suan)分為濃硝(xiao)(xiao)酸(suan)（96％～98％）和稀硝(xiao)(xiao)酸(suan)（＜65％）。下面簡要介紹(shao)不銹鋼管(guan)在(zai)稀硝(xiao)(xiao)酸(suan)、濃硝(xiao)(xiao)酸(suan)生產設備上的應用(yong)。

1. 不銹鋼(gang)管在稀(xi)硝酸生產中的應用

  硝酸是強氧化性酸，稀硝酸也有很強的氧化性，不銹鋼在稀硝酸中極易鈍化，因此具有良好的耐蝕性，因此所有不銹鋼管在稀硝酸中均具有相當好的耐蝕能力。18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼，如06Cr19Ni10（304）、022Cr19Ni10（304L）、06Cr18Ni11Ti（321）具有優良的耐稀硝酸性能，因而在濃度小于65％的稀硝酸中大量使用；雙相不銹鋼022Cr21Ni5Ti、022Cr25Ni6Mo2N也獲得很好的應用。對鑄件的力學性能一般要求不高，也不需要焊接，可以改用Cr17型鐵素體不銹鋼較為經濟合理。當既要求耐腐蝕，又要求有較高的強度，可采用馬氏體不銹鋼12Cr13（403）、14Cr17Ni2鋼，在調質狀態下使用。

2. 不銹鋼管在濃硝酸生產中的應用

  當(dang)硝(xiao)酸濃(nong)度＞68％時(shi)，一般(ban)18-8型Cr-Ni鋼已經(jing)滿(man)足不了(le)要求。濃(nong)度≤85％時(shi)，通常選擇(ze)Cr25Ni20型不銹(xiu)鋼。若硝(xiao)酸濃(nong)度再高(gao)，由于(yu)硝(xiao)酸過氧化作用(yong)，Cr25Ni20鋼的耐蝕性急劇(ju)下降，將會受到(dao)嚴重腐蝕，必(bi)須(xu)選用(yong)［Si］4％～6％的不銹(xiu)鋼，如(ru)14Cr18Ni11Si4AlTi、06Cr18Ni13Si4、022Cr20N。當(dang)硝(xiao)酸濃(nong)度≥97％時(shi)，可選用(yong)含(han)［Si］5％～6％的Cr-Ni不銹(xiu)鋼管。